專利名稱：光學鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學領(lǐng)域，尤其涉及一種光學鏡片。

背景技術(shù)：
光學鏡片在制造過程中，需通過定心加工，使鏡片其外徑和倒角被加工成制定形狀。
請參閱圖1，為一種傳統(tǒng)的光學凹透鏡1，其包括光學部2、非光學部3。兩個凹面2a、兩個承靠環(huán)面3a及一個外徑邊緣3b。
從圖中可以發(fā)現(xiàn)其非光學部分3的材料較多，事實上，在保證承靠穩(wěn)固的條件下，并不需要如此多材料。富余的材料會造成鏡片制造成本的增加，而且在定心加工中，為了使鏡片其外徑和倒角被加工成制定形狀，需對鏡片進行切削定形，此種形狀的毛胚余量較多，會導致定心加工時間的增加，降低生產(chǎn)效率。


發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種低成本、加工時間少的鏡片。
一種光學鏡片，該光學鏡片具有光學部及非光學部，該光學部的兩個表面中至少有一個為凹面，所述非光學部具有承靠環(huán)面及外徑邊緣，所述承靠環(huán)面成型于所述凹面周緣，所述承靠環(huán)面連接于凹面與外徑邊緣之間，所述承靠環(huán)面所在的平面與所述光學鏡片的光軸垂直，所述光學鏡片具有一過渡圓臺側(cè)面，所述過渡圓臺側(cè)面的旋轉(zhuǎn)軸與光學鏡片的光軸重合，所述過渡圓臺側(cè)面連接于外徑邊緣與承靠環(huán)面之間，所述光學鏡片在外徑邊緣處的軸向厚度小于所述光學鏡片凹面周緣處的軸向厚度。
由于本發(fā)明凹透鏡的外徑邊緣處的軸向厚度小于凹面周緣處的軸向厚度，所以減少了非光學部的材料，從而節(jié)省了材料，而且縮短了在定心加工中切除多余材料的時間，提高了生產(chǎn)效率。



圖1是一種傳統(tǒng)的光學凹透鏡片的剖面圖。
圖2是本發(fā)明第一實施例提供的光學鏡片的剖面圖。
圖3是本發(fā)明第二實施例提供的光學鏡片的剖面圖。
圖4是本發(fā)明第三實施例提供的光學鏡片的剖面圖。
圖5是本發(fā)明第四實施例提供的光學鏡片的剖面圖。
圖6是本發(fā)明第五實施例提供的光學鏡片的剖面圖。
圖7是本發(fā)明第六實施例提供的光學鏡片的剖面圖。

