本實用新型涉及亞克力板板的后序加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種亞克力板預(yù)熱拆彎用水冷卻裝置。

背景技術(shù)：

"亞克力"是一種化學(xué)材料。化學(xué)名叫做"PMMA"屬聚丙烯酸酯類，俗稱"經(jīng)過特殊處理的有機玻璃"，包括單體、板材、粒料、樹脂以及復(fù)合材料，壓克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，在應(yīng)用行業(yè)亞克力的原材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現(xiàn)。亞克力又稱特殊處理的有機玻璃，系有機玻璃換代產(chǎn)品，用亞克力制作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點，此外，亞克力板材與鋁塑板型材、高級絲網(wǎng)印等可以完美結(jié)合，滿足商家的需求，亞克力吸塑是提高營業(yè)店面檔次，統(tǒng)一企業(yè)形象最好的戶外廣告形式。

亞克力澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。這種板材的特點是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，適用于各種特殊用途。

亞克力板經(jīng)過多種加工工藝，可以制成特殊的裝飾，獨特的裝飾效果的制品。其中一種就需要對亞克力板進行預(yù)熱折彎處理，這樣就需對亞克力板及預(yù)熱設(shè)備進行冷卻，因此本實用新型公開了一種亞克力板預(yù)熱拆彎用水冷卻裝置來冷卻用水。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種亞克力板預(yù)熱拆彎用水冷卻裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種亞克力板預(yù)熱拆彎用水冷卻裝置，包括接水底盤、支架、殼體、下扇葉、散熱體、散水盤、布水器、上扇葉、電機，所述接水底盤連接支架下端，支架上端連接殼體，殼體內(nèi)的中部設(shè)置散熱體，散熱體上方的殼體內(nèi)連接散水盤，所述殼體內(nèi)還連接布水器，布水器的主管貫穿殼體且位于散水盤的上方，所述殼體上端口通過頂架連接電機，電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接主軸上端，主軸下端通過軸承連接殼體的內(nèi)襯，所述主軸上部連接上扇葉，其下部連接下扇葉。

進一步，所述的接水底盤外側(cè)設(shè)有出水管，并連通到接水底盤的內(nèi)部。

進一步，所述的支架下端連接到接水底盤的內(nèi)側(cè)壁上，所述的支架上端連接到殼體下端口邊緣。

進一步，所述的殼體包括內(nèi)襯、溢水口，所述內(nèi)襯連接在殼體的下端內(nèi)側(cè)，所述的溢水口對稱設(shè)在殼體的上部，并貫穿殼體，所述的溢水口與所述的散水盤上的側(cè)孔重合，用來防止散水盤內(nèi)盛水滿后，引水到接水底盤內(nèi)，避免了冷卻水的流失，而造成浪費。

進一步，所述的散熱體由軸筒和葉片組成，所述軸筒的外圓曲面上徑向?qū)ΨQ連接若干葉片，所述葉片呈波浪形，所述葉片的長度小于軸筒的長度，所述軸筒的兩端口通過軸承連接主軸，將熱水分散成水珠，增加與葉片旋轉(zhuǎn)形成的流動空氣的接觸面積和接觸時間，促進熱水的冷卻速度。

進一步，所述的散水盤包括底孔、套筒、側(cè)孔，所述散水盤的底部設(shè)有若干底孔，所述散水盤的底部中心連接套筒并貫穿散水盤的底部，所述散水盤的側(cè)壁上對稱設(shè)有側(cè)孔，所述散水盤固接在殼體的內(nèi)壁上，且散水盤的側(cè)孔與殼體上的溢水孔重合，所述套筒通過軸承連接主軸，以散水盤底部的底孔漏水方式，促使熱水在空氣中的停滯時間加長。

進一步，所述的布水器還包括若干副管和若干噴頭，所述布水器的主管一端貫穿殼體，其另一端口密封固接在殼體的內(nèi)側(cè)，所述主管徑向水平連接若干副管，副管的正下方徑向連接若干噴頭，使熱水均勻散布于散水盤內(nèi)。

進一步，所述的電機還包括頂架和主軸，所述電機安裝在頂架上，頂架固接在殼體的上端口，所述主軸上端通過聯(lián)軸器連接電機轉(zhuǎn)軸，其下端通過軸承連接內(nèi)襯。

