本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱流道模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱流道模具主要用于生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，是目前常用的一種塑膠模具部件，由于其利用加熱裝置使得流道內(nèi)的溶體始終處于不凝固的狀態(tài)，它相比于傳統(tǒng)流道模具具有節(jié)約原材料、成型周期短、操作簡(jiǎn)潔化、制作成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此熱流道模具得到了廣泛的應(yīng)用。熱嘴是注塑模具最常用的熱流道之一，但是普通熱嘴球面端非常容易出現(xiàn)出膠不順，膠口冷料的問(wèn)題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品不良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、設(shè)計(jì)合理、使用方便的熱流道模具結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種熱流道模具結(jié)構(gòu)，包括：熱嘴本體，其內(nèi)部設(shè)置有小口徑流道和大口徑流道；所述的小口徑流道和大口徑流道通過(guò)在軸向上橫截面不相等的變徑流道連接；所述熱嘴本體的上端設(shè)置有熱嘴球流道，所述熱嘴球流道與所述小口徑流道連通；變徑銅管，其套設(shè)在小口徑流道、變徑流道以及大口徑流道的上端；加熱體，其安裝在所述熱嘴本體的外壁四周；分流梭，其設(shè)置在大口徑流道的下端，所述分流梭的中心軸與所述熱嘴本體的中心軸對(duì)齊；及澆口司，其設(shè)置在所述熱嘴本體的下端。

其進(jìn)一步特征如下：

所述小口徑流道、變徑流道和大口徑流道的中心軸與所述熱嘴本體的中心軸對(duì)齊。

所述小口徑流道、變徑流道和大口徑流道依次連接并一體成型。

所述的變徑流道兩端分別與小口徑流道和大口徑流道可拆卸連接。

所述變徑銅管的內(nèi)口徑與所述小口徑流道、變徑流道和大口徑流道相適配。

所述變徑銅管的頂端與所述熱嘴球流道的端面相接觸。

所述分流梭的底端與所述大口徑管道的底端相接觸。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

提供了一種熱流道模具結(jié)構(gòu)，在球面端鑲?cè)胍欢算~管，將加熱器的熱量導(dǎo)向球面膠口，膠口在受到加熱器的熱量后將極大的提高膠口的溫度，使熔膠達(dá)到其成型溫度，解決了產(chǎn)品在注塑時(shí)出現(xiàn)的冷料問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種熱流道模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

參閱圖1，一種熱流道模具結(jié)構(gòu)，包括：熱嘴本體1，其內(nèi)部設(shè)置有小口徑流道22和大口徑流道24；所述的小口徑流道22和大口徑流道24通過(guò)在軸向上橫截面不相等的變徑流道23連接；所述熱嘴本體1的上端設(shè)置有熱嘴球流道21，所述熱嘴球流道21與所述小口徑流道22連通；變徑銅管3，其套設(shè)在小口徑流道22、變徑流道23以及大口徑流道24的上端；加熱體4，其安裝在所述熱嘴本體1的外壁四周；分流梭5，其設(shè)置在大口徑流道24的下端，所述分流梭5的中心軸與所述熱嘴本體1的中心軸對(duì)齊；及澆口司6，其設(shè)置在所述熱嘴本體1的下端。所述小口徑流道22、變徑流道23和大口徑流道24的中心軸與所述熱嘴本體1的中心軸對(duì)齊。所述小口徑流道22、變徑流道23和大口徑流道24依次連接并一體成型。所述的變徑流道23兩端分別與小口徑流道22和大口徑流道24可拆卸連接。所述變徑銅管3的內(nèi)口徑與所述小口徑流道22、變徑流道23和大口徑流道24相適配。所述變徑銅管3的頂端與所述熱嘴球流道21的端面相接觸。所述分流梭5的底端與所述大口徑管道24的底端相接觸。

工作原理：

在實(shí)際注塑過(guò)程中，由于該熱流道模具結(jié)構(gòu)在球面端鑲?cè)胍欢算~管，將加熱器的熱量導(dǎo)向球面膠口，膠口在受到加熱器的熱量后將極大的提高膠口的溫度，使熔膠達(dá)到其成型溫度，解決了產(chǎn)品在注塑時(shí)出現(xiàn)的出膠不順、膠口冷料的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。