專(zhuān)利名稱：壓印模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓印模具，尤其涉及一種適用于壓印微米級(jí)元件的壓印模具。
背景技術(shù)：
制造尺寸為微米級(jí)(通常幾微米至幾百微米)的元件時(shí)，如果在壓印模具的壓印面上開(kāi)設(shè)排氣孔，則壓印模具的精度降低，而且，還容易在產(chǎn)品上留下排氣孔的痕跡，使得壓印轉(zhuǎn)寫(xiě)率降低，因此，此種壓印模具的壓印面一般不設(shè)置排氣孔。但是，如果無(wú)排氣孔會(huì)使得模腔內(nèi)的氣體無(wú)法及時(shí)排出，較容易發(fā)生氣爆，操作危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種既能排氣又不影響轉(zhuǎn)寫(xiě)率的壓印模具。一種壓印模具，該壓印模具用于壓印制造微米級(jí)元件，其包括成型面，該壓印模具具有一排氣道和一透氣元件，該排氣道具有一位于該成型面的開(kāi)口，該排氣道通向該壓印模具的外部，該透氣元件封閉該排氣道的開(kāi)口以使該成型面完整，該透氣元件為納米布，以使氣體經(jīng)該排氣道排出。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的壓印模具具有排氣道，該排氣道連通壓印模具內(nèi)外， 透氣元件封閉該排氣道位于成型面的開(kāi)口，一方面可使模具內(nèi)的氣體經(jīng)排氣道排出，一方面因透氣元件填補(bǔ)該開(kāi)口而使成型面表面較完整，從而減輕甚至消除排氣道留在產(chǎn)品上的痕跡。


圖1是本發(fā)明實(shí)施提供的壓印模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施提供的壓印模具的俯視圖。圖3是圖1所示的壓印模具的使用方法示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明壓印模具10
合模面100
成型區(qū)域20
成型面201
排氣道30
第一開(kāi)口31
第二開(kāi)口32
透氣元件40
基板50
成型空間70
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的壓印模具10用于制造微米級(jí)鏡片，即鏡片尺寸在幾微米至幾百微米之間。壓印模具10具有一個(gè)合模面100，該合模面100形成有多個(gè)成型區(qū)域20，每個(gè)成型區(qū)域20用于成型一個(gè)鏡片。在本實(shí)施例中，每個(gè)成形區(qū)域20具有一個(gè)相對(duì)合模面100 凹陷的成型面201，用于形成一個(gè)與該成型面201形狀相反的凸形鏡片。每個(gè)成型面201限
定一成型空間。每個(gè)成型面201開(kāi)設(shè)有一排氣道30。該排氣道30具有一第一開(kāi)口 31和一第二開(kāi)口 32，該第一開(kāi)口 31位于該成型面201。本實(shí)施例中，該排氣道30貫穿該壓印模具10，該第二開(kāi)口 32位于該壓印模具10與成型面201相反的底面。該第二開(kāi)口 32亦可以位于該壓印模具10的其它表面，例如側(cè)面，僅需該排氣道30通向該壓印模具10的外部即可。優(yōu)選地，該排氣道30的孔徑在0. 5微米至1. 5微米之間，通常為1微米即可。該排氣道30位于壓印模具10的每個(gè)成型面201的中央，當(dāng)然，亦可位于每個(gè)成型面201的遠(yuǎn)離中央的位置。該壓印模具10還包括一透氣元件40，該透氣元件40封閉該第一開(kāi)口 31。優(yōu)選地， 該透氣元件40的形狀與該第一開(kāi)口 31的形狀相同，使該成型面201平滑完整，在成型產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品上進(jìn)一步減輕第一開(kāi)口 31可能留下的壓印痕跡，提高模具精度和轉(zhuǎn)寫(xiě)效率。透氣元件40為納米布，即涂有納米材料或鑲嵌有納米材料的紡織品，例如鑲嵌有納米二氧化硅的聚酯纖維。