專利名稱：一種水冷式塑料擠出壓花模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料制品加工模具的改進(jìn)技術(shù)，尤其是一種水冷式塑料擠出壓花模具背景技術(shù)：
塑料擠出成型模具用途廣泛，是目前塑料制品加工的重要手段之一。 擠出成型塑料制品廣泛分布在我們生活的周圍，如塑鋼門窗、各類塑料管材、各類裝飾材、 各類木塑景觀材等等，都離不開塑料擠出模具的應(yīng)用。市場應(yīng)用的擴(kuò)大，競爭必然升級。普通擠出塑料制品表面只能是光滑平整的，要想在激烈的市場競爭中占據(jù)有利優(yōu)勢，人們對擠出塑料制品有了更高的要求，如雙色共擠、鋼塑共擠、木塑混合共擠及表面壓花擠出成型等一系列塑料擠出先進(jìn)工藝應(yīng)運(yùn)而生。目前，國內(nèi)模具行業(yè)所生產(chǎn)的擠出模具中，壓花模具的結(jié)構(gòu)形式都基本相同，且都采用的是熱模模口處安裝精雕滾動壓花輥的方式，以擠出的制品帶動壓花輥轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)壓花輥高度控制所生產(chǎn)制品表面紋路的深淺效果。但是，由于模具?？跀D出的塑料原料溫度達(dá)到160°C以上，而鋼制壓花輥長時(shí)間與?？跀D出的高溫塑料緊密接觸，鋼制壓花輥的自身溫度亦將很快上升。當(dāng)溫度上升到一定高度時(shí)，擠出的塑料原料極容易粘附在壓花輥的紋路中，粘附于壓花輥紋路中的塑料原料達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，壓花輥的紋路就會被?？跀D出的熔融狀態(tài)的塑料原料填平。此時(shí)所生產(chǎn)塑料制品的表面花紋效果將大幅降低，甚至根本就無法正常生產(chǎn)出所需的制品表面紋路。此時(shí)唯一的解決方法只有中斷生產(chǎn)，冷卻壓花輥并清理壓花輥紋路中粘附的塑料原料。這些問題給穩(wěn)定生產(chǎn)造成極大的制約，同時(shí)還給生產(chǎn)廠家造成材料浪費(fèi)，生產(chǎn)成本增加。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有塑料擠出壓花模具因工作一段時(shí)間溫度升高不能長時(shí)間連續(xù)作業(yè)，影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的問題，提供一種水冷式塑料擠出壓花模具。本發(fā)明的具體方案是針對現(xiàn)有塑料擠出壓花模具進(jìn)行改進(jìn)，它具有擠出模唇模板，在唇模板兩側(cè)邊裝有左右支撐座，兩支撐座內(nèi)側(cè)開有垂直導(dǎo)向凹槽，兩凹槽中各裝有滑動軸承座，軸承座中裝有滾動軸承，在左右支撐座的上部正對導(dǎo)向凹槽垂直安裝有壓花深度調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的下端與滑動軸承座裝配連接，在兩個(gè)滾動軸承之間安裝有壓花輥， 其特征是在壓花輥中心處開設(shè)有貫通的冷卻水道，且在壓花輥兩端分別對接有進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭和出水旋轉(zhuǎn)接頭。為了提高冷卻效果，合理設(shè)計(jì)冷卻水道，本實(shí)用新型中所述壓花輥中開設(shè)的冷卻水道，中間段直徑較大，兩端直徑較小。本實(shí)用新型由于在壓花輥中設(shè)計(jì)了中空冷卻水道，它與本實(shí)用新型相比，其優(yōu)勢不言而喻。在生產(chǎn)過程中，由于冷卻介質(zhì)在模具壓花輥芯部循環(huán)流動，從根本上控制了壓花輥在工作過程中的溫度升高，即使生產(chǎn)時(shí)長時(shí)間接觸設(shè)備擠出的溫度高達(dá)160度的塑料原料，壓花輥?zhàn)陨淼臏囟纫彩冀K被控制在40度以下。壓花輥的溫度被控制下來后，從模具?？跀D出的高溫塑料就很難粘附在壓花輥上，這樣就解決了傳統(tǒng)方式中壓花輥粘料所造成的影響。采用本實(shí)用新型生產(chǎn)出的制品花紋比傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的更立體，穩(wěn)定性也得到極大的提高，完全不影響長時(shí)間的連續(xù)生產(chǎn)，只要生產(chǎn)需要，就可以不停機(jī)持續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。㈣
圖1是本實(shí)用新型的主 (剖)視圖；圖2是本實(shí)用新型的右視圖。圖中1-擠出模唇模板，2-壓花輥，3-壓花深度調(diào)節(jié)螺栓，4-支撐座，5-滑動軸承座，6-滾動軸承，7-進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭，8-出水旋轉(zhuǎn)接頭，9-冷卻水道。㈤具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型具有擠出模唇模板1，在唇模板1兩側(cè)邊裝有左右支撐座4， 兩支撐座4內(nèi)側(cè)開有垂直導(dǎo)向凹槽，兩凹槽中各裝有滑動軸承座5，軸承座5中裝有滾動軸承6，在左右支撐座4的上部正對導(dǎo)向凹槽垂直安裝有壓花深度調(diào)節(jié)螺栓3，調(diào)節(jié)螺栓3的下端與滑動軸承座5裝配連接，在兩個(gè)滾動軸承6之間安裝有壓花輥2，特別是在壓花輥 2中心處開設(shè)有貫通的冷卻水道9 (該冷卻水道9中間段直徑較大，兩端直徑較小)，且在壓花輥2兩端分別對接有進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭7和出水旋轉(zhuǎn)接頭8，即構(gòu)成本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種水冷式塑料擠出壓花模具，具有擠出模唇模板，在唇模板兩側(cè)邊裝有左右支撐座，兩支撐座內(nèi)側(cè)開有垂直導(dǎo)向凹槽，兩凹槽中各裝有滑動軸承座，軸承座中裝有滾動軸承，在左右支撐座的上部正對導(dǎo)向凹槽垂直安裝有壓花深度調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的下端與滑動軸承座裝配連接，在兩個(gè)滾動軸承之間安裝有壓花輥，其特征是在壓花輥中心處開設(shè)有貫通的冷卻水道，且在壓花輥兩端分別對接有進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭和出水旋轉(zhuǎn)接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水冷式塑料擠出壓花模具，其特征是所述壓花輥中開設(shè)的冷卻水道，中間段直徑較大，兩端直徑較小。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料制品加工模具改進(jìn)技術(shù)，是一種水冷式塑料擠出壓花模具，它具有擠出模唇模板，在唇模板兩側(cè)邊裝有左右支撐座，兩支撐座內(nèi)側(cè)開有垂直導(dǎo)向凹槽，兩凹槽中各裝有滑動軸承座，軸承座中裝有滾動軸承，在左右支撐座的上部正對導(dǎo)向凹槽垂直安裝有壓花深度調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的下端與滑動軸承座裝配連接，在兩個(gè)滾動軸承之間安裝有壓花輥，其特征是在壓花輥中心處開設(shè)有貫通的冷卻水道，且在壓花輥兩端分別對接有進(jìn)水旋轉(zhuǎn)接頭和出水旋轉(zhuǎn)接頭；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有塑料擠出壓花模具因發(fā)熱不能長時(shí)間連續(xù)作業(yè)，影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的問題，本實(shí)用新型廣泛用于生產(chǎn)各種塑料制品。
文檔編號B29C47/86GK202151911SQ20112022998
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者劉文清, 唐海濤 申請人:黃石金銳塑膠模具有限公司