本實(shí)用新型屬于管道生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維增強(qiáng)熱塑性管道連續(xù)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

纖維增強(qiáng)熱塑性管道是一種運(yùn)用廣泛的管道，目前纖維增強(qiáng)熱塑性管道的生產(chǎn)方式都是采取塑料擠出機(jī)擠出的塑料管道不旋轉(zhuǎn)，而增強(qiáng)纖維浸沒(méi)塑料后圍繞塑料擠出機(jī)擠出的塑料管道旋轉(zhuǎn)，從而纏繞在塑料管道外面，且增強(qiáng)纖維快使用完時(shí)一起更換，再更換新的增強(qiáng)纖維。

現(xiàn)有纖維增強(qiáng)管道生產(chǎn)設(shè)備的缺陷主要是：1、增強(qiáng)纖維需繞塑料擠出機(jī)擠出的塑料管道轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高；2、更換增強(qiáng)纖維的時(shí)候會(huì)在管道上出現(xiàn)同一接頭，這樣就會(huì)使接頭處的管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、管道強(qiáng)度提高的纖維增強(qiáng)熱塑性管道連續(xù)生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種纖維增強(qiáng)熱塑性管道連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：包括第一塑料擠出機(jī)(1)和第二塑料擠出機(jī)(5)，其中第一塑料擠出機(jī)(1)帶旋轉(zhuǎn)功能，可使擠出的塑料管道旋轉(zhuǎn)；所述第一塑料擠出機(jī)(1)右邊從左往右依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)冷卻定型模(2)、旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)(3)和切割機(jī)(4)，其 中第一塑料擠出機(jī)(1)、旋轉(zhuǎn)冷卻定型模(2)和旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)(3)的軸心線在同一條直線上；所述旋轉(zhuǎn)冷卻定型模(2)作用是將第一塑料擠出機(jī)(1)擠出的塑料管道冷卻定型，所述旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)(3)作用是牽引冷卻定型后的塑料管道向右移動(dòng)，且切割機(jī)(4)用于切斷通過(guò)切割機(jī)(4)的管道；

所述第二塑料擠出機(jī)(5)將擠出的塑料供給塑料浸潤(rùn)模具(6)，紗架上的增強(qiáng)纖維穿過(guò)該塑料浸潤(rùn)模具時(shí)浸潤(rùn)有塑料，而浸潤(rùn)有塑料的增強(qiáng)纖維通過(guò)增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)(7)實(shí)現(xiàn)布紗，并纏繞在旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)(3)和切割機(jī)(4)之間的冷卻定型后的塑料管道上，且增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)(7)工作時(shí)不繞冷卻定型后的塑料管道旋轉(zhuǎn)。

在上述技術(shù)方案中，采用第一塑料擠出機(jī)(1)使擠出的管道旋轉(zhuǎn)，這樣就可以使增強(qiáng)纖維不用旋轉(zhuǎn)，從而使增強(qiáng)纖維布紗機(jī)構(gòu)不用旋轉(zhuǎn)，這樣就大幅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本；同時(shí)，增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)(7)可以連續(xù)在塑料管道外面纏繞浸潤(rùn)有塑料的增強(qiáng)纖維，更換增強(qiáng)纖維時(shí)也不會(huì)使接頭出現(xiàn)在同一個(gè)地方，這樣就能大幅增強(qiáng)接頭處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。另外，工作時(shí)的耗電量也比現(xiàn)有裝置大幅降低。

采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了管道強(qiáng)度，而且還大幅節(jié)約了能源，從而很好地克服了現(xiàn)有纖維增強(qiáng)熱塑性管道的缺陷。

在本案中，所述第一塑料擠出機(jī)(1)包括固定外筒(1a)、加熱環(huán)(1j)和擠出模具(1k)，其中固定外筒(1a)水平固定在固定機(jī)架(1b)上，該固定外筒外面設(shè)有一個(gè)其內(nèi)腔連通的固定料斗(1c)；所述固定外筒(1a)左端同軸固定有一臺(tái)擠出電機(jī)(1d)，該擠出電機(jī)的輸出軸與擠出螺桿(1e)左端同軸連接，該擠出螺桿(1e)穿設(shè)在固定外筒(1a)內(nèi)；

