本實用新型涉及塑料結(jié)構(gòu)壁管的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具。

背景技術(shù)：

目前的帶加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋通常為實心結(jié)構(gòu)，但是實心結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋在生產(chǎn)時，容易產(chǎn)生表面不飽滿不光滑現(xiàn)象，并且生產(chǎn)線速度慢，且加強(qiáng)筋的單位米重大。

中國專利號為ZL 201520872656.2，名稱為一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的專利，是本公司針對上述加強(qiáng)筋的缺陷，發(fā)明的一種中空結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋。

為了實現(xiàn)和證明該思路的正確，本公司投入了模具開發(fā)，經(jīng)過幾個月的摸索和改進(jìn)，現(xiàn)中空結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋的模具已開發(fā)成功，同時產(chǎn)品也已生產(chǎn)出來，達(dá)到滿意的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能生產(chǎn)中空結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具，包括模具體，模具體的內(nèi)部設(shè)置有流道，流道一端為入料口，流道的另一端為出料口，所述流道沿流體運動方向上依次為受料段、壓縮段、成型段和口模，流道的內(nèi)部設(shè)置有芯模，芯模由底座和芯棒構(gòu)成，底座位于流道的壓縮段內(nèi)，芯棒的一端與底座相連接，芯棒的另一端延至口模。

本實用新型中的一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓縮段分為第一壓縮段和第二壓縮段。

本實用新型中的一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具進(jìn)一步設(shè)置為：所述芯棒的形狀為圓形或多邊形。

本實用新型中的一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具進(jìn)一步設(shè)置為：所述芯棒呈一排或多排相互平行設(shè)置。

本實用新型中的一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具進(jìn)一步設(shè)置為：所述芯棒之間為等距排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：上述的結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具，所制得的加強(qiáng)筋表面比較飽滿、光滑，并且生產(chǎn)線速度也加快了近一倍，大大提高了生產(chǎn)效率，米重同時也減輕了15％左右，不僅提高了結(jié)構(gòu)壁管的質(zhì)量，且節(jié)約了生產(chǎn)原材料。另外，該擠出模具可以將芯棒拆除，同樣可以用于生產(chǎn)實心的加強(qiáng)筋，實現(xiàn)了一模多用；并且芯棒的形狀和位置可以根據(jù)需要進(jìn)行替換和改變，從而生產(chǎn)出不同孔型和排列結(jié)構(gòu)的中空加強(qiáng)筋。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、模具體，2、入料口，3、出料口，4、受料段，5、第一壓縮段，6、第二壓縮段，7、成型段，8、口模，9、底座，10、芯棒。

【具體實施方式】

下面通過具體實施例對本實用新型所述的一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，一種結(jié)構(gòu)壁管的加強(qiáng)筋的擠出模具，包括模具體1，模具體1的內(nèi)部設(shè)置有流道，流道一端為入料口2，流道的另一端為出料口3，所述流道沿流體運動方向上依次為受料段4、壓縮段、成型段7和口模8，流道的內(nèi)部設(shè)置有芯模，芯模由底座9和芯棒10構(gòu)成，底座9位于流道的壓縮段內(nèi)，芯棒10的一端與底座9相連接，芯棒10的另一端延至口模8。其中，所述壓縮段分為第一壓縮段5和第二壓縮段6。通過兩個壓縮段進(jìn)行逐步壓縮，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述芯棒10的形狀為圓形或多邊形。所述芯棒10呈一排或多排相互平行設(shè)置。所述芯棒10之間為等距排列。芯棒10的形狀和排列方式，決定了所制得加強(qiáng)筋的孔型形狀和排列方式，在本實用新型中不作具體限定，均屬于本實用新型的保護(hù)范疇。

使用時，物料從入料口2進(jìn)入流道內(nèi)部，經(jīng)過受料段4后，進(jìn)入第一壓縮段5，第一壓縮段5的由于芯模的存在，使物料受到壓縮，然后進(jìn)入第二壓縮段6，物料進(jìn)入芯模內(nèi)部并且在成型段7進(jìn)行成型，最后從口模8的出料口3處擠出，其所制得的加強(qiáng)筋表面比較飽滿、光滑，并且生產(chǎn)線速度也加快了近一倍，大大提高了生產(chǎn)效率，米重同時也減輕了15％左右，不僅提高了結(jié)構(gòu)壁管的質(zhì)量，且節(jié)約了生產(chǎn)原材料。另外，該擠出模具可以將芯棒10拆除，同樣可以用于生產(chǎn)實心的加強(qiáng)筋，實現(xiàn)了一模多用；并且芯棒10的形狀和位置可以根據(jù)需要進(jìn)行替換和改變，從而生產(chǎn)出不同孔型和排列結(jié)構(gòu)的中空加強(qiáng)筋。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。