本實(shí)用新型涉及一種塑料模具生產(chǎn)用澆注裝置。

背景技術(shù)：

澆注工藝是塑料模具加工的重要環(huán)節(jié)，澆注質(zhì)量的好壞直接影響塑料的最終成型。因此澆注裝置在塑料模具生產(chǎn)過(guò)程中起著舉足輕重的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中的塑料模具加工，通常是采用單個(gè)噴頭進(jìn)行澆筑，不僅效率較低，而且不能滿足流水線生產(chǎn)的實(shí)際需要，對(duì)于不同型號(hào)大小的模具，其澆筑的時(shí)間差距較大，因此延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種塑料模具生產(chǎn)用澆注裝置的技術(shù)方案，不僅提高了澆注裝置的澆注效率，能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，而且有效減小了澆注噴頭的抖動(dòng)，防止液體溢出，同時(shí)能滿足不同型號(hào)大小模具快速澆注，大大提高了澆注的質(zhì)量和效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種塑料模具生產(chǎn)用澆注裝置，其特征在于：包括底板、支撐機(jī)構(gòu)和澆注機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括立柱、懸臂和橫梁，立柱通過(guò)支撐塊垂直連接在底板的頂面上，懸臂套接在立柱上，沿立柱上下滑動(dòng)，兩個(gè)懸臂之間設(shè)置有橫梁，橫梁通過(guò)定位塊連接澆注機(jī)構(gòu)，澆注機(jī)構(gòu)包括澆注噴頭和空心直桿，澆注噴頭固定連接在空心直桿的底端，空心直桿的頂端設(shè)置有平衡塊，平衡塊上連接有輸送管；通過(guò)懸臂的設(shè)計(jì)可以帶動(dòng)澆注機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速上下移動(dòng)，滿足不同模具的澆注要求，橫梁則可以根據(jù)模具的實(shí)際尺寸大小，通過(guò)調(diào)節(jié)定位塊在橫梁上的位置，以提高模具的澆注效率，提高生產(chǎn)效率，橫梁有效提高了澆注機(jī)構(gòu)在移動(dòng)時(shí)和工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止在澆注時(shí)液體溢出而造成原料的損失，平衡塊有效提高了澆注噴頭在工作時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)可以起到將輸送管中的液體傳遞至空心直桿上，進(jìn)而輸送至澆注噴頭上。

進(jìn)一步，底板上水平設(shè)置有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上移動(dòng)連接有模具，模具可以根據(jù)實(shí)際的工件澆注需要，通過(guò)導(dǎo)槽移動(dòng)至澆注的位置，澆注完畢后在導(dǎo)槽的作用下進(jìn)入下一工位，提高了模具的輸送效率，進(jìn)而提高了塑料的生產(chǎn)效率，為流水線生產(chǎn)提供了保障。

進(jìn)一步，澆注噴頭的內(nèi)部設(shè)置有噴腔和噴射管，噴射管位于噴腔的下方，噴腔和噴射管的外圓周上設(shè)置有加熱環(huán)，噴腔不僅可以用于存儲(chǔ)液體原料，而且可以為噴射管提供一定的壓力，提高澆注效率，加熱環(huán)可以根據(jù)不同原料的要求，控制噴腔和噴射管內(nèi)的溫度，使液體在澆注前呈流動(dòng)狀態(tài)，防止固結(jié)而造成堵塞，影響澆注的效率。

進(jìn)一步，空心直桿上設(shè)置有減振彈簧，減振彈簧可以使空心直桿起到緩沖減振的作用，延長(zhǎng)了空心直桿的使用壽命，同時(shí)可以有效提高澆注噴頭的澆注效率，防止由于抖動(dòng)幅度過(guò)大而造成液體的澆注速度過(guò)快，影響最終的澆注效果。

進(jìn)一步，定位塊的側(cè)面上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)連接有齒輪，齒輪位于定位塊的內(nèi)部，空心直桿的側(cè)面上設(shè)置有齒條，齒條與齒輪相互嚙合，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)空心直桿上升或下降，使?jié)沧婎^的澆注位置滿足實(shí)際操作的需要。

進(jìn)一步，定位塊的內(nèi)部設(shè)置有潤(rùn)滑油箱和集油槽，潤(rùn)滑油箱和集油槽分別位于定位塊的上下兩側(cè)，潤(rùn)滑油箱上設(shè)置有滴油管，集油槽上設(shè)置有導(dǎo)油管，潤(rùn)滑油箱可以通過(guò)滴油管對(duì)齒輪和齒條進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)減小在嚙合過(guò)程中的抖動(dòng)，集油槽可以將落下的潤(rùn)滑油進(jìn)行收集，通過(guò)導(dǎo)油管排出，防止?jié)櫥鸵绯龆绊懩＞叩恼沧ⅰ?/p>

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、通過(guò)懸臂的設(shè)計(jì)可以帶動(dòng)澆注機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速上下移動(dòng)，滿足不同模具的澆注要求；

2、橫梁則可以根據(jù)模具的實(shí)際尺寸大小，通過(guò)調(diào)節(jié)定位塊在橫梁上的位置，以提高模具的澆注效率，提高生產(chǎn)效率，橫梁有效提高了澆注機(jī)構(gòu)在移動(dòng)時(shí)和工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止在澆注時(shí)液體溢出而造成原料的損失；