所述固定外筒(1a)右端與旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)左端之間用密封圈(1f)進(jìn)行密封，保證旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)料流出，且旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)通過(guò)一組旋轉(zhuǎn)支撐環(huán)(1g)轉(zhuǎn)到支撐在所述固定機(jī)架(1b)上；所述旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)通過(guò)傳動(dòng)組件與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1h)相連，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在所述固定機(jī)架(1b)上，且旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1h)帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)；

所述加熱環(huán)(1j)固套在旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)外面，所述擠出螺桿(1e)右端伸到該旋轉(zhuǎn)外筒內(nèi)的右端部，且旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)內(nèi)腔的右端固設(shè)有所述擠出模具(1k)。

采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能可靠地使第一塑料擠出機(jī)(1)擠出的塑料管道旋轉(zhuǎn)，且本第一塑料擠出機(jī)(1)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，具有很好的實(shí)用性。

在本案中，所述增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)(7)為往復(fù)纏繞式機(jī)構(gòu)，并包括布紗架(7a)和絲桿螺母組件(7b)，其中布紗架(7a)與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，且布紗架(7a)在絲桿螺母組件(7b)帶動(dòng)下左右移動(dòng)，且絲桿螺母組件中的絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)往復(fù)纏繞。

作為重要的優(yōu)選設(shè)計(jì)，所述增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)(7)與切割機(jī)(4)之間從左往右依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)外層塑料模具(8)、附加旋轉(zhuǎn)冷卻定型模(9)和附加旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)(10)，這三個(gè)設(shè)備的軸心線與所述第一塑料擠出機(jī)(1)的軸心線在同一條直線上；所述旋轉(zhuǎn)外層塑料模具(8)將第三塑料擠出機(jī)(11)擠出的塑料布設(shè)在所述增強(qiáng)纖維外面，并形成外層塑料管道，所述附加旋轉(zhuǎn)冷卻定型模(9)用于將外層塑料管道冷卻后定型，且所述附加旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)(10)工作時(shí)與定型后的外層塑料管道接觸，從而牽引整根管道向右移動(dòng)。

采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)外層塑料模具(8)、附加旋轉(zhuǎn)冷卻定型模(9)和附加旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)(10)在增強(qiáng)纖維外面形成外層塑料管道，從而優(yōu)化復(fù)合材料管道的性能。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)組件為齒輪組件，其中主動(dòng)齒輪(1m)固套在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1h)輸出軸上，該主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪(1n)常嚙合，而從動(dòng)齒輪(1n)固套在所述旋轉(zhuǎn)外筒(1a’)外面。

有益效果：本實(shí)用新型不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了管道強(qiáng)度，而且還大幅節(jié)約了能源，從而很好地克服了現(xiàn)有纖維增強(qiáng)熱塑性管道的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中第一塑料擠出機(jī)的示意圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1、2及3所示，一種纖維增強(qiáng)熱塑性管道連續(xù)生產(chǎn)線，主要由第一塑料擠出機(jī)1、旋轉(zhuǎn)冷卻定型模2、旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)3、切割機(jī)4、第二塑料擠出機(jī)5、塑料浸潤(rùn)模具6和增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)7等構(gòu)成。其中，第一塑料擠出機(jī)1帶旋轉(zhuǎn)功能，它在現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)基礎(chǔ)上改造而來(lái)，并可使擠出的塑料管道旋轉(zhuǎn)。

