本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)鏡片用模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)，在日常生活中，傳統(tǒng)生產(chǎn)鏡片的模具在使用的過程中，需要使用者手動(dòng)的打開模具的蓋子，長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中，難免會(huì)出現(xiàn)意外，給使用者帶來極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)鏡片用模具，具備方便使用者使用的優(yōu)點(diǎn)，解決了不方便使用者使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)鏡片用模具，包括底座，所述底座頂部的右側(cè)固定連接有機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪表面的左側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪上貫穿設(shè)有螺紋桿，所述機(jī)殼頂部的左側(cè)固定連接有殼體，所述螺紋桿的頂部依次貫穿機(jī)殼的頂部和殼體的底部，所述螺紋桿位于殼體內(nèi)腔一端的表面與螺紋套通過螺紋連接，所述殼體的左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述螺紋套的左側(cè)固定連接有與滑槽相適配的支撐桿，所述支撐桿的左側(cè)貫穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述支撐桿底部的左側(cè)固定連接有第一隔熱板，所述第一隔熱板的內(nèi)腔固定連接有壓塊，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部固定連接有第二隔熱板，所述第二隔熱板內(nèi)腔的底部固定連接有模塊，所述模塊的頂部開設(shè)有定位槽，所述定位槽的底部開設(shè)有凹槽，所述機(jī)殼頂部的右側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器與電動(dòng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的底部貫穿機(jī)殼內(nèi)腔的底部并通過軸承與機(jī)殼內(nèi)腔的底部活動(dòng)連接，所述螺紋桿的頂部貫穿殼體內(nèi)腔的頂部并通過軸承與殼體內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)壁的兩側(cè)均通過固定件與滑軌固定連接，且兩個(gè)滑軌關(guān)于螺紋桿呈中心對(duì)稱，所述螺紋套通過凸臺(tái)與滑軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部通過固定件與防滑墊固定連接，所述防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的頂部與第二隔熱板的連接處通過固定件固定連接，所述支撐桿的底部與第一隔熱板的連接處通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過在底座上安裝電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、螺紋桿、螺紋套、支撐桿、壓塊、實(shí)現(xiàn)了在使用的過程中，通過控制器控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過螺紋傳動(dòng)控制螺紋套升降，螺紋套升降的同時(shí)，通過支撐桿帶動(dòng)壓塊上下移動(dòng)，以此達(dá)到自動(dòng)上升下降的效果，該生產(chǎn)鏡片用模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，方便使用者的使用，值得推廣；2、本實(shí)用新型通過在壓塊上安裝第一隔熱板，在模塊上安裝第二隔熱板，避免了使用者在操作的過程被燙傷，有效的隔絕的熱量，保護(hù)使用者不受傷害，通過在模塊上開設(shè)定位槽，實(shí)現(xiàn)了壓塊在壓下來時(shí)，可以起到一個(gè)定位的作用，避免出現(xiàn)意外。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型殼體的左視圖。

圖中：1底座、2機(jī)殼、3電機(jī)箱、4電動(dòng)機(jī)、5主動(dòng)齒輪、6控制器、7從動(dòng)齒輪、8殼體、9螺紋套、10螺紋桿、11滑槽、12支撐桿、13第一隔熱板、14壓塊、15定位槽、16凹槽、17模塊、18第二隔熱板、19操作臺(tái)、20防滑墊、21滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種生產(chǎn)鏡片用模具，包括底座1，底座1的底部通過固定件與防滑墊20固定連接，防滑墊20的底部設(shè)置有防滑紋，底座1頂部的右側(cè)固定連接有機(jī)殼2，機(jī)殼2內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)箱3，電機(jī)箱3內(nèi)腔的底部固定連接有電動(dòng)機(jī)4，電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有主動(dòng)齒輪5，主動(dòng)齒輪5表面的左側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪7，從動(dòng)齒輪7上貫穿設(shè)有螺紋桿10，機(jī)殼2頂部的左側(cè)固定連接有殼體8，螺紋桿10的頂部依次貫穿機(jī)殼2的頂部和殼體8的底部，螺紋桿10位于殼體8內(nèi)腔一端的表面與螺紋套9通過螺紋連接，殼體8內(nèi)壁的兩側(cè)均通過固定件與滑軌21固定連接，且兩個(gè)滑軌21關(guān)于螺紋桿10呈中心對(duì)稱，螺紋套9通過凸臺(tái)與滑軌21滑動(dòng)連接，螺紋桿10的底部貫穿機(jī)殼2內(nèi)腔的底部并通過軸承與機(jī)殼2內(nèi)腔的底部活動(dòng)連接，螺紋桿10的頂部貫穿殼體8內(nèi)腔的頂部并通過軸承與殼體8內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接，殼體8的左側(cè)開設(shè)有滑槽11，螺紋套9的左側(cè)固定連接有與滑槽11相適配的支撐桿12，支撐桿12的左側(cè)貫穿滑槽11并延伸至滑槽11的外部，支撐桿12底部的左側(cè)固定連接有第一隔熱板13，第一隔熱板13的內(nèi)腔固定連接有壓塊14，底座1頂部的左側(cè)固定連接有操作臺(tái)19，操作臺(tái)19的頂部固定連接有第二隔熱板18，第二隔熱板18內(nèi)腔的底部固定連接有模塊17，操作臺(tái)19的頂部與第二隔熱板18的連接處通過固定件固定連接，支撐桿12的底部與第一隔熱板13的連接處通過固定件固定連接，通過在壓塊14上安裝第一隔熱板13，在模塊17上安裝第二隔熱板18，避免了使用者在操作的過程被燙傷，有效的隔絕的熱量，保護(hù)使用者不受傷害，模塊17的頂部開設(shè)有定位槽15，定位槽15的底部開設(shè)有凹槽16，機(jī)殼2頂部的右側(cè)設(shè)置有控制器6，控制器6與電動(dòng)機(jī)4電性連接，通過在底座1上安裝電動(dòng)機(jī)4、主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪7、螺紋桿10、螺紋套9、支撐桿12、壓塊14、實(shí)現(xiàn)了在使用的過程中，通過控制器6控制電動(dòng)機(jī)4的運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)4通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿10旋轉(zhuǎn)，螺紋桿10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過螺紋傳動(dòng)控制螺紋套9升降，螺紋套9升降的同時(shí)，通過支撐桿12帶動(dòng)壓塊14上下移動(dòng)，以此達(dá)到自動(dòng)上升下降的效果。

使用時(shí)，通過控制器6控制電動(dòng)機(jī)4的運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)4通過主動(dòng)齒輪5帶動(dòng)從動(dòng)齒輪7，從動(dòng)齒輪7帶動(dòng)螺紋桿10旋轉(zhuǎn)，螺紋桿10旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過螺紋傳動(dòng)控制螺紋套9升降，螺紋套9升降的同時(shí)，通過支撐桿12帶動(dòng)壓塊14上下移動(dòng)，以此達(dá)到自動(dòng)上升下降的效果。

綜上所述：該生產(chǎn)鏡片用模具，通過在底座1上安裝電動(dòng)機(jī)4、主動(dòng)齒輪5、從動(dòng)齒輪7、螺紋桿10、螺紋套9、支撐桿12、壓塊14，通過在壓塊14上安裝第一隔熱板13，在模塊17上安裝第二隔熱板18，模塊17上開設(shè)定位槽15，解決了不方便使用者使用的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。