本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種用于硫化機上的橡膠模具。

背景技術(shù)：

模具制造在工業(yè)產(chǎn)品加工過程中具有重要的地位。目前，一般用于平板硫化機的模具出模動作單一，不具備自動頂出功能，無法實現(xiàn)頂出產(chǎn)品的動作，模具出模后仍需人工手動將兩邊的頂板撬起一定高度，才能夠出產(chǎn)品，工序繁瑣，操作時間長，生產(chǎn)效率低。

有鑒于此，有必要提供一種用在硫化機上能夠?qū)崿F(xiàn)模具出模時自動頂出產(chǎn)品的動作的橡膠模具以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種用于硫化機上的橡膠模具，實現(xiàn)模具出模時自動頂起模具下板，使出模后頂出產(chǎn)品的動作，無需手工操作，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：

用于硫化機上的橡膠模具，包括由上往下依次設(shè)置的模具上板、模具下板、頂出治具、可抽出底板和模具底板，所述頂出治具包括治具框架體，在治具框架體上橫跨有若干根橫條，橫條與橫條之間形成長通槽，均在每根橫條的表面設(shè)有若干支用于頂起橡膠產(chǎn)品的頂出柱和導向柱，所述治具框架體的四角處分別設(shè)有可拆卸的調(diào)節(jié)鎖緊螺絲，位于調(diào)節(jié)鎖緊螺絲的側(cè)面設(shè)有短通槽，所述模具下板上設(shè)有與導向柱對應(yīng)的導向孔，模具下板的底面往下凸設(shè)有與長通槽和短通槽數(shù)目和位置對應(yīng)的長凸塊和短凸塊，長凸塊與長凸塊之間形成與橫條相互匹配的槽型，并在槽型內(nèi)貫穿設(shè)有用于安置橡膠產(chǎn)品且與頂出柱數(shù)目和位置對應(yīng)的產(chǎn)品孔位。

上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述模具上板與模具下板上設(shè)有與調(diào)節(jié)鎖緊螺絲配對安裝的鎖孔。

上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述可抽出底板和模具底板上均設(shè)有產(chǎn)品頂出孔。

上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述頂出治具、可抽出底板和模具底板蓋合后，使第一頂出孔、第二頂出孔和短通槽連通形成用于與硫化機的頂出機構(gòu)配對的通道。

上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述可抽出底板的兩側(cè)分別設(shè)有用于抽出可抽出底板的手把。

本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是：本實用新型的模具安裝在硫化機上，模具設(shè)置的頂出治具和可抽出底板，實現(xiàn)模具出模時自動頂起模具下板，使出模后頂出產(chǎn)品的動作，無需手工操作，生產(chǎn)作業(yè)流程更簡便，減輕人體勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖中，1為模具上板，2為模具下板，3為頂出治具，4為可抽出底板，5為模具底板，6為橫條，7為長通槽，8為頂出柱，9為導向柱，10為調(diào)節(jié)鎖緊螺絲，11為導向孔，12為短通槽，13為長凸塊，14為產(chǎn)品孔位，15為鎖孔，16為產(chǎn)品頂出孔，17為手把。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例，參照圖1～圖2，其實施結(jié)構(gòu)用于硫化機上的橡膠模具，包括由上往下依次設(shè)置的模具上板1、模具下板2、頂出治具3、可抽出底板4和模具底板5，所述頂出治具3包括治具框架體，在治具框架體上橫跨有若干根橫條6，橫條6與橫條6之間形成長通槽7，均在每根橫條6的表面設(shè)有若干支用于頂起橡膠產(chǎn)品的頂出柱8和導向柱9，所述治具框架體的四角處分別設(shè)有可拆卸的調(diào)節(jié)鎖緊螺絲10，位于調(diào)節(jié)鎖緊螺絲10的側(cè)面設(shè)有短通槽12，所述模具下板2上設(shè)有與導向柱9對應(yīng)的導向孔11，模具下板2的底面往下凸設(shè)有與長通槽7和短通槽12數(shù)目和位置對應(yīng)的長凸塊13和短凸塊，長凸塊13與長凸塊13之間形成與橫條6相互匹配的槽型，并在槽型內(nèi)貫穿設(shè)有用于安置橡膠產(chǎn)品且與頂出柱8數(shù)目和位置對應(yīng)的產(chǎn)品孔位14。

另外，所述模具上板1與模具下板2上設(shè)有與調(diào)節(jié)鎖緊螺絲10配對安裝的鎖孔15。所述可抽出底板4和模具底板5上均設(shè)有產(chǎn)品頂出孔16。所述頂出治具3、可抽出底板4和模具底板5蓋合后，使第一頂出孔、第二頂出孔和短通槽12連通形成用于與硫化機的頂出機構(gòu)配對的通道。所述可抽出底板4的兩側(cè)分別設(shè)有用于抽出可抽出底板4的手把17。本實用新型的模具安裝在硫化機上，模具設(shè)置的頂出治具3和可抽出底板4，實現(xiàn)模具出模時自動頂起模具下板2，使出模后頂出產(chǎn)品的動作，無需手工操作，生產(chǎn)作業(yè)流程更簡便，減輕人體勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。