專利名稱：光學(xué)鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光學(xué)器件領(lǐng)域，尤其涉及用于手機(jī)移動通訊工具的攝像頭模組的光學(xué)鏡片。
背景技術(shù)：
為了限制電子產(chǎn)品中有毒物質(zhì)的含量，歐盟立法制定了 ROHS (RestrictionofHazardous Substances)規(guī)范,使得電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標(biāo)準(zhǔn)更利于人體健康及環(huán)境保護(hù)。應(yīng)ROHS規(guī)范，在電子電氣產(chǎn)品中限制鉛的使用，從而導(dǎo)致在制程上需要將產(chǎn)品通過比以往更高溫度(約270度)的回流焊爐。使用樹脂鏡片的攝像頭模組一般都是與其他部件分開的，因而需要后續(xù)的組裝流程，故需要采用耐高溫的樹脂材料制成Reflow化的攝像頭模組。目前，對于Reflow鏡頭中的鏡片，在成型工藝上存在嚴(yán)重弊端，玻璃與塑膠的貼合度不夠，尤其是方形Reflow鏡片，由于其貼合面小，必須采用點(diǎn)膠方式。但樹脂膠硬度太差，非常容易造成碎裂、脫落等現(xiàn)象，導(dǎo)致光學(xué)系統(tǒng)成像不良，從而達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有的Ref low鏡片的制程良率偏低，成本偏高，操作難度偏大，生產(chǎn)效率低下。因此，我們亟需一種可以解決以上問題的Reflow光學(xué)鏡片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供一種貼合度高、成型簡單及成像質(zhì)量高的光學(xué)鏡片。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:—種光學(xué)鏡片，所述光學(xué)鏡片包括第一樹脂層、第二樹脂層及玻璃鏡片，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層呈中心對稱并分別貼合在所述玻璃鏡片的兩側(cè)表面上，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層皆采用光固化樹脂制成。較佳地，所述玻璃鏡片為平面的光學(xué)玻璃。較佳地，所述第一樹脂層為凸面且凸向物方的樹脂，所述第二樹脂層為上下端為平面中心為凹面且凹向像方的樹脂。較佳地，所述第一樹脂層為上下端為平面且上下起伏而中心位置凹向物方的樹月旨，所述第二樹脂層為凸面且凸向像方的樹脂。較佳地，所述玻璃鏡片的材料為光學(xué)玻璃肖特D263T。 較佳地，所述光固化樹脂為丙烯酸類樹脂或環(huán)氧樹脂。較佳地，第一樹脂層、第二樹脂層及玻璃鏡片的形狀皆為圓形。本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型光學(xué)鏡片中玻璃鏡片與第一樹脂層及第二樹脂層直接貼合，省去了傳統(tǒng)的點(diǎn)膠步驟，由于樹脂層與玻璃鏡片的全面貼合，保證了樹脂膠厚度的一致性，避免了樹脂膠碎裂、脫落及變形等后果，從而提高了制程良率及成像質(zhì)量，節(jié)省了加工制造流程，降低了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型光學(xué)鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型光學(xué)鏡片的貼合示意圖；圖3是本實(shí)用新型光學(xué)鏡片的立體分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型光學(xué)鏡片閉模前示意圖；圖5是本實(shí)用新型光學(xué)鏡片的閉模成型示意圖；圖6是本實(shí)用新型光學(xué)鏡片的開模示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。參照圖1，一種光學(xué)鏡片，包括第一樹脂層10、第二樹脂層30及玻璃鏡片20，第一樹脂層10及第二樹脂層30呈中心對稱并分別貼合在玻璃鏡片20的兩側(cè)表面上，第一樹脂層10及第二樹脂層30皆采用光固化樹脂制成。參照圖2至圖6，第一樹脂層10、第二樹脂層30與玻璃鏡片20貼合的具體過程如下:步驟A，將玻璃鏡片20的兩側(cè)表面打磨處理，使其表面粗糙，增加貼合面積，并且不影響其透射率及成像效果；步驟B，在玻璃鏡片20的兩側(cè)表面上涂上樹脂膠，并借助模具的固定夾板41將玻璃鏡片20固定在模具的中間位置(參照圖4)，然后將兩動模板42閉模直接壓合(參照圖5)，待樹脂膠成型達(dá)到規(guī)格后，向外移動兩動模板42，恢復(fù)至開模狀態(tài)(參照圖6)；步驟C，成型完畢后進(jìn)一步對樹脂膠進(jìn)行UV曝光烘干，以防止變形。