進一步，電機工作帶動上扇葉和下扇葉轉(zhuǎn)動，同時散熱體也隨著主轉(zhuǎn)低速轉(zhuǎn)動，在三者的轉(zhuǎn)動時，使熱水經(jīng)布水器噴灑到散水盤由上扇葉轉(zhuǎn)動形成的風(fēng)進行第一次風(fēng)冷，熱水從散水盤的底孔成水線狀落到低速轉(zhuǎn)動的散熱體上，經(jīng)波浪形葉片流動下落，以延長熱水與空氣的接觸時間及增大接觸面積，達到第二次冷卻，從散熱體上下落的熱水再經(jīng)過下扇葉轉(zhuǎn)動形成的空氣流動進行第三次風(fēng)冷，從而完成熱水的冷卻，落在接水底盤1內(nèi)，經(jīng)出水管101回流再利用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)緊湊，思路新穎，通過布水器噴出的熱水落到散水盤內(nèi)經(jīng)上扇葉風(fēng)冷后，漏到旋轉(zhuǎn)的散熱體上，經(jīng)散熱體的低速轉(zhuǎn)動，延長熱水與空氣的接觸時間，且散熱體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空氣流動，加快熱水冷卻速度，另外熱水從散熱體落到旋轉(zhuǎn)的下扇葉增加熱水在空中的停滯時間，及下扇葉與散熱體的同向旋轉(zhuǎn)，加快空氣流動，進一步提高熱水的散熱速度，同時溢水孔流出的熱水能收集在接水底盤內(nèi)，節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為一種亞克力板預(yù)熱拆彎用水冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為散熱體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為散水盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為布水器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為布水器局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種亞克力板預(yù)熱拆彎用水冷卻裝置，包括接水底盤1、支架2、殼體3、下扇葉4、散熱體5、散水盤6、布水器7、上扇葉8、電機9，所述接水底盤1連接支架2下端，支架2上端連接殼體3，殼體3內(nèi)的中部設(shè)置散熱體5，散熱體5上方的殼體3內(nèi)連接散水盤6，所述殼體3內(nèi)還連接布水器7，布水器7的主管貫穿殼體3且位于散水盤6的上方，所述殼體6上端口通過頂架901連接電機9，電機9的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接主軸902上端，主軸902下端通過軸承連接殼體的內(nèi)襯301，所述主軸902上部連接上扇葉8，其下部連接下扇葉4。

進一步，所述的接水底盤1外側(cè)設(shè)有出水管101，并連通到接水底盤1的內(nèi)部。

進一步，所述的支架2下端連接到接水底盤1的內(nèi)側(cè)壁上，所述的支架2上端連接到殼體3下端口邊緣。

進一步，所述的殼體3包括內(nèi)襯301、溢水口302，所述內(nèi)襯301連接在殼體3的下端內(nèi)側(cè)，所述的溢水口302對稱設(shè)在殼體3的上部，并貫穿殼體3，所述的溢水口302與所述的散水盤6上的側(cè)孔603重合，用來防止散水盤6內(nèi)盛水滿后，引水到接水底盤1內(nèi)，避免了冷卻水的流失，而造成浪費。

進一步，所述的散熱體5由軸筒501和葉片502組成，所述軸筒501的外圓曲面上徑向?qū)ΨQ連接若干葉片502，所述葉片502呈波浪形，所述葉片502的長度小于軸筒501的長度，所述軸筒501的兩端口通過軸承連接主軸902，將熱水分散增加與葉片502旋轉(zhuǎn)形成的流動空氣的接觸面積和接觸時間，促進熱水的冷卻速度。

進一步，所述的散水盤6包括底孔601、套筒602、側(cè)孔603，所述散水盤6的底部設(shè)有若干底孔601，所述散水盤6的底部中心連接套筒602并貫穿散水盤6的底部，所述散水盤6的側(cè)壁上對稱設(shè)有側(cè)孔603，所述散水盤6固接在殼體3的內(nèi)壁上，且散水盤6的側(cè)孔603與殼體3上的溢水孔302重合，所述套筒602通過軸承連接主軸902，以散水盤6底部的底孔601漏水方式，促使熱水在空氣中的停滯時間加長。

進一步，所述的布水器7還包括若干副管701和若干噴頭702，所述布水器7的主管一端貫穿殼體3，其另一端口密封固接在殼體3的相對內(nèi)側(cè)，所述主管徑向水平連接若干副管701，副管701的正下方徑向連接若干噴頭702，使熱水均勻散布于散水盤6內(nèi)。

進一步，所述的電機9還包括頂架901和主軸902，所述電機9安裝在頂架901上，頂架902固接在殼體3的上端口，所述主軸902上端通過聯(lián)軸器連接電機9轉(zhuǎn)軸，其下端通過軸承連接內(nèi)襯301。

進一步，電機9工作帶動上扇葉8和下扇葉4轉(zhuǎn)動，同時散熱體5也隨著主轉(zhuǎn)902低速轉(zhuǎn)動，在三者上扇葉8和下扇葉4、散熱體5的轉(zhuǎn)動時，使熱水經(jīng)布水器7噴灑到散水盤6上方，由上扇葉8轉(zhuǎn)動形成的風(fēng)進行第一次風(fēng)冷，熱水從散水盤6的底孔601成水線狀落到低速轉(zhuǎn)動的散熱體5上，經(jīng)波浪形葉片502流動下落，以延長熱水與空氣的接觸時間及增大接觸面積，達到第二次冷卻，從散熱體5上下落的熱水再經(jīng)過下扇葉4轉(zhuǎn)動形成的空氣流動進行第三次風(fēng)冷，從而完成熱水的冷卻，落在接水底盤1內(nèi)，經(jīng)出水管101回流再利用。