本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，具體是一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的擠出成型設(shè)備通常稱之為輔機(jī)，塑料擠出機(jī)從原來的單螺桿演變成現(xiàn)在的雙螺桿、多螺桿等多種形式。現(xiàn)代塑料擠出機(jī)存在著諸多的問題，例如在色母料生產(chǎn)中，需要使用不同的原料來進(jìn)行生產(chǎn)，傳統(tǒng)的進(jìn)料斗是直接將原料加入到機(jī)筒內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣不僅容易發(fā)生堵料，而且各種原料不是均質(zhì)配比，達(dá)不到與研發(fā)設(shè)計(jì)相符合的產(chǎn)品；而且現(xiàn)代的色母料擠出機(jī)一般只具有擠出功能，而具備上色功能，如果生產(chǎn)就需要兩臺(tái)機(jī)器，生產(chǎn)成蹦就會(huì)提高很多。所以針對(duì)上述問題，提出一種新型的色母料用擠出機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)，包括第一機(jī)筒和第二機(jī)筒，所述第一機(jī)筒左上端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗頂端設(shè)置有蓋板，蓋板的設(shè)置有進(jìn)料口，蓋板的中心位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸豎直設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片；所述攪拌葉片為四邊形，攪拌葉片的一條直角邊焊接在攪拌軸上，攪拌葉片的另一條直角邊與攪拌軸垂直，攪拌葉片的兩條斜邊所成的角度為鈍角；所述第一機(jī)筒內(nèi)水平設(shè)置有第一螺桿，第一螺桿安裝有第一螺旋葉片和粉碎葉片，第一螺桿穿過第一機(jī)筒通過減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接；所述第一機(jī)筒下端設(shè)置有第二機(jī)筒，第二機(jī)筒通過連接柱與第一機(jī)筒固定，第二機(jī)筒通過連接管與第一機(jī)筒連通；所述第二機(jī)筒內(nèi)水平設(shè)置有第二螺桿，第二螺桿上設(shè)置有第二螺旋葉片，第二螺桿左側(cè)通過傳動(dòng)帶與第一螺桿傳動(dòng)連接；所述第二機(jī)筒右側(cè)通過固定蓋安裝有擠出板，固定蓋通過固定螺栓固定設(shè)置在第二機(jī)筒上，固定蓋由蓋體和圓孔組成，圓孔設(shè)置在蓋體上，擠出板為圓柱形結(jié)構(gòu)，擠出板上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔；所述第二機(jī)筒下端通過支撐柱連接有支架，支架的正下方設(shè)置有底板，底板的四角處上側(cè)設(shè)置有立柱，支架套設(shè)在立柱上，立柱上套設(shè)有減震彈簧，立柱的頂端設(shè)置有鎖緊螺母。

進(jìn)一步的，所述擠出板的直徑大于圓孔的直徑。

進(jìn)一步的，所述底板的底端設(shè)置有橡膠減震墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過攪拌葉片的作用，使得各種原料能夠均質(zhì)配比，以達(dá)到與研發(fā)設(shè)計(jì)相符合的產(chǎn)品，進(jìn)而確保后面擠出的塑料達(dá)到塑性要求，而且攪拌葉片可以防止進(jìn)料斗發(fā)生堵料；通過第一機(jī)筒和第二機(jī)筒的配合使得擠出機(jī)同時(shí)具備了上色和擠出的功能；橡膠減震墊和立柱上減震彈簧的配合，能夠大大減少機(jī)器產(chǎn)生的震動(dòng)，延長(zhǎng)擠出機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為色母料用防堵塑料擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為色母料用防堵塑料擠出機(jī)中固頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為色母料用防堵塑料擠出機(jī)中擠出板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種色母料用防堵塑料擠出機(jī)，包括第一機(jī)筒1和第二機(jī)筒25，所述第一機(jī)筒1左上端設(shè)置有進(jìn)料斗19，進(jìn)料斗19頂端設(shè)置有蓋板23，蓋板23的設(shè)置有進(jìn)料口21，蓋板23的中心位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)22，旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的輸出軸連接有攪拌軸24，攪拌軸24豎直設(shè)置在進(jìn)料斗19內(nèi)部，攪拌軸19上設(shè)置有攪拌葉片20；所述攪拌葉片20為四邊形，攪拌葉片20的一條直角邊焊接在攪拌軸19上，攪拌葉片20的另一條直角邊垂直與攪拌軸19，攪拌葉片20的兩條斜邊所成的角度為鈍角；所述第一機(jī)筒1內(nèi)水平設(shè)置有第一螺桿4，第一螺桿4安裝有第一螺旋葉片3和粉碎葉片2，第一螺桿4穿過第一機(jī)筒1通過減速機(jī)18與電動(dòng)機(jī)17連接；所述第一機(jī)筒1下端設(shè)置有第二機(jī)筒25，第二機(jī)筒25通過連接柱26與第一機(jī)筒1固定，第二機(jī)筒25通過連接管6與第一機(jī)筒1連通；所述第二機(jī)筒25內(nèi)水平設(shè)置有第二螺桿7，第二螺桿7上設(shè)置有第二螺旋葉片8，第二螺桿7左側(cè)通過傳動(dòng)帶5與第一螺桿4傳動(dòng)連接；所述第二機(jī)筒25右側(cè)通過固定蓋16安裝有擠出板15，固定蓋16通過固定螺栓14固定設(shè)置在第二機(jī)筒25上，固定蓋16由蓋體27和圓孔28組成，圓孔28設(shè)置在蓋體27上，擠出板15為圓柱形結(jié)構(gòu)，擠出板15的直徑大于圓孔28的直徑，擠出板15上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)通孔30；所述第二機(jī)筒25下端通過支撐柱29連接有支架9，支架9的正下方設(shè)置有底板10，底板10的底端設(shè)置有橡膠減震墊11，底板10的四角處上側(cè)設(shè)置有立柱12，支架9套設(shè)在立柱12上，立柱12上套設(shè)有減震彈簧，立柱12的頂端設(shè)置有鎖緊螺母13，本色母料用防堵塑料擠出機(jī)在使用的時(shí)候，先將色母原料加入到進(jìn)料斗19內(nèi)，通過攪拌葉片20的作用，使得各種原料能夠均質(zhì)配比，以達(dá)到與研發(fā)設(shè)計(jì)相符合的產(chǎn)品，進(jìn)而確保后面擠出的塑料達(dá)到塑性要求，而且攪拌葉片20可以防止進(jìn)料斗發(fā)生堵料；接著原料進(jìn)入到第一機(jī)筒1內(nèi)，粉碎刀片2對(duì)原料進(jìn)行粉碎攪拌，使其充分混合上色，在通過第一螺旋葉片3的輸送進(jìn)入到第二機(jī)筒25內(nèi)，第二螺旋葉片8將物料輸送到第二機(jī)筒25的最右端通過擠出板15擠出成型；在整個(gè)生產(chǎn)過程中，通過橡膠減震墊11和立柱12上減震彈簧的配合，能夠大大減少機(jī)器產(chǎn)生的震動(dòng)，延長(zhǎng)擠出機(jī)的使用壽命。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。