本實用新型涉及一種塑料編織袋混合裝置，尤其涉及一種塑料編織袋生產(chǎn)工藝用原料高效混合裝置。

背景技術(shù)：

塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品，一般稱為編織袋。

混合，指攙合，合在一起，也指用機械的或流體動力的方法，使兩種或多種物料相互分散而達到一定均勻程度的單元操作。

現(xiàn)有的塑料編織袋混合裝置存在混合不均勻，操作繁瑣、混合速度慢的缺點，因此亟需研發(fā)一種混合均勻，操作方便、混合速度快的一種塑料編織袋生產(chǎn)工藝用原料高效混合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的塑料編織袋混合裝置存在混合不均勻、操作繁瑣、混合速度慢的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混合均勻、操作方便、混合速度快的一種塑料編織袋生產(chǎn)工藝用原料高效混合裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種塑料編織袋生產(chǎn)工藝用原料高效混合裝置，包括有底板、左架、收集框、彈簧、固定板、電機、第一軸承座、電動繞線輪、第二軸承座、拉線、混合箱、第三軸承座、轉(zhuǎn)軸、葉片、氣缸、第一擋板、出料管、漏斗、頂板、第一進料斗、第一電控閥、進料管、第二電控閥、第二進料斗、第三電控閥、右架和第二擋板，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、收集框和右架，左架右側(cè)中部與右架左側(cè)中部對稱設(shè)有彈簧，右架左側(cè)中部設(shè)有電動繞線輪，電動繞線輪位于兩彈簧之間，電動繞線輪上繞有拉線，彈簧上均連接有固定板，拉線與右側(cè)固定板連接，左側(cè)固定板上設(shè)有電機，右側(cè)固定板上設(shè)有第一軸承座，電機與第一軸承座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有混合箱，混合箱底部中心設(shè)有出料管，混合箱底部設(shè)有右端第二擋板，第二擋板左側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸左端設(shè)有第一擋板，第一擋板與出料管底端接觸，混合箱左側(cè)設(shè)有第三軸承座，混合箱右側(cè)設(shè)有第一軸承座，混合箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有葉片，左架右側(cè)上部與右架左側(cè)上部之間設(shè)有漏斗，漏斗位于混合箱上方，左架與右架頂部設(shè)有頂板，頂板左側(cè)設(shè)有第一進料斗，第一進料斗底端設(shè)有第一電控閥，頂板中心設(shè)有進料管，進料管上設(shè)有第二電控閥，頂板右側(cè)設(shè)有第二進料斗，第二進料斗下端設(shè)有第三電控閥，第一進料斗、進料管和第二進料斗均位于漏斗上方。

優(yōu)選地，還包括有激振器，漏斗外壁左側(cè)下部設(shè)有激振器。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對塑料編織袋原料進行混合時，首先分別將第一電控閥、第二電控閥和第三電控閥打開，PP粉料、填充劑和添加劑分別通過第一進料斗、進料管和第二進料斗流入漏斗內(nèi)，在漏斗內(nèi)初步混合后，再流入混合箱內(nèi)，當混合箱內(nèi)的PP粉料、填充劑和添加劑達到一定量后，控制第一電控閥、第二電控閥和第三電控閥關(guān)閉。然后控制電機旋轉(zhuǎn)，電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片旋轉(zhuǎn)對PP粉料、填充劑和添加劑進行混合，并控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，當電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)時，拉線被繞起，進而帶動右側(cè)固定板及其上裝置向右運動，右側(cè)彈簧被壓縮，左側(cè)彈簧被拉伸，當電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)時，拉線被放開，固定板及其上裝置在彈簧的彈力作用下向左運動，如此反復(fù)，使得混合箱左右晃動，進一步達到提高混合效果。當混合完成后，控制電機和電動繞線輪停止旋轉(zhuǎn)，工作人員將控制氣缸收縮，帶動第一擋板向右運動，當?shù)谝粨醢迮c出料管不再接觸時，控制氣缸停止收縮，混合箱內(nèi)攪拌好的PP粉料、填充劑和添加劑提高出料管流入收集框內(nèi)，全部落入收集框內(nèi)時，工作人員控制氣缸伸長，帶動第一擋板向左運動回到初始位置后，控制氣缸停止伸長，然后工人將收集框內(nèi)的原料處理即可。

