本實用新型屬于橡膠制品成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橡膠制品加工系統(tǒng)的壓延成型裝置。

背景技術(shù)：

壓延成型適用于制造簡單的片狀、板狀制品，它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型，有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序一般也在壓延機上完成，纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)存在厚薄不勻且內(nèi)部含有氣泡的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種橡膠制品加工系統(tǒng)的壓延成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在厚薄不勻且內(nèi)部含有氣泡的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種橡膠制品加工系統(tǒng)的壓延成型裝置，包括壓延主機機架，所述壓延主機機架外部水平設(shè)置驅(qū)動主機，所述驅(qū)動主機驅(qū)動連接于壓延主機機架內(nèi)水平設(shè)置的主驅(qū)動輪，所述主驅(qū)動輪經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方的下壓輥，所述下壓輥經(jīng)經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方上壓輥，所述上壓輥圓周外表面接觸于其頂端軸向設(shè)置的調(diào)節(jié)手柄，所述壓延主機機架中部外水平設(shè)置工作臺面支撐的成品容器。

進一步，所述壓延主機機架外左部設(shè)置第一成品盤。

進一步，所述壓延主機機架外右部設(shè)置第二成品盤。

進一步，所述驅(qū)動主機經(jīng)皮帶驅(qū)動連接于壓延主機機架內(nèi)水平設(shè)置的主驅(qū)動輪。

本實用新型的有益效果為：

1、本專利采用所述壓延主機機架外部水平設(shè)置驅(qū)動主機，所述驅(qū)動主機驅(qū)動連接于壓延主機機架內(nèi)水平設(shè)置的主驅(qū)動輪，所述主驅(qū)動輪經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方的下壓輥，所述下壓輥經(jīng)經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方上壓輥，所述上壓輥圓周外表面接觸于其頂端軸向設(shè)置的調(diào)節(jié)手柄，所述壓延主機機架中部外水平設(shè)置工作臺面支撐的成品容器，在使用時，本發(fā)明由上、下壓輥、壓輥間隙調(diào)錐裝置組成，上、下壓輥安裝在機架上，壓輥之間的間隙可通過手輪任意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)磁翻板液位計壓制不同厚度面片的工藝需要。一般調(diào)整范圍為0-50mm，動力由電機驅(qū)動，經(jīng)一級帶輪及一級齒輪減速后，傳至下壓輥，再經(jīng)齒輪帶動上壓輥回轉(zhuǎn)，從而實一現(xiàn)了上、下壓輥的轉(zhuǎn)動，厚度的調(diào)節(jié)可通過轉(zhuǎn)動手輪.經(jīng)一對圓錐齒輪，嚙合傳動，使升降螺桿回轉(zhuǎn)，從而帶動上壓輥軸承座螺母降直線運動，使壓輥問隙得以調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在厚薄不勻且內(nèi)部含有氣泡的問題，同時提高了裝置的實用性。

2、本專利采用進一步，所述壓延主機機架外左部設(shè)置第一成品盤，所述壓延主機機架外右部設(shè)置第二成品盤，由于具有左右兩個成品盤，使得進料可以從兩側(cè)分別進入，提高了進料的靈活性。

3、本專利采用所述驅(qū)動主機經(jīng)皮帶輪驅(qū)動連接于壓延主機機架內(nèi)水平設(shè)置的主驅(qū)動輪，由于采用皮帶驅(qū)動，使其結(jié)構(gòu)簡單、實用。

4、本專利采用所述上壓輥圓周外表面接觸于其頂端軸向設(shè)置的調(diào)節(jié)手柄，由于采用調(diào)節(jié)手柄對上壓輥進行調(diào)節(jié)，起到了調(diào)節(jié)產(chǎn)品厚度的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種橡膠制品加工系統(tǒng)的壓延成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-壓延主機機架，2-驅(qū)動主機，3-主驅(qū)動輪，5-下壓輥，6-上壓輥，7-調(diào)節(jié)手柄，8-工作臺面，9-成品容器，10-第一成品盤，11-第二成品盤，12-皮帶。

實施例：

本實施例：如圖1所示，一種橡膠制品加工系統(tǒng)的壓延成型裝置，包括壓延主機機架1，所述壓延主機機架1外部水平設(shè)置驅(qū)動主機2，所述驅(qū)動主機2驅(qū)動連接于壓延主機機架1內(nèi)水平設(shè)置的主驅(qū)動輪3，所述主驅(qū)動輪3經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方的下壓輥5，所述下壓輥5經(jīng)經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方上壓輥6，所述上壓輥6圓周外表面接觸于其頂端軸向設(shè)置的調(diào)節(jié)手柄7，所述壓延主機機架1中部外水平設(shè)置工作臺面8支撐的成品容器9。

所述壓延主機機架1外左部設(shè)置第一成品盤10。

所述壓延主機機架1外右部設(shè)置第二成品盤11。

所述驅(qū)動主機2經(jīng)皮帶12驅(qū)動連接于壓延主機機架1內(nèi)水平設(shè)置的主驅(qū)動輪3。

工作原理：

本專利通過所述壓延主機機架外部水平設(shè)置驅(qū)動主機，所述驅(qū)動主機驅(qū)動連接于壓延主機機架內(nèi)水平設(shè)置的主驅(qū)動輪，所述主驅(qū)動輪經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方的下壓輥，所述下壓輥經(jīng)經(jīng)傳動機構(gòu)軸向驅(qū)動連接于設(shè)置于其上方上壓輥，所述上壓輥圓周外表面接觸于其頂端軸向設(shè)置的調(diào)節(jié)手柄，所述壓延主機機架中部外水平設(shè)置工作臺面支撐的成品容器，在使用時，本發(fā)明由上、下壓輥、壓輥間隙調(diào)錐裝置組成，上、下壓輥安裝在機架上，壓輥之間的間隙可通過手輪任意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)磁翻板液位計壓制不同厚度面片的工藝需要。一般調(diào)整范圍為0-50mm，動力由電機驅(qū)動，經(jīng)一級帶輪及一級齒輪減速后，傳至下壓輥，再經(jīng)齒輪帶動上壓輥回轉(zhuǎn)，從而實一現(xiàn)了上、下壓輥的轉(zhuǎn)動，厚度的調(diào)節(jié)可通過轉(zhuǎn)動手輪.經(jīng)一對圓錐齒輪，嚙合傳動，使升降螺桿回轉(zhuǎn)，從而帶動上壓輥軸承座螺母降直線運動，使壓輥問隙得以調(diào)節(jié)，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在厚薄不勻且內(nèi)部含有氣泡的問題，具有實用性高、靈活性強、結(jié)構(gòu)簡單、實用、可調(diào)節(jié)產(chǎn)品厚度的有益技術(shù)效果。

利用本實用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。