本實(shí)用新型涉及硅橡膠絕緣子生產(chǎn)成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)將硅橡膠絕緣子成品從橡膠注射模具的模腔中取出的頂出裝置。

背景技術(shù)：

為解決硅橡膠絕緣子注塑模具采用的頂出裝置其頂塊在頂出時(shí)，硅橡膠在高溫高壓注射狀態(tài)下膠料容易進(jìn)入卡死的問題，中國(guó)實(shí)用新型專利(公告號(hào)CN204894431)公開了一種注塑模具內(nèi)成品塑件的自動(dòng)頂出裝置，其由頂出油缸驅(qū)動(dòng)拉桿水平運(yùn)動(dòng)，拉桿上連動(dòng)地安裝固定有多個(gè)斜位塊，斜位塊通過其上端的斜槽活動(dòng)地定位連接頂桿下端，頂桿通過在斜位塊的斜槽內(nèi)滑動(dòng)來完成頂出和回位動(dòng)作，頂桿上端連接頂塊，頂塊設(shè)有一定錐度，可以避免頂塊與模具鑲件之間進(jìn)入膠料被卡死。雖然該自動(dòng)頂出裝置具有頂出運(yùn)動(dòng)可靠穩(wěn)定、不易被膠料卡死的特點(diǎn)，但仍存在制作工藝復(fù)雜、操作麻煩、生產(chǎn)效率低的問題，而且由于頂出行程受限，會(huì)導(dǎo)致成品飛邊清理難的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種頂出運(yùn)動(dòng)可靠穩(wěn)定、頂出效率高、頂出行程高、成品飛邊清理方便的硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置，包括頂出架、軸向定位裝置和頂出梁，所述頂出架套裝在硅橡膠絕緣子成型下模上且可上下垂直活動(dòng)，軸向定位裝置安裝設(shè)置在頂出架的兩端上用于夾持固定成品硅橡膠絕緣子兩端端部，頂出梁安裝固定在頂出架的架體上并位于硅橡膠絕緣子成型模分型面上與成品硅橡膠絕緣子的中心軸垂直。

進(jìn)一步的，所述軸向定位裝置包括定位夾塊、調(diào)節(jié)螺桿和安裝座，安裝座固定安裝在頂出架的兩端上，調(diào)節(jié)螺桿和安裝座螺紋連接，定位夾塊固定連接在調(diào)節(jié)螺桿的端部上位于安裝座的內(nèi)側(cè)并與成品硅橡膠絕緣子的端部對(duì)齊。

進(jìn)一步的，所述軸向定位裝置還包括導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿和調(diào)節(jié)螺桿平行設(shè)置，導(dǎo)向桿穿插連接在安裝座上并和定位夾塊固定連接。

進(jìn)一步的，所述頂出梁上成型設(shè)置有與硅橡膠絕緣子成型下模及硅橡膠絕緣子外形輪廓匹配的產(chǎn)品位。

進(jìn)一步的，所述頂出架的一端架端梁上位于軸向定位裝置的安裝處成型設(shè)置有絕緣子成型位。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置，硅橡膠絕緣子在成型后，成品硅橡膠絕緣子的端部由軸向定位裝置夾持固定，頂出架向上活動(dòng)的同時(shí)通過頂出梁向上頂起成品硅橡膠絕緣子，具有頂出運(yùn)動(dòng)可靠穩(wěn)定、頂出效率高、頂出行程高、成品飛邊清理方便的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置其頂出架的一端架端梁拆卸掉軸向定位裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置在成型較長(zhǎng)硅橡膠絕緣子時(shí)的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1、頂出架；2、軸向定位裝置；3、頂出梁；10、架端梁；10a、絕緣子成型位；21、定位夾塊；22、調(diào)節(jié)螺桿；23、安裝座；24、導(dǎo)向桿；30、產(chǎn)品位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1-3所示本實(shí)用新型一種硅橡膠絕緣子成品的自動(dòng)頂出裝置，包括頂出架1、軸向定位裝置2和頂出梁3，頂出架1套裝在硅橡膠絕緣子成型下模上且可上下垂直活動(dòng)，軸向定位裝置2安裝設(shè)置在頂出架1的兩端上用于夾持固定成品硅橡膠絕緣子兩端端部，頂出梁3安裝固定在頂出架1的架體上并位于硅橡膠絕緣子成型模分型面上與成品硅橡膠絕緣子的中心軸垂直。

具體的，軸向定位裝置2包括定位夾塊21、調(diào)節(jié)螺桿22和安裝座23，安裝座23固定安裝在頂出架1的兩端上，調(diào)節(jié)螺桿22和安裝座23螺紋連接，定位夾塊21固定連接在調(diào)節(jié)螺桿22的端部上位于安裝座23的內(nèi)側(cè)并與成品硅橡膠絕緣子的端部對(duì)齊。

為確保軸向定位裝置2的定位夾塊21在調(diào)節(jié)推進(jìn)移動(dòng)時(shí)保持不偏移擺動(dòng)，軸向定位裝置2還包括導(dǎo)向桿24，導(dǎo)向桿24和調(diào)節(jié)螺桿22平行設(shè)置，導(dǎo)向桿24穿插連接在安裝座23上并和定位夾塊21固定連接。

為了不影響硅橡膠絕緣子在成型模內(nèi)的正常成型，頂出梁3上成型設(shè)置有與硅橡膠絕緣子成型下模及硅橡膠絕緣子外形輪廓匹配的產(chǎn)品位30。

如圖4-5所示，當(dāng)成型較長(zhǎng)的硅橡膠絕緣子時(shí)，本實(shí)用新型自動(dòng)頂出裝置可以分段成型，頂出架1的一端架端梁10上位于軸向定位裝置2的安裝處成型設(shè)置有絕緣子成型位10a。分段成型時(shí)，第一段硅橡膠絕緣子成型后，由本實(shí)用新型自動(dòng)頂出裝置頂起，自動(dòng)頂出裝置沿硅橡膠絕緣子的軸向移離模具，并由外部設(shè)備拉起硅橡膠絕緣子，再將頂出架1的一端架端梁10上的軸向定位裝置2拆卸掉，然后本實(shí)用新型自動(dòng)頂出裝置回位，外部設(shè)備將第一段硅橡膠絕緣子放下，繼續(xù)進(jìn)行第二段硅橡膠絕緣子的成型，第二段硅橡膠絕緣子與第一段硅橡膠絕緣子在成型時(shí)通過頂出架1一端架端梁10上位于軸向定位裝置2的安裝處成型設(shè)置的絕緣子成型位10a實(shí)現(xiàn)拼接連接，這樣就可以在不需要加長(zhǎng)模具長(zhǎng)度的情況下實(shí)現(xiàn)成型較長(zhǎng)的硅橡膠絕緣子，可以減少模具加工成本。

本實(shí)用新型的工作原理為：硅橡膠絕緣子在成型后，成品硅橡膠絕緣子的端部由軸向定位裝置2夾持固定，頂出架1向上活動(dòng)的同時(shí)通過頂出梁3向上頂起成品硅橡膠絕緣子，由于頂出架1的頂出行程相對(duì)現(xiàn)有頂出裝置的高，成品硅橡膠絕緣子飛邊清理方便；具有頂出運(yùn)動(dòng)可靠穩(wěn)定、頂出效率高、頂出行程高、成品飛邊清理方便的特點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。