因為還包括有激振器，漏斗外壁左側(cè)下部設(shè)有激振器，控制激振器震動，激振器帶動漏斗震動，使得漏斗內(nèi)的PP粉料、填充劑和添加劑混合的更均勻，并且下落的速度更快，提高工作效率。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型達到了混合均勻、操作方便、混合速度快的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-收集框，4-彈簧，5-固定板，6-電機，7-第一軸承座，8-電動繞線輪，9-第二軸承座，10-拉線，11-混合箱，12-第三軸承座，13-轉(zhuǎn)軸，14-葉片，15-氣缸，16-第一擋板，17-出料管，18-漏斗，19-頂板，20-第一進料斗，21-第一電控閥，22-進料管，23-第二電控閥，24-第二進料斗，25-第三電控閥，26-右架，27-第二擋板，28-激振器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種塑料編織袋生產(chǎn)工藝用原料高效混合裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、左架2、收集框3、彈簧4、固定板5、電機6、第一軸承座7、電動繞線輪8、第二軸承座9、拉線10、混合箱11、第三軸承座12、轉(zhuǎn)軸13、葉片14、氣缸15、第一擋板16、出料管17、漏斗18、頂板19、第一進料斗20、第一電控閥21、進料管22、第二電控閥23、第二進料斗24、第三電控閥25、右架26和第二擋板27，底板1頂部從左至右依次設(shè)有左架2、收集框3和右架26，左架2右側(cè)中部與右架26左側(cè)中部對稱設(shè)有彈簧4，右架26左側(cè)中部設(shè)有電動繞線輪8，電動繞線輪8位于兩彈簧4之間，電動繞線輪8上繞有拉線10，彈簧4上均連接有固定板5，拉線10與右側(cè)固定板5連接，左側(cè)固定板5上設(shè)有電機6，右側(cè)固定板5上設(shè)有第一軸承座7，電機6與第一軸承座7之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有混合箱11，混合箱11底部中心設(shè)有出料管17，混合箱11底部設(shè)有右端第二擋板27，第二擋板27左側(cè)設(shè)有氣缸15，氣缸15左端設(shè)有第一擋板16，第一擋板16與出料管17底端接觸，混合箱11左側(cè)設(shè)有第三軸承座12，混合箱11右側(cè)設(shè)有第一軸承座7，混合箱11內(nèi)的轉(zhuǎn)軸13上均勻設(shè)有葉片14，左架2右側(cè)上部與右架26左側(cè)上部之間設(shè)有漏斗18，漏斗18位于混合箱11上方，左架2與右架26頂部設(shè)有頂板19，頂板19左側(cè)設(shè)有第一進料斗20，第一進料斗20底端設(shè)有第一電控閥21，頂板19中心設(shè)有進料管22，進料管22上設(shè)有第二電控閥23，頂板19右側(cè)設(shè)有第二進料斗24，第二進料斗24下端設(shè)有第三電控閥25，第一進料斗20、進料管22和第二進料斗24均位于漏斗18上方。

還包括有激振器28，漏斗18外壁左側(cè)下部設(shè)有激振器28。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對塑料編織袋原料進行混合時，首先分別將第一電控閥21、第二電控閥23和第三電控閥25打開，PP粉料、填充劑和添加劑分別通過第一進料斗20、進料管22和第二進料斗24流入漏斗18內(nèi)，在漏斗18內(nèi)初步混合后，再流入混合箱11內(nèi)，當混合箱11內(nèi)的PP粉料、填充劑和添加劑達到一定量后，控制第一電控閥21、第二電控閥23和第三電控閥25關(guān)閉。然后控制電機6旋轉(zhuǎn)，電機6帶動轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸13帶動葉片14旋轉(zhuǎn)，葉片14旋轉(zhuǎn)對PP粉料、填充劑和添加劑進行混合，并控制電動繞線輪8順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，當電動繞線輪8順時針旋轉(zhuǎn)時，拉線10被繞起，進而帶動右側(cè)固定板5及其上裝置向右運動，右側(cè)彈簧4被壓縮，左側(cè)彈簧4被拉伸，當電動繞線輪8逆時針旋轉(zhuǎn)時，拉線10被放開，固定板5及其上裝置在彈簧4的彈力作用下向左運動，如此反復(fù)，使得混合箱11左右晃動，進一步達到提高混合效果。當混合完成后，控制電機6和電動繞線輪8停止旋轉(zhuǎn)，工作人員將控制氣缸15收縮，帶動第一擋板16向右運動，當?shù)谝粨醢?6與出料管17不再接觸時，控制氣缸15停止收縮，混合箱11內(nèi)攪拌好的PP粉料、填充劑和添加劑提高出料管17流入收集框3內(nèi)，全部落入收集框3內(nèi)時，工作人員控制氣缸15伸長，帶動第一擋板16向左運動回到初始位置后，控制氣缸15停止伸長，然后工人將收集框3內(nèi)的原料處理即可。

因為還包括有激振器28，漏斗18外壁左側(cè)下部設(shè)有激振器28，控制激振器28震動，激振器28帶動漏斗18震動，使得漏斗18內(nèi)的PP粉料、填充劑和添加劑混合的更均勻，并且下落的速度更快，提高工作效率。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。