本實(shí)用新型涉及鑄造行業(yè)的模具，尤其涉及帶有筋板結(jié)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

在有模鑄造行業(yè)，對(duì)于芯盒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為使砂芯硬化起模時(shí)能順利脫模，芯盒沿模具的起模方向設(shè)計(jì)拔模斜度，但對(duì)于一些具有大型薄壁筋板結(jié)構(gòu)的芯盒，當(dāng)筋板的長(zhǎng)度超過(guò)2000mm，厚度小于60mm時(shí)，對(duì)筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)拔模斜，而拔模斜會(huì)導(dǎo)致筋板尺寸的變化，由于筋板尺寸較大，增加拔模斜后最終整體尺寸將無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的公差要求。而采用分模的辦法，模具料將會(huì)非常零碎，也會(huì)使模具本身強(qiáng)度不足，難以滿(mǎn)足批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證砂芯可以順利脫模的帶有筋板結(jié)構(gòu)的模具。

本實(shí)用新型提供一種帶有筋板結(jié)構(gòu)的模具，包括：芯盒；固定在芯盒的底板上的筋板結(jié)構(gòu)，筋板結(jié)構(gòu)的體積可沿著平行于底板的方向變化。

根據(jù)本實(shí)用新型，筋板結(jié)構(gòu)包括：固定在底板上的下硬殼；垂直于下硬殼并可相對(duì)于下硬殼沿相反方向滑動(dòng)的前硬殼和后硬殼；以及連接下硬殼、前硬殼和后硬殼的上軟殼、左軟殼和右軟殼；容納在由下硬殼、前硬殼、后硬殼、上軟殼、左軟殼和右軟殼圍成的密封空間中的氣囊。

根據(jù)本實(shí)用新型，前硬殼與后硬殼之間通過(guò)可伸縮的連接鍵連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，連接鍵包括設(shè)置在前硬殼和后硬殼之間并固定連接前硬殼和后硬殼的彈簧和鋼絲繩，鋼絲繩的長(zhǎng)度大于彈簧未被拉伸時(shí)的長(zhǎng)度。

根據(jù)本實(shí)用新型，鋼絲繩穿過(guò)彈簧延伸并且通過(guò)螺栓固定至前硬殼和后硬殼。

根據(jù)本實(shí)用新型，上軟殼上設(shè)置有連接氣囊的單向氣門(mén)閥。

根據(jù)本實(shí)用新型，芯盒還包括設(shè)置在底板上并圍繞筋板結(jié)構(gòu)的側(cè)板，以及設(shè)置在側(cè)板上的芯盒口定位臥料。

根據(jù)本實(shí)用新型，芯盒口定位臥料與筋板結(jié)構(gòu)連接并用于確定筋板結(jié)構(gòu)的位置。

根據(jù)本實(shí)用新型，螺栓的螺帽容納在前硬殼和后硬殼的外側(cè)的凹坑中，凹坑中填充有填充物，填充物的表面與前硬殼和后硬殼的外表面齊平。

根據(jù)本實(shí)用新型，連接鍵包括多個(gè)，多個(gè)連接鍵構(gòu)造成4×6陣列形式。

根據(jù)本實(shí)用新型，氣囊中設(shè)置有供連接鍵穿過(guò)的空腔。

根據(jù)本實(shí)用新型，下硬殼、前硬殼、后硬殼由硬質(zhì)PVC材料制成，其厚度為6～15mm；上軟殼、左軟殼和右軟殼由軟質(zhì)塑料或硅膠制成。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型在芯盒的底板上固定筋板結(jié)構(gòu)，筋板結(jié)構(gòu)的體積可沿著平行于底板的方向變化，在鑄造砂芯時(shí)筋板結(jié)構(gòu)的體積變大以符合砂芯鑄造要求，在砂芯鑄造完成起模時(shí)筋板結(jié)構(gòu)的體積變小以便于砂芯從芯盒中順利脫模，從而解決了采用傳統(tǒng)芯盒制作砂芯時(shí)，筋板尺寸不符合尺寸公差要求以及砂芯難以脫模等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的帶有筋板結(jié)構(gòu)的模具的立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的帶有筋板結(jié)構(gòu)的模具去掉一塊側(cè)板后的側(cè)視圖。

圖3是沿圖2中線(xiàn)A-A截取的筋板結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖4是圖3中I處一個(gè)狀態(tài)的局部放大圖。

圖5是圖3中I處另一個(gè)狀態(tài)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的代表性實(shí)施例。

參照?qǐng)D1至圖2，本實(shí)用新型的帶有筋板結(jié)構(gòu)的模具，包括：芯盒10；固定在芯盒10的底板11上的筋板結(jié)構(gòu)20，筋板結(jié)構(gòu)20的體積可沿著平行于底板11的方向R變化。上軟殼24上設(shè)置有連接氣囊30的單向氣門(mén)閥31。本實(shí)用新型在芯盒10的底板11上固定筋板結(jié)構(gòu)20，筋板結(jié)構(gòu)20的體積可沿著平行于底板11的方向R變化，在鑄造砂芯時(shí)筋板結(jié)構(gòu)20的體積變大以符合砂芯鑄造要求，在砂芯鑄造完成起模時(shí)筋板結(jié)構(gòu)20的體積變小以便于砂芯從芯盒10中順利脫模，從而解決了采用傳統(tǒng)芯盒制作砂芯時(shí)，筋板尺寸不符合尺寸公差要求以及砂芯難以脫模等問(wèn)題。在上軟殼24上設(shè)置的單向氣門(mén)閥31用于向氣囊30中充氣或?qū)饽?0中的氣體放出。

