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一種螺桿立式注塑機的制作方法

文檔序號:11645393閱讀:621來源:國知局
一種螺桿立式注塑機的制造方法與工藝

本實用新型涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺桿立式注塑機。



背景技術(shù):

立式注塑機是常見的產(chǎn)品成型機械之一,廣泛應(yīng)用在各種零部件和產(chǎn)品的注塑成型,傳統(tǒng)的立式注塑機的下模直接固定在下模安裝底座上,注塑流程為合模-注塑-開模-取料合模的過程,這時候需要等注塑好的產(chǎn)品取料完成在進行下一步驟的注塑,從而使立式注塑機在注塑時擁有較長的等待時間。

為了克服傳統(tǒng)立式注塑機在注塑時需要等待去取放料,不能實現(xiàn)立式注塑機的連續(xù)性生產(chǎn)的缺點,因此需要一種擁有旋轉(zhuǎn)功能的螺桿立式注塑機。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種螺桿立式注塑機。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種螺桿立式注塑機,包括安裝底板,所述安裝底板的下方安裝有支撐架,所述安裝底板上開設(shè)有圓形孔,所述圓形孔的內(nèi)部活動套接有圓形調(diào)節(jié)板,所述圓形調(diào)節(jié)板靠近支撐架的一側(cè)安裝有支撐盤,所述支撐盤遠離圓形調(diào)節(jié)板的一側(cè)沿支撐盤軸線安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套接有從動齒輪,所述從動齒輪的外側(cè)安裝有與支撐架固定連接的驅(qū)動裝置,所述圓形調(diào)節(jié)板的上方沿其圓心對稱安裝有兩組平行設(shè)置的導軌,兩組所述導軌通過滑塊安裝有兩組平行設(shè)置的下模安裝底座,兩組所述下模安裝底座相互靠近的一側(cè)安裝有兩組沿圓形調(diào)節(jié)板圓心對稱設(shè)置的氣缸,所述安裝底板的上方還安裝有導向軸,所述導向軸的外側(cè)活動套接有上模安裝板。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括與從動齒輪嚙合的主動齒輪,所述主動齒輪的內(nèi)部固定套接有主動軸,所述主動軸上安裝有與支撐架固定連接驅(qū)動電機。

優(yōu)選的,所述兩組所述下模安裝底座相互靠近的一側(cè)還安裝有長條形限位擋塊。

優(yōu)選的,所述導向軸遠離安裝底板的一端固定套接有固定板,所述固定板上安裝有與上模安裝板連接的液壓缸。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸遠離支撐盤的一端活動套接有與支撐架固定連接的軸承座。

優(yōu)選的,所述下模安裝底座上方開設(shè)有T型安裝槽和定位孔。

本實用新型的有益效果:

通過在圓形調(diào)節(jié)板的下方安裝的支撐盤、轉(zhuǎn)軸、從動齒輪和驅(qū)動裝置,實現(xiàn)了圓形調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動,從而使安裝在下模安裝底座的注塑下模進行更換,通過在圓形調(diào)節(jié)板的上方安裝的導軌、下模安裝底座和氣缸,使安裝在下模安裝底座的注塑下模擁有位置調(diào)節(jié)的功能,該設(shè)計將下模轉(zhuǎn)向功能和下模位置調(diào)節(jié)功能結(jié)合在一起,使立式注塑機的下模輪流使用,同時實現(xiàn)了對立式注塑機的注塑和上下料操作,使立式注塑機連續(xù)性生產(chǎn),提高了立式注塑機的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種螺桿立式注塑機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型提出的一種螺桿立式注塑機圓形調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1安裝底板、2支撐架、3圓形孔、4圓形調(diào)節(jié)板、5支撐盤、6轉(zhuǎn)軸、7從動齒輪、8驅(qū)動裝置、9導軌、10下模安裝底座、11氣缸、12導向軸、13上模安裝板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-2,一種螺桿立式注塑機,包括安裝底板1,安裝底板1的下方安裝有支撐架2,安裝底板1上開設(shè)有圓形孔3,圓形孔3的內(nèi)部活動套接有圓形調(diào)節(jié)板4,圓形調(diào)節(jié)板4靠近支撐架2的一側(cè)安裝有支撐盤5,支撐盤5遠離圓形調(diào)節(jié)板4的一側(cè)沿支撐盤5軸線安裝有轉(zhuǎn)軸6,轉(zhuǎn)軸6的外側(cè)固定套接有從動齒輪7,從動齒輪7的外側(cè)安裝有與支撐架2固定連接的驅(qū)動裝置8,圓形調(diào)節(jié)板4的上方沿其圓心對稱安裝有兩組平行設(shè)置的導軌9,兩組導軌9通過滑塊安裝有兩組平行設(shè)置的下模安裝底座10,兩組下模安裝底座10相互靠近的一側(cè)安裝有兩組沿圓形調(diào)節(jié)板4圓心對稱設(shè)置的氣缸11,安裝底板1的上方還安裝有導向軸12,導向軸12的外側(cè)活動套接有上模安裝板13,驅(qū)動裝置8包括與從動齒輪7嚙合的主動齒輪,主動齒輪的內(nèi)部固定套接有主動軸,主動軸上安裝有與支撐架2固定連接驅(qū)動電機,兩組下模安裝底座10相互靠近的一側(cè)還安裝有長條形限位擋塊,導向軸12遠離安裝底板1的一端固定套接有固定板,固定板上安裝有與上模安裝板13連接的液壓缸,轉(zhuǎn)軸6遠離支撐盤5的一端活動套接有與支撐架2固定連接的軸承座,下模安裝底座10上方開設(shè)有T型安裝槽和定位孔。

本實用新型中,將注塑機下模安裝在下模安裝底座10上,然后驅(qū)動裝置8啟動,帶動從動齒輪7轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)軸6帶動圓形調(diào)節(jié)板4轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了下模的交替使用功能,當需要對下模進行上下料時,氣缸11啟動,使下模安裝底座10向圓形調(diào)節(jié)板4至安裝底板1的方向運動,該設(shè)計實現(xiàn)了圓形調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)動,從而使安裝在下模安裝底座的注塑下模進行更換,通過在圓形調(diào)節(jié)板的上方安裝的導軌、下模安裝底座和氣缸,使安裝在下模安裝底座的注塑下模擁有位置調(diào)節(jié)的功能,該設(shè)計將下模轉(zhuǎn)向功能和下模位置調(diào)節(jié)功能結(jié)合在一起,使立式注塑機的下模輪流使用,同時實現(xiàn)了對立式注塑機的注塑和上下料操作,使立式注塑機連續(xù)性生產(chǎn),提高了立式注塑機的生產(chǎn)效率。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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