本實(shí)用新型涉及外轉(zhuǎn)子模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)脫模外轉(zhuǎn)子壓制模具。

背景技術(shù)：

電機(jī)是家電產(chǎn)品的核心，決定著電器的壽命、耗電量、噪音等重要指標(biāo)，轉(zhuǎn)子是其重要零件，成型轉(zhuǎn)子的模具是決定轉(zhuǎn)子精度和性能的重要工裝。傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)是定子在外，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)力。外轉(zhuǎn)子電機(jī)是與之相反的結(jié)構(gòu)，定子在電動(dòng)機(jī)的中間，轉(zhuǎn)子在外。外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)是采用了外轉(zhuǎn)子電機(jī)直接帶動(dòng)葉輪的先進(jìn)結(jié)構(gòu)和合理的氣動(dòng)設(shè)計(jì)，而具有效率高、噪聲低、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子模具結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但綜合成本高，材料損耗大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，解決這些問題是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)脫模外轉(zhuǎn)子壓制模具，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)合模和脫膜操作，能夠連接外部設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)脫模外轉(zhuǎn)子壓制模具，包括定模座板，所述定模座板的側(cè)邊安裝有定模板，所述定模板的上表面安裝有下模，所述下模的上方安裝有上模，且下模與上模之間連接有中模，所述下模的中心鑲嵌有下芯模，上模的中心鑲嵌有上芯模，所述中模的內(nèi)側(cè)安裝有定模芯，所述定模芯的另一端連接有推板，所述推板的兩端連接有推桿，所述推桿的另一端連接有頂出液壓缸，所述上模的兩端鑲嵌有脫料棒，所述脫料棒的末端連接有伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述上芯模的中心插接有導(dǎo)柱。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定模座板安裝在定模板周圍，與定模板之間通過插芯相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推桿與頂出液壓缸的伸縮軸之間連接有直通法蘭。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)柱的側(cè)邊還焊接有流道板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)脫模外轉(zhuǎn)子壓制模具，通過設(shè)置下模、上模和中模，結(jié)合下芯模、上芯模和定模芯形成閉合模腔，便于進(jìn)行注塑操作；通過設(shè)置導(dǎo)柱和流道板，能夠直接將原料直接引入模腔內(nèi)部，有效減少原料浪費(fèi)；通過設(shè)置推板和推桿，利用頂出液壓缸進(jìn)行推動(dòng)，從而方便地進(jìn)行合模操作；通過設(shè)置脫料棒和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模操作；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)合模和脫膜操作，能夠連接外部設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-定模座板；2-定模板；3-下模；4-上模；5-中模；6-下芯模；7-上芯模；8-定模芯；9-推板；10-推桿；11-脫料棒；12-頂出液壓缸；13-伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14-導(dǎo)柱；15-插芯；16-直通法蘭；17-流道板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)脫模外轉(zhuǎn)子壓制模具，包括定模座板1，所述定模座板1的側(cè)邊安裝有定模板2，所述定模板2的上表面安裝有下模3，所述下模3的上方安裝有上模4，且下模3與上模4之間連接有中模5，所述下模3的中心鑲嵌有下芯模6，上模4的中心鑲嵌有上芯模7，所述中模5的內(nèi)側(cè)安裝有定模芯8，所述定模芯8的另一端連接有推板9，所述推板9的兩端連接有推桿10，所述推桿10的另一端連接有頂出液壓缸12，所述上模4的兩端鑲嵌有脫料棒11，所述脫料棒11的末端連接有伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，所述上芯模7的中心插接有導(dǎo)柱14；所述定模座板1安裝在定模板2周圍，與定模板2之間通過插芯15相連接；所述推桿10與頂出液壓缸12的伸縮軸之間連接有直通法蘭16；所述導(dǎo)柱14的側(cè)邊還焊接有流道板17。

本實(shí)用新型的工作原理：所述定模座板1用于支撐定模板2，并且通過插芯15實(shí)現(xiàn)二者的剛性連接，并且便于進(jìn)行拆卸；所述下模3為固定模板，提供靜態(tài)參考點(diǎn)；所述上模4和中模5為活動(dòng)模塊，其中各個(gè)模板內(nèi)嵌的下芯模6、上芯模7和定模芯8形成閉合的模型內(nèi)腔；所述推板9用于連接在定模芯8上，所述推板9由推桿10連接，然后通過直通法蘭16連接頂出液壓缸12，所述頂出液壓缸12的轉(zhuǎn)軸向外推出，將定模芯8往內(nèi)推完成合模；所述導(dǎo)柱14用于引入待澆注的原料注入模型內(nèi)嵌當(dāng)中，所述流道板17有助于防止原料溢出，減小原料流出浪費(fèi)；所述脫料棒11用于帶動(dòng)上模4實(shí)現(xiàn)脫模操作，所述伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)13正轉(zhuǎn)，將帶動(dòng)脫料棒11下壓，實(shí)現(xiàn)合模，當(dāng)伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將會(huì)帶動(dòng)脫料棒11上拉，從而將上模4拉起，實(shí)現(xiàn)脫模操作。

該自動(dòng)脫模外轉(zhuǎn)子壓制模具，通過設(shè)置下模3、上模4和中模5，結(jié)合下芯模6、上芯模7和定模芯8形成閉合模腔，便于進(jìn)行注塑操作；通過設(shè)置導(dǎo)柱14和流道板17，能夠直接將原料直接引入模腔內(nèi)部，有效減少原料浪費(fèi)；通過設(shè)置推板9和推桿10，利用頂出液壓缸12進(jìn)行推動(dòng)，從而方便地進(jìn)行合模操作；通過設(shè)置脫料棒11和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，可以方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模操作；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)合模和脫膜操作，能夠連接外部設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。