具體實施例方式 下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
請參閱圖2為本發(fā)明第一實施例提供的一種光學鏡片100，其包括光學部10，非光學部20，光學部包括兩個凹面10a、兩個承靠環(huán)面20a、兩個過渡圓臺側(cè)面20b及一個外徑邊緣20c。
所述光學鏡片100的材料可為玻璃，所述光學部10位于該光學鏡片100的中部，所述非光學部20位于該光學鏡片100的外緣。所述兩個承靠環(huán)面20a分別成型于兩個凹面10a周緣，所述過渡圓臺側(cè)面20b連接于所述承靠環(huán)面20a，所述外徑邊緣20c連接于所述過渡圓臺側(cè)面20b。所述承靠環(huán)面20a所在的平面與所述光學鏡片100的光軸垂直，所述過渡圓臺側(cè)面20b的旋轉(zhuǎn)軸與光學鏡片100的光軸重合。所述光學鏡片100在外徑邊緣20c處軸向厚度h2小于所述光學鏡片100凹面10a周緣處的軸向厚度h1。
所述凹面10a的曲度可根據(jù)成像需要加工成型。為了使鏡片在鏡筒中承靠牢固，所述兩個承靠環(huán)面20a的徑向?qū)挾萕1至少為0.5毫米，所述外徑邊緣軸向厚度h2至少為0.5毫米。所述兩個過渡圓臺側(cè)面20b在所述光學鏡片100的徑向正投影的圓環(huán)徑向?qū)挾萕2大于所述承靠環(huán)面20a的徑向?qū)挾萕1，所述過渡圓臺側(cè)面20b的母線為直線；在本實施例中，為了盡可能的減少承靠部分的材料，所述兩個承靠環(huán)面20a的徑向?qū)挾萕1為0.5毫米，所述外徑邊緣軸向厚度h2為0.5毫米。
請參閱圖3，本發(fā)明第二實施例與第一實施例提供的光學鏡片100基本相同，其不同之處在于該光學鏡片200具有一個平面110a，一個凹面110b。
請參閱圖4，本發(fā)明第三實施例與第一實施例提供的光學鏡片100基本相同，其不同之處在于該光學鏡片300的過渡圓臺側(cè)面220b的母線是凸圓弧，由于采用凸圓弧，所以可以使鏡片300的非光學部強度更好。
請參閱圖5，本發(fā)明第四實施例與第一實施例提供的光學鏡片100基本相同，其不同之處在于該光學鏡片400的過渡圓臺側(cè)面320b的母線是凹圓弧，由于采用凹圓弧，所以可以使鏡片400的非光學部材料更少。
請參閱圖6，本發(fā)明第五實施例與第二實施例提供的光學鏡片200基本相同，其不同之處在于該光學鏡片500的過渡圓臺側(cè)面420b的母線是凸圓弧。
請參閱圖7，本發(fā)明第六實施例與第二實施例提供的光學鏡片200基本相同，其不同之處在于該光學鏡片600的過渡圓臺側(cè)面520b的母線是凹圓弧。
由于本發(fā)明光學鏡片的外徑邊緣處的軸向厚度小于凹面周緣處的軸向厚度，所以減少了承靠部分的材料，從而節(jié)省了材料，而且縮短了在定心加工中切除多余材料的時間，提高了生產(chǎn)效率。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種光學鏡片，該光學鏡片具有光學部及非光學部，該光學部的兩個表面中至少有一個為凹面，所述非光學部具有承靠環(huán)面及外徑邊緣，所述承靠環(huán)面成型于所述凹面周緣，所述承靠環(huán)面連接于凹面與外徑邊緣之間，所述承靠環(huán)面所在的平面與所述光學鏡片的光軸垂直，其特征在于，所述光學鏡片具有一過渡圓臺側(cè)面，所述過渡圓臺側(cè)面的旋轉(zhuǎn)軸與光學鏡片的光軸重合，所述過渡圓臺側(cè)面連接于外徑邊緣與承靠環(huán)面之間，所述光學鏡片在外徑邊緣處的軸向厚度小于所述光學鏡片凹面周緣處的軸向厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的光學鏡片，其特征在于，所述光學鏡片的材料為玻璃。
3.如權(quán)利要求1所述的光學鏡片，其特征在于，所述過渡圓臺側(cè)面的母線是一直線。
4.如權(quán)利要求1所述的光學鏡片，其特征在于，所述過渡圓臺側(cè)面的母線是一弧線。
5.如權(quán)利要求1所述的光學鏡片，其特征在于，所述光學鏡片具有一個凹面，一個平面。
6.如權(quán)利要求1所述的光學鏡片，其特征在于，所述光學鏡片具有兩個凹面。
7.如權(quán)利要求1所述的光學鏡片，其特征在于，所述光學鏡片的承靠環(huán)面的徑向?qū)挾刃∮谶^渡圓臺側(cè)面在所述光學鏡片的徑向正投影的徑向?qū)挾取?br> 8.如權(quán)利要求1所述的光學鏡片，其特征在于，所述光學鏡片的承靠環(huán)面的徑向?qū)挾戎辽贋?.5毫米，所述外徑邊緣軸向厚度至少為0.5毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學鏡片，該光學鏡片具有光學部及非光學部，該光學部的兩個表面中至少有一個為凹面，所述非光學部具有承靠環(huán)面及外徑邊緣，所述承靠環(huán)面成型于所述凹面周緣，所述承靠環(huán)面連接于凹面與外徑邊緣之間，所述承靠環(huán)面所在的平面與所述光學鏡片的光軸垂直，所述光學鏡片具有一過渡圓臺側(cè)面，所述過渡圓臺側(cè)面的旋轉(zhuǎn)軸與光學鏡片的光軸重合，所述過渡圓臺側(cè)面連接于外徑邊緣與承靠環(huán)面之間，所述光學鏡片在外徑邊緣處的軸向厚度小于所述光學鏡片凹面周緣處的軸向厚度。由于凹透鏡外徑邊緣處的軸向厚度小于凹面周緣處的軸向厚度，所以減少了承靠部分的材料，從而節(jié)省材料，而且縮短在定心加工中切除多余材料的時間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G02B3/00GK101408627SQ20071020201
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者陳嘉鴻, 王金清 申請人:佛山普立華科技有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司