本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光學(xué)鏡片模坯壓型裝置。

背景技術(shù)：

光學(xué)鏡片廣泛應(yīng)用于攝影攝像、電子信息、航空航天、汽車制造、精密加工等技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)于推動(dòng)裝備制造業(yè)的發(fā)展有著積極作用。光學(xué)鏡片生產(chǎn)過程中，需要對(duì)玻璃坯料進(jìn)行壓型處理，以期獲得相應(yīng)規(guī)格的鏡片模坯，滿足光學(xué)鏡片生產(chǎn)的工藝需求?，F(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行光學(xué)鏡片模坯壓型時(shí)，由于設(shè)計(jì)缺陷，單位時(shí)間內(nèi)僅能完成1件鏡片模坯壓型，生產(chǎn)效率極為低下，與此同時(shí)，壓型過程中，前道壓型工藝殘留的廢料渣容易在模腔中累積，在后續(xù)壓型過程中，這些殘留的廢料渣易粘附在后續(xù)鏡片模坯中，影響鏡片模坯精度和壓型效率，不利于高精度光學(xué)鏡片的生產(chǎn)。

基于以上分析，對(duì)現(xiàn)有的光學(xué)鏡片模坯壓型機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，通過增加同步壓型頭和對(duì)應(yīng)的壓型模腔，提高壓型效率，單位時(shí)間內(nèi)可完成4件鏡片模坯壓型，生產(chǎn)效率大大提升；與此同時(shí)，通過在壓型模腔側(cè)壁增加與壓型模腔的進(jìn)料口正相對(duì)的曝氣管，對(duì)前道壓型工藝后殘留的廢料渣進(jìn)行清除，避免廢料渣在壓型模腔中殘留，提高鏡片模坯壓型效率和壓型精度，保證壓型后獲得的鏡片模坯滿足高精度光學(xué)鏡片的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，對(duì)現(xiàn)有的工業(yè)鏡片清洗裝置進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，通過增加同步壓型頭和對(duì)應(yīng)的壓型模腔，提高壓型效率，單位時(shí)間內(nèi)可完成4件鏡片模坯壓型，生產(chǎn)效率大大提升；與此同時(shí)，通過在壓型模腔側(cè)壁增加與壓型模腔的進(jìn)料口正相對(duì)的曝氣管，對(duì)前道壓型工藝后殘留的廢料渣進(jìn)行清除，避免廢料渣在壓型模腔中殘留，提高鏡片模坯壓型效率和壓型精度，保證壓型后獲得的鏡片模坯滿足高精度光學(xué)鏡片的生產(chǎn)要求。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，其特征在于，包括支撐立柱（1），設(shè)置于支撐立柱（1）上的支撐橫梁（2），所述支撐橫梁（2）底部設(shè)置同步壓頭固定架（3），同步壓頭固定架（3）上安裝有4個(gè)柱狀壓型頭（4），柱狀壓型頭（4）底部設(shè)置壓型基臺(tái)（5），壓型基臺(tái)（5）上設(shè)置有壓型模腔（51）和模腔基座（52）；

所述壓型模腔（51）設(shè)置于柱狀壓型頭（4）正下方；

所述模腔基座（52）設(shè)置于壓型模腔（51）底部，模腔基座（52）與壓型基臺(tái)（5）下端面相平齊；

所述模腔基座（52）底部設(shè)置柱狀液壓頂出頭（6），柱狀液壓頂出頭（6）外接液壓缸（7）；

所述壓型模腔（51）上部設(shè)置有曝氣管（8），曝氣管（8）外接曝氣機(jī)（9），所述曝氣管（8）的出氣口與壓型模腔（51）的進(jìn)料口正相對(duì)；

所述同步壓頭固定架（3）上部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)同步壓頭固定架（3）上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）。

進(jìn)一步，所述曝氣管（8）固定于支撐立柱（1）上，曝氣管（8）可沿支撐立柱（1）上下滑移。

進(jìn)一步，所述柱狀壓型頭（4）可拆卸地裝配于同步壓頭固定架（3）上。

本實(shí)用新型提供了一種光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，包括支撐立柱（1），設(shè)置于支撐立柱（1）上的支撐橫梁（2），支撐橫梁（2）底部設(shè)置同步壓頭固定架（3），同步壓頭固定架（3）上安裝有4個(gè)柱狀壓型頭（4），柱狀壓型頭（4）底部設(shè)置壓型基臺(tái)（5），壓型基臺(tái)（5）上設(shè)置有壓型模腔（51）和模腔基座（52）；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用柱狀壓型頭（4）與壓型模腔（51）的相互配合，完成提高壓型效率，在單位時(shí)間內(nèi)可同時(shí)完成4件鏡片模坯壓型，生產(chǎn)效率大大提升。

2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，模腔基座（52）設(shè)置于壓型模腔（51）底部，模腔基座（52）與壓型基臺(tái)（5）下端面相平齊；模腔基座（52）底部設(shè)置柱狀液壓頂出頭（6），柱狀液壓頂出頭（6）外接液壓缸（7）；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在壓型完成后，利用柱狀液壓頂出頭（6）與液壓缸（7）的相互配合，通過柱狀液壓頂出頭（6）向上頂出壓型基臺(tái)（5），進(jìn)一步將壓型完成的鏡片坯料由壓型模腔（51）推出，實(shí)現(xiàn)快速卸料，提高壓型效率。

