本實用新型涉及塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及可多方位調(diào)節(jié)的壓延成型機(jī)。

背景技術(shù)：

壓延機(jī)(calender)是由兩個或兩個以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械；普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，精密壓延機(jī)除了具有普通壓延機(jī)主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置；現(xiàn)有的壓延成型機(jī)大部分均是固定設(shè)置在塑料薄膜的生產(chǎn)線上，將成型模組擠出薄膜進(jìn)行碾壓成型，當(dāng)擠出的薄膜不需要進(jìn)行壓延成型的時候，需要將壓延成型機(jī)移開，但是由于壓延成型機(jī)的體積較大、質(zhì)量較重，所以在實際生產(chǎn)中移動即為不方便，影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的運(yùn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供可多方位調(diào)節(jié)的壓延成型機(jī)以達(dá)到壓延成型機(jī)通過調(diào)節(jié)裝置使其在生產(chǎn)線上位置，適應(yīng)更好的生產(chǎn)需要的目的，解決現(xiàn)有的壓延成型機(jī)移動不方便、難以滿足生產(chǎn)線的不同生產(chǎn)需求的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：可多方位調(diào)節(jié)的壓延成型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座上的壓輥以及位于機(jī)座下方的軌道，所述壓輥的輥面上設(shè)有若干成型模塊，壓輥設(shè)有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電動機(jī)A；所述軌道位于壓輥的軸線方向上，機(jī)座的底部固定設(shè)置有與軌道相匹配的輥輪，輥輪設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的傳動裝置；所述機(jī)座的四周均固定設(shè)置有用于機(jī)座升降的支撐裝置。

進(jìn)一步地，所述支撐裝置包括固定設(shè)置在機(jī)座四周的支承座和滑動設(shè)置在支承座上的絲桿，所述支承座上連接有電動機(jī)B，電動機(jī)B設(shè)有與絲桿相嚙合配的齒輪。

進(jìn)一步地，所述絲桿的端部設(shè)有承載墊，承載墊的對應(yīng)位置上設(shè)有承重板。

進(jìn)一步地，所述輥輪的外圓面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與軌道相匹配。

進(jìn)一步地，所述的傳動裝置包括位于機(jī)座上的電動機(jī)C和位于輥輪軸線上的鏈輪A，所述電動機(jī)C連接有鏈輪B，鏈輪A與鏈輪B通過鏈條傳動連接。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請在機(jī)座的壓輥的軸線方向設(shè)置的軌道，用于機(jī)座的輥輪在軌道上滾動帶動機(jī)座的橫向移動，使機(jī)座能夠便捷的撤出塑料薄膜生產(chǎn)線，輥輪的驅(qū)動通過電動機(jī)帶動，操作方便；

2.當(dāng)生產(chǎn)需要使用壓延成型機(jī)的時候，將機(jī)座移動到預(yù)定的位置上，通過支撐裝置將機(jī)座支撐固定，使輥輪脫離軌道，承載墊放置于承重板上增加機(jī)座的穩(wěn)定性，從而機(jī)座進(jìn)行碾壓成型；

3.本申請的支撐裝置和傳動裝置均是通過電動機(jī)提供動力給傳動機(jī)構(gòu)使其進(jìn)行升降或者移動，操作不需要人工勞動力，增加操作的便捷性；

4.輥輪與軌道的結(jié)構(gòu)匹配，不易產(chǎn)生脫軌的情況，增加了整個設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的可多方位調(diào)節(jié)的壓延成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的可多方位調(diào)節(jié)的壓延成型機(jī)的右向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1及圖2出示了本實用新型提供的可多方位調(diào)節(jié)的壓延成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括機(jī)座1、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)座1上的壓輥2以及位于機(jī)座1下方的軌道3，軌道3固定在地面上，所述壓輥2包括上輥輪和下輥輪，下棍輪的輥面上設(shè)有多個用于成型的凸起，上輥輪的對應(yīng)位置上設(shè)有用于凸起避位的凹槽；所述壓輥2的輥面上設(shè)有若干成型模塊4，壓輥2設(shè)有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電動機(jī)A5，電動機(jī)A5帶動上輥輪轉(zhuǎn)動，從而在卷曲塑料薄膜的過程中使塑料薄膜的表面產(chǎn)生碾壓成型；所述軌道3位于壓輥2的軸線方向上，即可實現(xiàn)機(jī)座1可沿著塑料薄膜的卷曲方向的垂直方向上移動，機(jī)座1的底部固定設(shè)置有與軌道3相匹配的輥輪6，機(jī)座1的底端面固定連接有支撐架17，輥輪6轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架17上，且位于左右兩側(cè)軌道3上的輥輪6之間連接有連桿，輥輪6設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的傳動裝置，傳動裝置包括有傳動機(jī)構(gòu)和動力裝置；所述機(jī)座1的四周均固定設(shè)置有用于機(jī)座1升降的支撐裝置，當(dāng)支撐裝置使機(jī)座1上升后，輥輪6脫離軌道3，機(jī)座1便可穩(wěn)定的工作，當(dāng)支撐裝置使機(jī)座1下降后，輥輪6落到軌道3上，機(jī)座1在軌道3上滑動，從而實現(xiàn)機(jī)座1的移動。

支撐裝置包括固定設(shè)置在機(jī)座1四周的支承座7和滑動設(shè)置在支承座7上的絲桿8，所述支承座7位于機(jī)座1的四個轉(zhuǎn)角處；所述支承座7上連接有電動機(jī)B9，電動機(jī)B9與支承座固定連接，電動機(jī)B9的轉(zhuǎn)軸伸入到支承座7的內(nèi)部且可相對于支承座7轉(zhuǎn)動，電動機(jī)B9設(shè)有與絲桿8相嚙合配的齒輪10。

絲桿8的端部設(shè)有承載墊11，承載墊11呈倒錐形狀，可以增加機(jī)座1的穩(wěn)定性，承載墊11的對應(yīng)位置上設(shè)有承重板12，承重板12固定在地面上，以免承載墊11對地面造成損壞。

輥輪6的外圓面上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與軌道3相匹配，此結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生脫軌的情況，增加了整個設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

傳動裝置包括位于機(jī)座1上的電動機(jī)C13和位于輥輪6軸線上的鏈輪A14，所述鏈輪A14與輥輪6可在同一軸心線上產(chǎn)生轉(zhuǎn)動所述電動機(jī)C13連接有鏈輪B15，鏈輪B15與鏈輪A14處于相對應(yīng)的位置上；鏈輪A14與鏈輪B15通過鏈條16傳動連接，根據(jù)實際情況還可以采用其他的傳動方式來實現(xiàn)輥輪6的轉(zhuǎn)動。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。