納米材料的尺寸通常在幾納米至幾百納米之間。由于紡織品本身具有孔隙，當(dāng)納米二氧化硅附著或者鑲嵌于該紡織品后使得紡織品的孔隙縮小可保證氣體通過(guò)，同時(shí)還可阻止成型材料(圖未示)流入排氣道30，且該透氣元件40以不易變形為宜。因此，成型材料可被完全限定在成型空間內(nèi)，不影響壓印成型的效果，而且，成型空間內(nèi)的氣體可排出，保證生產(chǎn)安全。壓印轉(zhuǎn)寫(xiě)率的高低部分程度上取決于該透氣元件40的形狀和成型面201的匹配程度。透氣元件40使成型面201的形狀越平滑，則轉(zhuǎn)寫(xiě)效率越高。請(qǐng)參閱圖3，壓印成型鏡片的方法包括以下步驟提供一基板50，該基板50表面平整，也可采用具有另一成型面的模具配合該壓印模具10 ；于該基板50表面涂布?jí)河〔牧希?壓印材料可均勻地覆蓋于該基板50上，亦可按照壓印所在位置分區(qū)涂布；將壓印模具10與該基板50對(duì)準(zhǔn)，特別地，一成型面201對(duì)準(zhǔn)一預(yù)定的成型位置；然后，將壓印模具10壓于該基板50上，從而成型面201和基板50形成一成型空間70，壓印材料充滿該成型空間70 ；固化該成型材料，由于該壓印模具10具有排氣道30，因此該成型空間70與壓印模具10外可通過(guò)透氣元件40相互通氣，而透氣元件40的形狀與該第一開(kāi)口 301的形狀相同，所以不會(huì)影響產(chǎn)品的形狀；固化完成后，移除該壓印模具10，得到平凸型鏡片。壓印模具10的成型面的形狀不限于本實(shí)施例所示，但無(wú)論成型面的形狀為何，排氣道30將壓印模具10內(nèi)外連通，且排氣道30位于成型面201上的開(kāi)口 31被透氣元件40 封閉，因此，既可減輕甚至消除開(kāi)口 31對(duì)產(chǎn)品的影響又能達(dá)到排氣效果。壓印模具的結(jié)構(gòu)不限于本發(fā)明實(shí)施例所示，還可以系制造微米級(jí)甚至更小尺寸的凹透鏡、濾光片等的壓印模具?？梢岳斫獾氖?，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可于本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓印模具，該壓印模具用于壓印制造微米級(jí)元件，其包括成型面，其特征在于 該壓印模具具有一排氣道和一透氣元件，該排氣道具有一位于該成型面的開(kāi)口，該排氣道通向該壓印模具的外部，該透氣元件封閉該排氣道的開(kāi)口以使該成型面完整，該透氣元件由納米布構(gòu)成，以使氣體經(jīng)該排氣道排出。
2.如權(quán)利要求1所述的壓印模具，其特征在于該透氣元件的形狀與該開(kāi)口的形狀相同。
3.如權(quán)利要求1所述的壓印模具，其特征在于該納米布為鑲嵌有納米二氧化硅的聚酯纖維。
4.如權(quán)利要求1所述的壓印模具，其特征在于該排氣道貫穿該壓印模具。
5.如權(quán)利要求1所述的壓印模具，其特征在于該排氣道的孔徑在0.5微米至1. 5微米之間。
6.如權(quán)利要求1所述的壓印模具，其特征在于該排氣道的孔徑為1微米。
7.如權(quán)利要求1所述的壓印模具，其特征在于該排氣道位于每個(gè)成型面的中央。
8.如權(quán)利要求1所述的壓印模具，其特征在于該壓印模具具有一合模面，該成型面相對(duì)該合模面凹陷。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓印模具，該壓印模具用于壓印制造微米級(jí)元件，該壓印模具包括成型面，該壓印模具具有一排氣道和一透氣元件，該排氣道具有一位于該成型面的開(kāi)口，該排氣道通向該壓印模具的外部，該透氣元件封閉該排氣道的開(kāi)口以使該成型面完整，該透氣元件為納米布，以使氣體經(jīng)該排氣道排出。
文檔編號(hào)B81C99/00GK102234100SQ20101015941
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者陳祥弘 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司