較佳地，玻璃鏡片20為平面的光學(xué)玻璃，玻璃鏡片20的材料為光學(xué)玻璃肖特D263T。第一樹脂層10及第二樹脂層20采用的樹脂膠為光固化樹脂，所述光固化樹脂為丙烯酸類樹脂或環(huán)氧樹脂。為了增加玻璃鏡片20與樹脂層的貼合面積，玻璃鏡片20優(yōu)選為圓形，這樣在玻璃鏡片20的兩側(cè)表面上形成的第一樹脂層10及第二樹脂層30皆為圓形。在一類成型的光學(xué)鏡片中，第一樹脂層10為凸面且凸向物方的樹脂，第二樹脂層30為上下端為平面中心為凹面且凹向像方的樹脂。第一樹脂層10及第二樹脂層30的折射率為1.4-1.6，優(yōu)選為1.52 ;色散系數(shù)為46-60，優(yōu)選為52。在另一種成型的光學(xué)鏡片中，第一樹脂層10為上下端為平面且上下起伏而中心位置凹向物方的樹脂，第二樹脂層30為凸面且凸向像方的樹脂。第一樹脂層10及第二樹脂層30的折射率為1.4-1.6，優(yōu)選為1.52 ;色散系數(shù)為46-60，優(yōu)選為52。本實(shí)用新型光學(xué)鏡片中玻璃鏡片20與第一樹脂層10及第二樹脂層30直接貼合，省去了傳統(tǒng)的點(diǎn)膠步驟，由于樹脂層與玻璃鏡片的全面貼合，保證了樹脂膠厚度的一致性，避免了樹脂膠碎裂、脫落及變形等后果，從而提高了制程良率及成像質(zhì)量，節(jié)省了加工制造流程，降低了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率。以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光學(xué)鏡片，其特征在于:所述光學(xué)鏡片包括第一樹脂層、第二樹脂層及玻璃鏡片，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層呈中心對稱并分別貼合在所述玻璃鏡片的兩側(cè)表面上，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層皆采用光固化樹脂制成。
2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片，其特征在于:所述玻璃鏡片為平面的光學(xué)玻璃。
3.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片，其特征在于:所述第一樹脂層為凸面且凸向物方的樹脂，所述第二樹脂層為上下端為平面中心為凹面且凹向像方的樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片，其特征在于:所述第一樹脂層為上下端為平面且上下起伏而中心位置凹向物方的樹脂，所述第二樹脂層為凸面且凸向像方的樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片，其特征在于:所述玻璃鏡片的材料為光學(xué)玻璃肖特D263T。
6.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片，其特征在于:所述光固化樹脂為丙烯酸類樹脂或環(huán)氧樹脂。
7.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片，其特征在于:所述第一樹脂層、所述第二樹脂層及所述玻璃鏡片的形狀皆為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)鏡片，所述光學(xué)鏡片包括第一樹脂層、第二樹脂層及玻璃鏡片，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層呈中心對稱并分別貼合在所述玻璃鏡片的兩側(cè)表面上，所述第一樹脂層及所述第二樹脂層皆采用光固化樹脂制成。本實(shí)用新型光學(xué)鏡片中玻璃鏡片與第一樹脂層及第二樹脂層直接貼合，省去了傳統(tǒng)的點(diǎn)膠步驟，由于樹脂層與玻璃鏡片的全面貼合，保證了樹脂膠厚度的一致性，避免了樹脂膠碎裂、脫落及變形等后果，從而提高了制程良率及成像質(zhì)量，節(jié)省了加工制造流程，降低了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號G02B1/10GK202975371SQ20122061444
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者王威 申請人:東莞市旭業(yè)光電科技有限公司