第一塑料擠出機(jī)1包括固定外筒1a、加熱環(huán)1j和擠出模具1k，其中固定外筒1a水平固定在固定機(jī)架1b上，該固定外筒1a的外面設(shè)有一個(gè)其內(nèi)腔連通的固定料斗1c。固定外筒1a左端同軸固定有一臺(tái)擠出電機(jī)1d，該擠出電機(jī)1d的輸出軸與擠出螺桿1e左端同軸連接，該擠出螺桿1e穿設(shè)在固定外筒1a內(nèi)。

固定外筒1a右端與旋轉(zhuǎn)外筒1a’左端之間用密封圈1f進(jìn)行密封，保證旋轉(zhuǎn)外筒1a’旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)料流出，且旋轉(zhuǎn)外筒1a’通過(guò)一組旋轉(zhuǎn)支撐環(huán)1g轉(zhuǎn)到支撐在固定機(jī)架1b上。旋轉(zhuǎn)外筒1a’通過(guò)傳動(dòng)組件與旋轉(zhuǎn)電機(jī)1h相連，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在固定機(jī)架1b上，且旋轉(zhuǎn)外筒1a’在旋轉(zhuǎn)電機(jī)1h帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)。加熱環(huán)1j固套在旋轉(zhuǎn)外筒1a’外面，擠出螺桿1e右端伸到該旋轉(zhuǎn)外筒內(nèi)的右端部，且旋轉(zhuǎn)外筒1a’內(nèi)腔的右端固設(shè)有擠出模具1k。

在本案中，傳動(dòng)組件為齒輪組件，其中主動(dòng)齒輪1m固套在旋轉(zhuǎn)電機(jī)1h輸出軸上，該主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪1n常嚙合，而從動(dòng)齒輪1n固套在旋轉(zhuǎn)外筒1a’外面。

如圖1、2及3所示，第一塑料擠出機(jī)1右邊從左往右依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)冷卻定型模2、旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)3和切割機(jī)4，其中第一塑料擠出機(jī)1、旋轉(zhuǎn)冷卻定型模2和旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)3的軸心線在同一條直線上，且旋轉(zhuǎn)冷卻定型模2和旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)3均為外購(gòu)設(shè)備。旋轉(zhuǎn)冷卻定型模2作用是將第一塑料擠出機(jī)1擠出的塑料管道冷卻定型，旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)3作用是牽引冷卻定型后的塑料管道向右移動(dòng)，且切割機(jī)4用于切斷通過(guò)切割機(jī)4的管道。

第二塑料擠出機(jī)5將擠出的塑料供給塑料浸潤(rùn)模具6，紗架上的增強(qiáng)纖維穿過(guò)該塑料浸潤(rùn)模具時(shí)浸潤(rùn)有塑料，而浸潤(rùn)有塑料的增強(qiáng)纖維通過(guò)增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)布紗，并纏繞在旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)3和切割機(jī)4之間的冷卻定型后的塑料管道上，且增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)7工作時(shí)不繞冷卻定型后的塑料管道旋轉(zhuǎn)。

增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)7為往復(fù)纏繞式機(jī)構(gòu)，并包括布紗架7a和絲桿螺母組件7b，其中布紗架7a與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，且布紗架7a在絲桿螺母組件7b帶動(dòng)下左右移動(dòng)，且絲桿螺母組件中的絲桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。

從圖1、2及3還可看出，增強(qiáng)纖維纏繞機(jī)構(gòu)7與切割機(jī)4之間從左往右依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)外層塑料模具8、附加旋轉(zhuǎn)冷卻定型模9和附加旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)10，這三個(gè)設(shè)備均為外購(gòu)設(shè)備，且這三個(gè)設(shè)備的軸心線與第一塑料擠出機(jī)1的軸心線在同一條直線上。旋轉(zhuǎn)外層塑料模具8將第三塑料擠出機(jī)11擠出的塑料布設(shè)在增強(qiáng)纖維外面，并形成外層塑料管道，附加旋轉(zhuǎn)冷卻定型模9用于將外層塑料管道冷卻后定型，且附加旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)10工作時(shí)與定型后的外層塑料管道接觸，從而牽引整根管道向右移動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。