3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，壓型模腔（51）上部設(shè)置有曝氣管（8），曝氣管（8）外接曝氣機(jī)（9），曝氣管（8）的出氣口與壓型模腔（51）的進(jìn)料口正相對(duì)；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，通過在壓型模腔側(cè)壁增加與壓型模腔的進(jìn)料口正相對(duì)的曝氣管（8），對(duì)前道壓型工藝后殘留的廢料渣進(jìn)行清除，避免廢料渣在壓型模腔中殘留，提高鏡片模坯壓型效率和壓型精度，保證壓型后獲得的鏡片模坯滿足高精度光學(xué)鏡片的生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型光學(xué)鏡片模坯壓型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，其特征在于，包括支撐立柱（1），設(shè)置于支撐立柱（1）上的支撐橫梁（2），所述支撐橫梁（2）底部設(shè)置同步壓頭固定架（3），同步壓頭固定架（3）上安裝有4個(gè)柱狀壓型頭（4），柱狀壓型頭（4）底部設(shè)置壓型基臺(tái)（5），壓型基臺(tái)（5）上設(shè)置有壓型模腔（51）和模腔基座（52）；

所述壓型模腔（51）設(shè)置于柱狀壓型頭（4）正下方；

所述模腔基座（52）設(shè)置于壓型模腔（51）底部，模腔基座（52）與壓型基臺(tái)（5）下端面相平齊；

所述模腔基座（52）底部設(shè)置柱狀液壓頂出頭（6），柱狀液壓頂出頭（6）外接液壓缸（7）；

所述壓型模腔（51）上部設(shè)置有曝氣管（8），曝氣管（8）外接曝氣機(jī)（9），所述曝氣管（8）的出氣口與壓型模腔（51）的進(jìn)料口正相對(duì)；

所述同步壓頭固定架（3）上部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)同步壓頭固定架（3）上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）。

優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述曝氣管（8）固定于支撐立柱（1）上，曝氣管（8）可沿支撐立柱（1）上下滑移。

優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述柱狀壓型頭（4）可拆卸地裝配于同步壓頭固定架（3）上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，包括支撐立柱（1），設(shè)置于支撐立柱（1）上的支撐橫梁（2），支撐橫梁（2）底部設(shè)置同步壓頭固定架（3），同步壓頭固定架（3）上安裝有4個(gè)柱狀壓型頭（4），柱狀壓型頭（4）底部設(shè)置壓型基臺(tái)（5），壓型基臺(tái)（5）上設(shè)置有壓型模腔（51）和模腔基座（52）；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用柱狀壓型頭（4）與壓型模腔（51）的相互配合，完成提高壓型效率，在單位時(shí)間內(nèi)可同時(shí)完成4件鏡片模坯壓型，生產(chǎn)效率大大提升。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，模腔基座（52）設(shè)置于壓型模腔（51）底部，模腔基座（52）與壓型基臺(tái)（5）下端面相平齊；模腔基座（52）底部設(shè)置柱狀液壓頂出頭（6），柱狀液壓頂出頭（6）外接液壓缸（7）；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在壓型完成后，利用柱狀液壓頂出頭（6）與液壓缸（7）的相互配合，通過柱狀液壓頂出頭（6）向上頂出壓型基臺(tái)（5），進(jìn)一步將壓型完成的鏡片坯料由壓型模腔（51）推出，實(shí)現(xiàn)快速卸料，提高壓型效率。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的光學(xué)鏡片模坯壓型裝置，壓型模腔（51）上部設(shè)置有曝氣管（8），曝氣管（8）外接曝氣機(jī)（9），曝氣管（8）的出氣口與壓型模腔（51）的進(jìn)料口正相對(duì)；此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，通過在壓型模腔側(cè)壁增加與壓型模腔的進(jìn)料口正相對(duì)的曝氣管（8），對(duì)前道壓型工藝后殘留的廢料渣進(jìn)行清除，避免廢料渣在壓型模腔中殘留，提高鏡片模坯壓型效率和壓型精度，保證壓型后獲得的鏡片模坯滿足高精度光學(xué)鏡片的生產(chǎn)要求。

本實(shí)用新型在使用過程中，首先在壓型模腔（51）中加入鏡片坯料，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）控制同步壓頭固定架（3）下移，進(jìn)一步推動(dòng)柱狀壓型頭（4）下移，利用柱狀壓型頭（4）與壓型模腔（51）的相互配合進(jìn)行鏡片模坯壓型；壓型結(jié)束后，利用柱狀液壓頂出頭（6）與液壓缸（7）的相互配合，通過柱狀液壓頂出頭（6）向上頂出壓型基臺(tái)（5），進(jìn)一步將壓型完成的鏡片坯料由壓型模腔（51）推出，實(shí)現(xiàn)快速卸料；壓型結(jié)束后，利用曝氣管（8）對(duì)壓型模腔（51）中的廢料渣進(jìn)行清除，避免廢料渣在壓型模腔中殘留，提高鏡片模坯壓型效率和壓型精度，保證壓型后獲得的鏡片模坯滿足高精度光學(xué)鏡片的生產(chǎn)要求。

按照以上描述，即可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行應(yīng)用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。