本實用新型涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制造手機殼的模具。

背景技術(shù)：

目前手機前殼模具注塑生產(chǎn)的產(chǎn)品，因產(chǎn)品膠薄容易出現(xiàn)底部末端困氣，導致產(chǎn)品結(jié)合線明顯、燒膠、缺膠、外觀有亮印，不良率高，模具維修保養(yǎng)次數(shù)頻繁，注塑設(shè)備嫁動率低。

現(xiàn)有的解決方案是在分型面(PL面)開排氣的排氣方式，只能排出部分氣體，無法解決底部末端困氣排出的問題。

具體而言，請一并參閱圖1和圖2，其中，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中模仁的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中模仁合模后的放大示意圖。

如圖1和圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，模仁10通過分型面11排氣，無法解決產(chǎn)品末端底部困氣12排出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于制造手機殼的模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品底部末端困氣無法排出的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種用于制造手機殼的模具，包括：

第一模仁；

第二模仁，所述第一模仁和所述第二模仁配合形成成型腔；

排氣入子，用于在注塑成型作業(yè)時將所述成型腔內(nèi)的困氣導出。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述第一模仁設(shè)有凹陷部，所述凹陷部用于裝配所述排氣入子。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述凹陷部呈矩形狀，所述排氣入子與凹陷部相匹配。

所述第一模仁設(shè)有導氣通道，所述凹陷部與所述導氣通道連通。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述導氣通道為一或多個導氣孔。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述排氣入子設(shè)有排氣槽，所述排氣入子裝入所述凹陷部時，所述排氣槽與所述導氣通道連通。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述排氣入子設(shè)有固定孔，所述排氣入子通過螺釘穿設(shè)所述固定孔將所述排氣入子固定在所述第一模仁上。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述排氣槽包括間隔交替設(shè)置的多個凹槽。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述排氣入子為一或多個，設(shè)于所述第一模仁上。

根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，所述排氣入子為兩個，設(shè)于所述第一模仁相對的兩端。

本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型提供的用于制造手機殼的模具采用了排氣入子將末端困氣導出，有效地解決了由于末端困氣導制產(chǎn)品不良的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中模仁的示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中模仁合模后的放大示意圖；

圖3是本實用新型一優(yōu)選實施例的用于制造手機殼的模具的局部示意圖；

圖4是圖3中所示的模具中模仁的示意圖；

圖5是圖3中所示的模具中排氣入子的示意圖；

圖6是本實用新型一優(yōu)選實施例中模仁合模后的放大示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請一并參閱圖3至圖6，本實用新型提供一種用于制造手機殼的模具，該模具包括第一模仁20、第二模仁30以及排氣入子40。

其中，第一模仁20和第二模仁30配合形成成型腔；排氣入子40用于在注塑成型作業(yè)時將成型腔內(nèi)的困氣23導出。

優(yōu)選地，第一模仁20為上模仁，第二模仁30為下模仁。

具體而言，如圖4所示，第一模仁20設(shè)有凹陷部21，凹陷部21用于裝配排氣入子40。凹陷部21大致呈矩形狀，排氣入子40的輪廓結(jié)構(gòu)與凹陷部21相匹配。

進一步地，第一模仁20設(shè)有導氣通道22，導氣通道22位于凹陷部21的底部，凹陷部21與導氣通道22連通。在具體實施例中，導氣通道22可為一或多個導氣孔，例如圖4中所示，凹陷部21的一角設(shè)有一個導氣孔。

如圖5所示，排氣入子40設(shè)有排氣槽41，排氣入子40裝入凹陷部21時，排氣槽41與導氣通道22連通。

具體地，排氣入子40設(shè)有固定孔42，排氣入子40可通過螺釘?shù)裙潭┰O(shè)固定孔42將排氣入子40固定在第一模仁20上。

在本實用新型實施例中，排氣槽41包括間隔交替設(shè)置的多個凹槽。換句話說，排氣槽41包括多個抵接面和與該抵接面交替間事設(shè)置的多個凹槽。

在本實用新型實施例中，排氣入子40的數(shù)量不作具體限定，可為一或多個，分布設(shè)于第一模仁20上。

在優(yōu)選實施例中，排氣入子40可為兩個，設(shè)于第一模仁20相對的兩端，如圖3中所示。

綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容理解，本實用新型提供的用于制造手機殼的模具采用了排氣入子40將末端困氣23導出，有效地解決了由于末端困氣23導制產(chǎn)品不良的問題。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。