本實用新型涉及鑄造用型砂篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種鑄造用型砂自動篩選過濾裝置。

背景技術(shù)：

在鑄造行業(yè)中采用砂型鑄造就會用到型砂，一般采用的型砂的粒徑為0.53-3.35mm，因此在鑄造開始前就應(yīng)該對進行篩選和過濾處理。鑄造用型砂篩選裝置是對鑄造用型砂進行篩選的機器，包括對各種粗度的型砂進行篩選導(dǎo)出，鑄造用型砂篩選裝置是針對各鑄造車間以及全國各大院校內(nèi)的鑄造研究實驗室進行鑄造用型砂篩選的工作，用于傳統(tǒng)的鑄造用型砂裝置，在對型砂進行篩選時需要人工手動搖晃型砂篩進行篩選，人工手動搖晃會出現(xiàn)搖晃不均勻從而造成篩選不完全現(xiàn)象，并且自動化程度較低，加大了型砂篩選的工作難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種鑄造用型砂自動篩選過濾裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種鑄造用型砂自動篩選過濾裝置，可以將型砂進行篩選過濾，自動化程度較高，提高了篩選效率，所述型砂自動篩選過濾裝置包括篩選過濾裝置主體、振動電機、第一型砂篩、第二型砂篩，所述篩選過濾裝置主體的左側(cè)面的上部設(shè)有加料口，所述篩選過濾裝置主體的右側(cè)面的上設(shè)有振動電機和出料口，所述振動電機在出料口的上方；所述篩選過濾裝置主體的內(nèi)部正對著加料口處設(shè)有減速板，所述第一型砂篩與第二型砂篩間設(shè)有擋板；所述第一型砂篩的一端與減速板相連，另一端與擋板相連；所述第二型砂篩的一端與擋板相連，另一端與篩選過濾裝置主體的右側(cè)面相連。

作為上述方案的改進，所述第一型砂篩的孔徑為0.6mm。

作為上述方案的改進，所述第二型砂篩的孔徑為3.2mm。

作為上述方案的改進，所述第一型砂篩從左向右傾斜安裝，傾斜的角度為2°-3°。

作為上述方案的改進，所述第二型砂篩從左向右傾斜安裝，傾斜的角度為2°-3°。

作為上述方案的改進，第一型砂篩底部、第二型砂篩底部以及出料口處分別設(shè)有接砂車。

作為上述方案的改進，所述接砂車的底部設(shè)有四個萬向輪。

上述技術(shù)方案通過設(shè)計一種鑄造用型砂自動篩選過濾裝置，一方面可以將型砂篩選過濾，方便型砂的使用，另一方面，型砂自動篩選過濾裝置自動化程度高，提高了篩選效率。

附圖說明

圖1為鑄造用造型砂自動篩選過濾裝置的主視圖；

圖2為鑄造用造型砂自動篩選過濾裝置的俯視圖；

圖3為鑄造用造型砂自動篩選過濾裝置中的第一型砂篩和第二型砂篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、篩選過濾裝置主體，11、加料口，12、出料口，13、震動電機，14、減速板，15、擋板，20、第一型砂篩，30、第二型砂篩，40、接砂車。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鑄造用型砂自動篩選過濾裝置，可以將型砂進行篩選過濾，自動化程度較高，提高了篩選效率，所述型砂自動篩選過濾裝置包括篩選過濾裝置主體10、振動電機13、第一型砂篩20、第二型砂篩30；所述篩選過濾裝置主體10的左側(cè)面的上部設(shè)有加料口11，所述篩選過濾裝置主體10的右側(cè)面的上設(shè)有振動電機13和出料口12，所述振動電機13在出料口12的上方，振動電機13的作用是提供篩型砂的動力。所述篩選過濾裝置主體10的內(nèi)部正對著加料口11處設(shè)有減速板14，這里設(shè)置減速板14是為了減小從加料口11處直接加進裝置里的型砂的沖擊力，從而起到了的保護第一型砂篩20的作用。所述第一型砂篩20與第二型砂篩30間設(shè)有擋板15，所述第一型砂篩20的孔徑為0.6mm，所述第一型砂篩20的作用是篩除型砂里面的小顆粒型砂里的塵土，這里設(shè)置擋板15，一方面是為了起到連接第一型砂篩20與第二型砂篩30的作用，另一方面也起到了隔絕塵土的作用。所述第一型砂篩20的一端與減速板14相連，另一端與擋板15相連，所述第一型砂篩20從左向右傾斜安裝，傾斜的角度為2°-3°。所述第二型砂篩30的一端與擋板15相連，另一端與篩選過濾裝置主體10的右側(cè)面相連，所述第二型砂篩30的孔徑為3.2mm，所述第二型砂篩30的作用是篩除型砂里面的中型顆粒，這種顆粒也是我們鑄造時所用的型砂，所述第二型砂篩30從左向右傾斜安裝，傾斜的角度為2°-3°。

進一步地，第一型砂篩20底部、第二型砂篩30底部以及出料口12處分別設(shè)有接砂車40，所述接砂車40的底部設(shè)有四個萬向輪。