3、平衡塊有效提高了澆注噴頭在工作時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)可以起到將輸送管中的液體傳遞至空心直桿上，進(jìn)而輸送至澆注噴頭上。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了澆注裝置的澆注效率，能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，而且有效減小了澆注噴頭的抖動(dòng)，防止液體溢出，同時(shí)能滿足不同型號(hào)大小模具快速澆注，大大提高了澆注的質(zhì)量和效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種塑料模具生產(chǎn)用澆注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中澆注噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板；2-模具；3-定位塊；4-澆注噴頭；5-空心直桿；6-減振彈簧；7-平衡塊；8-輸送管；9-電機(jī)；10-懸臂；11-橫梁；12-立柱；13-支撐塊；14-導(dǎo)槽；15-齒輪；16-潤(rùn)滑油箱；17-集油槽；18-導(dǎo)油管；19-齒條；20-滴油管；21-噴腔；22-噴射管；23-加熱環(huán)。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型一種塑料模具生產(chǎn)用澆注裝置，包括底板1、支撐機(jī)構(gòu)和澆注機(jī)構(gòu)，底板1上水平設(shè)置有導(dǎo)槽14，導(dǎo)槽14上移動(dòng)連接有模具2，模具2可以根據(jù)實(shí)際的工件澆注需要，通過(guò)導(dǎo)槽14移動(dòng)至澆注的位置，澆注完畢后在導(dǎo)槽14的作用下進(jìn)入下一工位，提高了模具2的輸送效率，進(jìn)而提高了塑料的生產(chǎn)效率，為流水線生產(chǎn)提供了保障。

支撐機(jī)構(gòu)包括立柱12、懸臂10和橫梁11，立柱12通過(guò)支撐塊13垂直連接在底板1的頂面上，懸臂10套接在立柱12上，沿立柱12上下滑動(dòng)，兩個(gè)懸臂10之間設(shè)置有橫梁11，橫梁11通過(guò)定位塊3連接澆注機(jī)構(gòu)，定位塊3的側(cè)面上設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9連接有齒輪15，齒輪15位于定位塊3的內(nèi)部，空心直桿5的側(cè)面上設(shè)置有齒條19，齒條19與齒輪15相互嚙合，通過(guò)電機(jī)9帶動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)空心直桿5上升或下降，使?jié)沧婎^4的澆注位置滿足實(shí)際操作的需要，定位塊3的內(nèi)部設(shè)置有潤(rùn)滑油箱16和集油槽17，潤(rùn)滑油箱16和集油槽17分別位于定位塊3的上下兩側(cè)，潤(rùn)滑油箱16上設(shè)置有滴油管20，集油槽17上設(shè)置有導(dǎo)油管18，潤(rùn)滑油箱16可以通過(guò)滴油管20對(duì)齒輪15和齒條19進(jìn)行潤(rùn)滑，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)減小在嚙合過(guò)程中的抖動(dòng)，集油槽17可以將落下的潤(rùn)滑油進(jìn)行收集，通過(guò)導(dǎo)油管18排出，防止?jié)櫥鸵绯龆绊懩＞?的正常澆注。

澆注機(jī)構(gòu)包括澆注噴頭4和空心直桿5，澆注噴頭4固定連接在空心直桿5的底端，澆注噴頭4的內(nèi)部設(shè)置有噴腔21和噴射管22，噴射管22位于噴腔21的下方，噴腔21和噴射管22的外圓周上設(shè)置有加熱環(huán)23，噴腔21不僅可以用于存儲(chǔ)液體原料，而且可以為噴射管22提供一定的壓力，提高澆注效率，加熱環(huán)23可以根據(jù)不同原料的要求，控制噴腔21和噴射管22內(nèi)的溫度，使液體在澆注前呈流動(dòng)狀態(tài)，防止固結(jié)而造成堵塞，影響澆注的效率，空心直桿5的頂端設(shè)置有平衡塊7，平衡塊7上連接有輸送管8，空心直桿5上設(shè)置有減振彈簧6，減振彈簧6可以使空心直桿5起到緩沖減振的作用，延長(zhǎng)了空心直桿5的使用壽命，同時(shí)可以有效提高澆注噴頭4的澆注效率，防止由于抖動(dòng)幅度過(guò)大而造成液體的澆注速度過(guò)快，影響最終的澆注效果；通過(guò)懸臂10的設(shè)計(jì)可以帶動(dòng)澆注機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速上下移動(dòng)，滿足不同模具2的澆注要求，橫梁11則可以根據(jù)模具2的實(shí)際尺寸大小，通過(guò)調(diào)節(jié)定位塊3在橫梁11上的位置，以提高模具2的澆注效率，提高生產(chǎn)效率，橫梁11有效提高了澆注機(jī)構(gòu)在移動(dòng)時(shí)和工作時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止在澆注時(shí)液體溢出而造成原料的損失，平衡塊7有效提高了澆注噴頭4在工作時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)可以起到將輸送管8中的液體傳遞至空心直桿5上，進(jìn)而輸送至澆注噴頭4上。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。