本實用新型屬于混合機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變速混合機。

背景技術(shù)：

混合是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的生產(chǎn)工藝，隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，混合系統(tǒng)及混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強大?；旌细采w著整個工業(yè)領(lǐng)域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步混合工藝?；旌蠙C又可稱攪拌機，作用可分為物理混合和化學輔助混合，物理混合純屬單一的攪拌作用，兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式，生產(chǎn)出混合物?；瘜W輔助混合是指物理作用伴隨著化學反應(yīng)，以做充分的化學反應(yīng)為主，物理混合使物料與物料之間接觸更加全面。混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發(fā)生任何化學變化?；旌习ㄗ粤骰旌虾蜋C械混合。自流混合指物料間運動，通過自身摩擦達到最后的均勻混合；機械混合指物料通過機械強制作用達到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設(shè)備混合為自流混合與機械混合的結(jié)合；所有混合中混合容器不運動的混合均為機械混合。

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應(yīng)，還能夠加速物理變化。常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

其中，粉狀與粒狀固體物料混合機，如熱塑性的物料混合機，主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合，其粉狀、粒狀固體物料混合多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。然而，現(xiàn)有技術(shù)物料混合機在實際過程中仍具有混合不充分的問題。為此，有必要研發(fā)一種適用多種物料混合且混合效果好的變速混合機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種變速混合機，解決混合不充分等問題。為實現(xiàn)前述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案包括：

一種變速混合機，包括進料口、出料口、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機和混合箱，轉(zhuǎn)軸安裝在混合箱上帶動其轉(zhuǎn)動，所述進料口和出料口設(shè)置在混合箱上，所述混合箱為W型結(jié)構(gòu)，包括由第一管體、第二管體、第三管體和第四管體依次連接的管體，在第一管體的端部裝設(shè)有封口蓋，所述進料口開設(shè)在封口蓋上，所述出料口開設(shè)于W型結(jié)構(gòu)兩處底部位置，所述第一管體和第二管體之間的夾角在30°～90°之間，第三管體和第四管體之間的夾角在30°～90°之間，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機是變速電動機。

本實用新型進一步地，所述第一管體和第二管體之間的夾角優(yōu)選45°～60°，第三管體和第四管體之間的夾角優(yōu)選45°～60°之間。

本實用新型進一步地，包括一組支架，用于支撐所述轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電機。

本實用新型進一步地，所述支架安裝在底座上，在所述支架和底座之間設(shè)置有防振緩沖墊。

本實用新型進一步地，所述第一管體的長度大于所述第二管體的長度，所述第四管體的長度大于所述第三管體的長度。

本實用新型進一步地，所述第二管體與所述第三管體的長度相等，所述第一管體和所述第四管體的長度相等。

本實用新型進一步地，第一管體、第二管體、第三管體和第四管體的截面為形狀相同的圓形或橢圓形。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：①本實用新型變速混合機，采用多級變速的變速電機，可根據(jù)待混合物料性質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)速，適應(yīng)多種物料混合，尤其適合熱塑性物料的混合；②本實用新型混合箱設(shè)計巧妙，W型箱體運行時，使混合箱內(nèi)密度較大的物料交替進行沿重力方向和離心方向運動，并且經(jīng)W轉(zhuǎn)折撞擊，從而使W型混合箱內(nèi)不同密度的物料能夠更充分的混合。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新 型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型一種變速混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標記的含義如下。

1 混合箱 2 出料口

3 進料口 4 轉(zhuǎn)軸

5 驅(qū)動電機 6 支架

7 底座 8 防振緩沖墊

11 第一管體 12 第二管體

13 第三管體 14 第四管體

15 封口蓋

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，不用來限制本實用新型的范圍?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，本實用新型變速混合機，包括進料口3、出料口2、轉(zhuǎn)軸4、驅(qū)動電機5和混合箱1，轉(zhuǎn)軸4安裝在混合箱1上帶動其轉(zhuǎn)動，所述進料口3和出料口2設(shè)置在混合箱1上，所述混合箱1為W型結(jié)構(gòu)，包括由第一管體11、第二管體12、第三管體13和第四管體14依次連接的管體，在第一管體11的端部裝設(shè)有封口蓋15，所述進料口3開設(shè)在封口蓋15上，所述出料口2開設(shè)于W型結(jié)構(gòu)兩處底部位置，所述第一管體11和第二管體12之間的夾角在30°～90°之間，第三管體13和第四管體14之間的夾角在30°～90°之間，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機5是變速電動機。

作為本實用新型一優(yōu)選實施例，所述第一管體11和第二管體12之間的夾角優(yōu)選45°～60°，第三管體13和第四管體14之間的夾角優(yōu)選45°～60°之間。該角度設(shè)置，使混合箱1內(nèi)，當密度較大的物料交替進行沿重力方向和離心方向運動并且經(jīng)W轉(zhuǎn)折撞擊，撞擊強度最佳，混合效果最好。

作為本實用新型另一一優(yōu)選實施例，包括一組支架6，用于支撐所述轉(zhuǎn)軸4和驅(qū)動電機5。所述支架6安裝在底座7上，在所述支架6和底座7之間設(shè)置有防振緩沖墊8，減輕混合箱1轉(zhuǎn)動過程中的振動。

具體地，所述第一管體11的長度大于所述第二管體12的長度，所述第四管體14的長度大于所述第三管體13的長度。所述第二管體12與所述第三管體13的長度相等，所述第一管體11和所述第四管體14的長度相等。第一管體11、第二管體12、第三管體13和第四管體14的截面為形狀相同的圓形或橢圓形。由此，混合箱1的W型結(jié)構(gòu)為非標準W型，更有利于密度較大的物料交替進行沿重力方向和離心方向運動并且經(jīng)W轉(zhuǎn)折撞擊，增強混合效果。

具體使用時，將物料經(jīng)進料口3送入混合箱1內(nèi)，將和進料口3和出料口2密封，啟動驅(qū)動電機5，轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動帶動混合箱1轉(zhuǎn)動，使物料交替進行沿重力方向和離心方向運動并且經(jīng)W轉(zhuǎn)折撞擊。因此，本實用新型變速混合機，采用多級變速的變速電機，可根據(jù)待混合物料性質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)速，適應(yīng)多種物料混合，尤其適合熱塑性物料的混合。且本實用新型混合箱設(shè)計巧妙，W型箱體運行時，使混合箱內(nèi)密度較大的物料交替進行沿重力方向和離心方向運動，并且經(jīng)W轉(zhuǎn)折撞擊，從而使W型混合箱內(nèi)不同密度的物料能夠更充分的混合。本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。