本實(shí)用新型涉及到一種對型材表面進(jìn)行壓花的生產(chǎn)模具，具體地說是一種PVC塑鋼門窗型材表面紋彩壓花模具上所用的冷卻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著PVC（聚氯乙烯）塑鋼的應(yīng)用越來越廣泛，人們對PVC塑鋼產(chǎn)品外觀效果的要求也越來越高，以前普遍采用的純白色PVC塑鋼門窗框已經(jīng)不能滿足客戶的要求。為了進(jìn)一步滿足不同客戶對于PVC塑鋼門窗框的不同需求，目前已研制開發(fā)了外表面具有壓制花紋的PVC塑鋼產(chǎn)品，但由于現(xiàn)有的模具壓制技術(shù)還不成熟，使得壓制的花紋紋路還不是很清晰，甚至?xí)@得混亂無章，不能達(dá)到預(yù)期的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種能使所壓制的花紋紋路清晰、圖形整齊有序且立體感強(qiáng)的型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)包括壓花輥輪、吹風(fēng)板和氣泵，所述吹風(fēng)板置于在所述壓花輥輪的上方，所述吹風(fēng)板上設(shè)置有吹風(fēng)口，所述氣泵向所述吹風(fēng)板內(nèi)鼓風(fēng)。

上述一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)板內(nèi)設(shè)有氣囊，所述氣囊與所述氣泵相連接，所述吹風(fēng)口與所述氣囊相連通。

上述一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)板內(nèi)設(shè)有儲氣腔，所述儲氣腔與所述氣囊相連通，所述吹風(fēng)口與所述儲氣腔相連接，進(jìn)而與所述氣囊相連通。

上述一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)口為斜向下的直孔。

上述一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)口有多個，按一定比例間距設(shè)于所述吹風(fēng)板上。

上述一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)板上設(shè)有連接螺孔。

上述一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)，所述壓花輥輪的中間設(shè)有軸向通水大孔。

上述一種型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)，所述壓花輥輪的邊緣內(nèi)部沿圓周設(shè)有軸向通水小孔，所述各通水小孔依次連通，其中首末兩個所述通水小孔與所述通水大孔連通。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)將吹風(fēng)板固定在模具主體上，使其位于PVC成型產(chǎn)品出口（俗稱“口模”）處。它利用吹風(fēng)板上的吹風(fēng)口使壓制出來的產(chǎn)品表面因吹風(fēng)而迅速結(jié)皮，令壓制形成的花紋紋路更加清晰、更富有立體感。模具中設(shè)置的氣囊可以避免因氣泵輸送的空氣量不均勻造成的吹風(fēng)口風(fēng)量壓力與風(fēng)速大小不均勻、并進(jìn)而導(dǎo)致壓花效果不穩(wěn)定的狀況。壓花輥輪中間和周緣設(shè)計(jì)的通水大孔和通水小孔，可以形成冷卻水循環(huán)處理系統(tǒng)，提高了對輥輪表面的冷卻效果，讓輥輪的熱量被迅速帶走，避免了因輥輪高溫而影響壓制花紋的紋理。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有PVC/ASA壓花技術(shù)中存在的壓花紋路不清晰、壓花效果差的問題，所壓制的花紋紋路清晰、圖形整齊有序且立體感強(qiáng)，特別適用于對PVC塑鋼門窗型材的表面壓制紋彩。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)中吹風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是相對于圖1的側(cè)向（放大）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)中壓花輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)中壓花輥輪的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型型材壓花模具的冷卻機(jī)構(gòu)包括壓花輥輪1、吹風(fēng)板2、氣泵3和氣囊4，安裝時(shí)吹風(fēng)板2置于壓花輥輪1的上方。吹風(fēng)板上設(shè)置有多個吹風(fēng)口21，各吹風(fēng)口21按一定比例間距設(shè)于吹風(fēng)板2上。氣泵3與氣囊4相連接，并通過氣囊4向吹風(fēng)板2內(nèi)鼓風(fēng)，這樣可以起到緩沖、均勻風(fēng)速的作用。吹風(fēng)板2上設(shè)有連接螺孔22，用于安裝時(shí)將吹風(fēng)板2固定到模具主體上。

如圖2所示，吹風(fēng)板2內(nèi)設(shè)有儲氣腔23，儲氣腔23與氣囊4之間通過多個連接管道5相連通（請參閱圖1所示），各吹風(fēng)口21為斜向下的直孔，它們分別與儲氣腔23相連接，進(jìn)而與氣囊4相連通。

如圖3所示，本實(shí)用新型冷卻機(jī)構(gòu)中壓花輥輪1的外部結(jié)構(gòu)和表面處理與現(xiàn)有技術(shù)相同，圖中點(diǎn)畫線框出的部分為產(chǎn)品壓花加工的有效部位。請同時(shí)結(jié)合圖4所示，壓花輥輪1的中間設(shè)有軸向通水大孔11，壓花輥輪1的邊緣內(nèi)部沿圓周設(shè)有軸向通水小孔12，各通水小孔12依次連通（如可在一端壁上設(shè)置水槽段13使通水小孔12兩兩間隔連通，在另一端壁上設(shè)置段水槽14使通水小孔12兩兩間隔連通（兩端壁上的水槽段位置相互錯開），并在兩端壁上設(shè)置密封端蓋），其中第一個通水小孔12與通水大孔11的進(jìn)水端連通，最后一個通水小孔12與通水大孔11的出水端連通，從而形成冷卻水循環(huán)處理系統(tǒng)。