本實用新型涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PET排氣式注塑機穩(wěn)定計量螺桿。

背景技術(shù)：

目前的PET材料一般利用排氣式注塑機進(jìn)行注塑。注塑機在工作時，先將PET原料加入到料筒內(nèi)，通過料筒內(nèi)螺桿的旋轉(zhuǎn)和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。

螺桿從始端至末端依次設(shè)有供料段、壓縮段、減壓排氣段以及計量段，傳統(tǒng)的PET材料注塑機的螺桿于計量段上的螺棱設(shè)置較為隨意，計量效果不夠穩(wěn)定，難以達(dá)到所需的均化效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種PET排氣式注塑機穩(wěn)定計量螺桿，其計量效果穩(wěn)定，均化效果更佳。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

PET排氣式注塑機穩(wěn)定計量螺桿，所述螺桿設(shè)于料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺桿依次設(shè)有供料段、壓縮段、減壓排氣段以及計量段，所述計量段包括與減壓排氣段相鄰的螺槽深度線性增加的過渡段以及螺槽深度不變的主體段，過渡段和主體段上分布有連續(xù)的螺棱，其中過渡段上的螺棱的牙數(shù)為1個，主體段上的螺棱的牙數(shù)為3個。

作為優(yōu)選的實施方式，所述螺棱的寬度與螺桿外徑的比例為0.12。

作為優(yōu)選的實施方式，所述主體段上螺棱的收尾處圓滑過渡至螺槽底部。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的計量段上的螺棱采用獨特的方式進(jìn)行設(shè)置，試驗結(jié)果表面此種結(jié)構(gòu)的螺桿計量更穩(wěn)定，勻化效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為螺桿計量段的結(jié)構(gòu)圖。

符號說明：1-供料段，2-壓縮段，3-減壓排氣段，4-計量段，5-過渡段，6-主體段，7-螺棱。

具體實施方式

下面參照附圖并結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

本實用新型應(yīng)用于PET材料的排氣式注塑機上，工作時螺桿設(shè)于料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，工作時在螺桿的轉(zhuǎn)動壓縮作用下，原料會變成熔融狀的熔體，然后通過螺桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)使塑料向前推移，使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出，注入到閉合模具內(nèi)，經(jīng)過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。

參照圖1和圖2，本實用新型的螺桿從始端至末端依次設(shè)有供料段1、壓縮段2、減壓排氣段3以及計量段4。工作時，原料在供料段1處進(jìn)入料筒，經(jīng)過壓縮段2被壓縮為熔融材料，熔融材料跟隨螺桿前進(jìn)時會從壓縮段2進(jìn)入到減壓排氣段3處，此時熔體內(nèi)的水分及揮發(fā)性物質(zhì)會經(jīng)排氣口釋放出來。計量段4處于減壓排氣3段的后端，起到計量、促進(jìn)均化效果的作用。

如圖所示，計量段4包括與減壓排氣段3相鄰的螺槽深度線性增加的過渡段5以及螺槽深度不變的主體段6，過渡段5和主體段6上分布有連續(xù)的螺棱7，其中過渡段5上的螺棱7的牙數(shù)為1個，主體段6上的螺棱7的牙數(shù)為3個。一般地，螺棱7的寬度與螺桿外徑的比例為0.12。采用上述參數(shù)設(shè)置的計量段4，試驗證明能夠達(dá)到更穩(wěn)定的計量效果和均化效果，此效果是傳統(tǒng)隨意設(shè)置的結(jié)構(gòu)所不能達(dá)到的。

具體實施時，為了更好地輸出原料，主體段6上螺棱7的收尾處圓滑過渡至螺槽底部。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。