參照?qǐng)D1至圖3，筋板結(jié)構(gòu)20包括：固定在底板11上的下硬殼21；垂直于下硬殼21并可相對(duì)于下硬殼21沿相反方向滑動(dòng)的前硬殼22和后硬殼23；以及連接下硬殼21、前硬殼22和后硬殼23的上軟殼24、左軟殼25和右軟殼26；容納在由下硬殼21、前硬殼22、后硬殼23、上軟殼24、左軟殼25和右軟殼26圍成的密封空間中的氣囊30。氣囊30通過(guò)膠與筋板結(jié)構(gòu)20的外殼的內(nèi)壁粘接。充氣時(shí)氣體膨脹氣囊30，使得氣囊30推動(dòng)前硬殼22和后硬殼23沿方向R滑動(dòng)，從而增大筋板結(jié)構(gòu)20的體積(參照?qǐng)D4)。放氣時(shí)，連接鍵40拉動(dòng)前硬殼22和后硬殼23縮回，從而減小筋板結(jié)構(gòu)20的體積(參照?qǐng)D5)。

參照?qǐng)D3，前硬殼22與后硬殼23之間通過(guò)可伸縮的連接鍵40連接。連接鍵40包括多個(gè)，多個(gè)連接鍵40構(gòu)造成4×6陣列形式。陣列形式排布的連接鍵有助于前硬殼22與后硬殼23始終平行同步移動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)偏斜。當(dāng)然可以理解，連接鍵的數(shù)量和排布形式可以根據(jù)實(shí)際需求任意設(shè)置，本實(shí)用新型不局限于此。

參照?qǐng)D3，連接鍵40包括設(shè)置在前硬殼22和后硬殼23之間并固定連接前硬殼22和后硬殼23的彈簧41和鋼絲繩42，鋼絲繩42的長(zhǎng)度大于彈簧41未被拉伸時(shí)的長(zhǎng)度，從而保證當(dāng)鋼絲繩42拉直繃緊時(shí)彈簧41是被拉伸加載的。鋼絲繩42穿過(guò)彈簧41延伸并且通過(guò)螺栓43固定至前硬殼22和后硬殼23。螺栓43的螺帽容納在前硬殼22和后硬殼23的外側(cè)的凹坑中，凹坑中填充有填充物44，填充物44的表面與前硬殼22和后硬殼23的外表面齊平。齊平的外表面有利于鑄造的砂芯表面平整，具有很好的外觀質(zhì)量。氣囊30中設(shè)置有供連接鍵40穿過(guò)的空腔32。優(yōu)選地，鋼絲繩42的長(zhǎng)度與所要鑄造的砂芯的內(nèi)腔的尺寸相等，以保證鑄造出的砂芯符合預(yù)定尺寸要求。鋼絲繩42的作用在于當(dāng)氣囊30充氣膨脹時(shí)，限制前硬殼22和后硬殼23移動(dòng)的距離符合砂芯的預(yù)定尺寸要求，而彈簧41的作用在于當(dāng)氣囊30放氣收縮時(shí)，能夠?qū)⑶坝矚?2和后硬殼23拉回，使得筋板結(jié)構(gòu)的體積變小，從而便于砂芯脫模。

參照?qǐng)D1，芯盒10還包括設(shè)置在底板11上并圍繞筋板結(jié)構(gòu)20的側(cè)板12，以及設(shè)置在側(cè)板12上的芯盒口定位臥料13。芯盒口定位臥料13與筋板結(jié)構(gòu)20連接并用于確定筋板結(jié)構(gòu)20的位置。芯盒口定位臥料13的作用還在于，當(dāng)前硬殼22和后硬殼23移動(dòng)時(shí)，能夠輔助筋板結(jié)構(gòu)20保持直立姿態(tài)，保證筋板結(jié)構(gòu)20的位置正確。

優(yōu)選地，下硬殼21、前硬殼22和后硬殼23由硬質(zhì)PVC材料制成，其厚度為6～15mm；上軟殼24、左軟殼25和右軟殼26由軟質(zhì)塑料或硅膠制成。上軟殼24、左軟殼25和右軟殼26的柔軟特性，一方面保證筋板結(jié)構(gòu)20內(nèi)部的氣密性，另一方面保證前硬殼22和后硬殼23能夠自由移動(dòng)。當(dāng)然可以理解，本實(shí)用新型的下硬殼21、前硬殼22、后硬殼23、上軟殼24、左軟殼25和右軟殼26可以由其他合適的材料制成，本實(shí)用新型不局限于此。

本實(shí)用新型的模具的使用過(guò)程示例性地為：使用前先組裝好筋板結(jié)構(gòu)20，再將下硬殼21與芯盒的底板11用螺栓固定，使用時(shí)通過(guò)單向氣門(mén)閥31向氣囊30內(nèi)充入0.5～0.8MPa的壓縮空氣，使筋板結(jié)構(gòu)整體撐起成型，筋板的最大膨脹厚度受限于連接鍵內(nèi)的鋼絲繩42的長(zhǎng)度(參照?qǐng)D4)，等于鑄件的尺寸要求，待砂型硬化后，通過(guò)單向氣門(mén)閥31對(duì)氣囊30進(jìn)行放氣，使筋板結(jié)構(gòu)20的外殼收縮至小于砂芯內(nèi)腔的尺寸(參照?qǐng)D5)，實(shí)現(xiàn)砂芯的順利脫模。

本實(shí)用新型的筋板結(jié)構(gòu)可重復(fù)多次使用，且不易損壞。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。