本實(shí)用新型涉及塑料切粒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料高效切粒機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料切粒機(jī)是將條狀或片狀塑膠切成顆粒狀材料的設(shè)備或機(jī)器的總稱，塑料切粒機(jī)通常包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的用于傳遞條狀或片狀塑膠的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及將條狀或片狀塑膠切成顆粒狀材料的切粒機(jī)構(gòu)，切粒機(jī)構(gòu)包括帶有進(jìn)料口、出料口的機(jī)箱以及置于機(jī)箱內(nèi)的切粒定刀和切粒動(dòng)刀，條狀或片狀塑膠從進(jìn)料口進(jìn)入，在切粒定刀和切粒動(dòng)刀之間被兩種切粒刀切割成顆粒狀，切割后的材料經(jīng)出料口輸出?，F(xiàn)有技術(shù)中的切粒機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，切粒效率低，而且切粒后的材料中混有較多的灰塵等雜質(zhì)顆粒，影響后續(xù)加工效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料高效切粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料高效切粒機(jī),包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上端設(shè)有入料口，所述機(jī)殼一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口連接塑料顆粒收集裝置，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有切粒機(jī)構(gòu)，所述切粒機(jī)構(gòu)包括刀座、第一切粒組件和第二切粒組件，所述第一切粒組件和所述第二切粒組件均設(shè)置在刀座上方，還包括傳送帶，所述傳送帶設(shè)置在入料口與刀座之間，所述傳送帶為弧形結(jié)構(gòu)；還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置設(shè)置在出料口下端，所述出料口底部設(shè)有網(wǎng)格板，所述網(wǎng)格板網(wǎng)孔直徑小于塑料顆粒直徑。

優(yōu)選的，所述第一切粒組件包括第一旋轉(zhuǎn)軸和第一刀片，所述第一刀片均勻設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸上；所述第二切粒組件包括第二旋轉(zhuǎn)軸和第二刀片，所述第二刀片均勻設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述第一刀片和第二刀片結(jié)構(gòu)一致，包括刀體和刀刃，所述刀體中心設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸匹配的安裝孔，所述刀刃傾斜焊接在刀體上，所述刀刃斜面與刀體平面之間的夾角為45°-60°。

優(yōu)選的，所述吸塵裝置包括吸塵罩、吸塵管和風(fēng)機(jī)，所述吸塵罩設(shè)置在網(wǎng)格板下端，所述吸塵管一端連接吸塵罩，另一端連接風(fēng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，采用兩組切粒組件，能夠提高切料效率；另外設(shè)置吸塵組件，能夠?qū)⑺芰项w粒中的混有的雜質(zhì)顆粒、灰塵等吸走，提高了后續(xù)加工質(zhì)量和效率。

(2)本實(shí)用新型采用的刀片強(qiáng)度高、硬度大，另外，用刀刃斜面與刀體平面之間的夾角為45°-60°，能夠提高刀片的抗沖擊力，延長了刀片的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的刀片結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料高效切粒機(jī),包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼1上端設(shè)有入料口2，所述機(jī)殼1一側(cè)設(shè)有出料口3，所述出料口3連接塑料顆粒收集裝置4，所述機(jī)殼1內(nèi)部設(shè)有切粒機(jī)構(gòu)，所述切粒機(jī)構(gòu)包括刀座5、第一切粒組件和第二切粒組件，所述第一切粒組件和所述第二切粒組件均設(shè)置在刀座5上方，還包括傳送帶6，所述傳送帶6設(shè)置在入料口2與刀座5之間，所述傳送帶6為弧形結(jié)構(gòu)；還包括吸塵裝置，所述吸塵裝置設(shè)置在出料口3下端，所述出料口3底部設(shè)有網(wǎng)格板7，所述網(wǎng)格板7網(wǎng)孔直徑小于塑料顆粒直徑；吸塵裝置包括吸塵罩15、吸塵管16和風(fēng)機(jī)17，所述吸塵罩15設(shè)置在網(wǎng)格板7下端，所述吸塵管16一端連接吸塵罩15，另一端連接風(fēng)機(jī)17，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，采用兩組切粒組件，能夠提高切料效率；本實(shí)用新型采用的吸塵裝置能夠?qū)⑺芰项w粒中的混有的雜質(zhì)顆粒、灰塵等吸走，提高了后續(xù)加工質(zhì)量和效率。

本實(shí)施例中，第一切粒組件包括第一旋轉(zhuǎn)軸8和第一刀片9，所述第一刀片9均勻設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)軸8上；所述第二切粒組件包括第二旋轉(zhuǎn)軸10和第二刀片11，所述第二刀片11均勻設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)軸10上；第一刀片9和第二刀片11結(jié)構(gòu)一致，包括刀體12和刀刃13，所述刀體12中心設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸匹配的安裝孔14，所述刀刃13傾斜焊接在刀體12上，所述刀刃13斜面與刀體12平面之間的夾角為45°-60°，本實(shí)用新型采用的刀片強(qiáng)度高、硬度大，另外，用刀刃斜面與刀體平面之間的夾角為45°-60°，能夠提高刀片的抗沖擊力，延長了刀片的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。