本實用新型涉及塑料粒子技術領域，具體涉及一種塑料粒子過濾干燥一體機。

背景技術：

塑料粒子，是塑料顆粒的俗稱，是塑料以半成品形態(tài)進行儲存、運輸和加工成型的原料。塑料是一類高分子材料，以石油為原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，這些物質的分子在一定條件下能相互反應生成分子量很大的化合物，即高分子。塑料粒子的黏度與注塑、吸塑、擠塑工藝要求：注塑的要求黏度在2.7；吸塑的要求黏度在2.2；擠塑的要求黏度在3.2。黏度高的，流動性就低，用注塑肯定是不行的，最好是擠塑了。

由于生產設備以及生產技術存在不足，塑料粒子在制作過程中可能會存在一定量的雜質、灰塵，且還有一定的水分，需要對塑料粒子進行過濾、干燥。目前，并沒有對塑料粒子進行過濾、干燥一體化的機械，且目前的過濾、干燥的裝置多存在著一些缺陷，除塵不徹底，塑料粒子潔凈度不夠，降低塑料粒子的品質，干燥效果不好等，造成產品質量下降，產品不能滿足更高的使用要求。

鑒于以上現(xiàn)有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，本實用新型提供一種塑料粒子過濾干燥一體機，使其具備更好的實用性，更能符合實際使用情況。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種塑料粒子過濾干燥一體機。

為實現(xiàn)上述目的，一種塑料粒子過濾干燥一體機，包括機箱、設置在機箱內的過濾機構、干燥機構，所述過濾機構包括過濾管、與過濾管相連接的出料倉，所述過濾管為一由過濾網卷折制成的鏤空管，所述過濾管的網孔直徑大于塑料粒子的直徑，所述出料倉連接于所述過濾管的末端，且所述出料倉為三角錐體結構；所述干燥機構包括電磁加熱器、熱風機、進風柱以及旋轉電機、弧形攪拌葉輪、攪拌棒，所述電磁加熱器設置在所述機箱內部的底端，所述旋轉電機設置在所述機箱的一側外壁上，所述旋轉電機通過皮帶、 齒輪與設置在所述機箱內部的轉盤相連接，所述轉盤連接于所述旋轉電機的攪拌軸，所述攪拌軸周面上設置有多組攪拌棒，相鄰所述攪拌棒之間設置有弧形攪拌葉輪；所述進風柱對稱設置在所述機箱的兩側內壁上，所述進風柱通過連接管與熱風機相連接；所述過濾管的上端連接于輸送管，所述輸送管的另一端連接于輸送機。

進一步地，所述輸送機的一側設置有進料口。

進一步地，所述機箱的一側外壁上設置有透視鏡。

進一步地，所述輸送管內部設置有過濾網。

進一步地，所述機箱的一側外壁上還設置有出風口。

進一步地，所述過濾網的網孔直徑大于所述過濾管的網孔直徑。

由于上述方案技術的運用，本實用新型實用新型較現(xiàn)有技術具備以下有益效果：本實用新型結構設計合理，利用輸送機輸送塑料粒子的過程進行過濾網初步過濾、篩選，去除較大的沙石等雜質，然后進入過濾管進行二次過濾、篩選，提高了塑料粒子的潔凈度，最后，利用電磁加熱器、熱風機、進風柱以及旋轉電機、攪拌棒、弧形攪拌葉輪，對塑料粒子邊攪拌邊加熱，達到深層次、多角度的加熱、干燥效果，塑料粒子干燥效果好，實現(xiàn)了過濾、干燥一體化處理，操作便捷，提高了產品質量；同時，通過設置的透視鏡，能夠隨時觀察進度，便于操作等。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：1、機箱；2、過濾管；3、出料倉；4、攪拌棒；5、弧形攪拌葉輪；6、進風柱；7、熱風機；8、透視鏡；9、過濾網；10、輸送管；11、輸送機；12、進料口；13、電磁加熱器；14、出風口；15、旋轉電機；16、轉盤。

具體實施方式

以下將結合實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據以實施。

本實用新型公開一種塑料粒子過濾干燥一體機，以下結合提出的實施例 和附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種塑料粒子過濾干燥一體機，包括機箱1、設置在機箱1內的過濾機構、干燥機構，所述過濾機構包括過濾管2、與過濾管2相連接的出料倉3，所述過濾管2為一由過濾網卷折制成的鏤空管，所述過濾管2的網孔直徑大于塑料粒子的直徑，所述出料倉3連接于所述過濾管2的末端，且所述出料倉3為三角錐體結構。過濾管2的結構設置，能夠對塑料粒子進行過濾、篩選、除雜，提高塑料粒子的潔凈度。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述干燥機構包括電磁加熱器13、熱風機7、進風柱6以及旋轉電機15、弧形攪拌葉輪5、攪拌棒4，所述電磁加熱器13設置在所述機箱1內部的底端，所述旋轉電機15設置在所述機箱1的一側外壁上，所述旋轉電機15通過皮帶、齒輪與設置在所述機箱1內部的轉盤16相連接，所述轉盤16連接于所述旋轉電機15的攪拌軸，所述攪拌軸周面上設置有多組攪拌棒4，相鄰所述攪拌棒4之間設置有弧形攪拌葉輪5。通過括電磁加熱器13、熱風機7、進風柱6以及旋轉電機15、弧形攪拌葉輪5、攪拌棒4的相互配合，在電磁加熱器13、熱風機7共同深度加熱、干燥塑料粒子的同時，不斷攪拌塑料粒子，加大塑料粒子表面干燥的速度，提高塑料粒子干燥的質量和效率。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述進風柱6對稱設置在所述機箱2的兩側內壁上，所述進風柱6通過連接管與熱風機7相連接。熱風機7能夠給進風柱6輸送不斷的風力，便于進風柱6對塑料粒子吹風、除塵；同時，進風柱6的排布合理，便于多角度、深層次吹風。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述過濾管2的上端連接于輸送管10，所述輸送管10的另一端連接于輸送機11。輸送機11的設置，起到輸送塑料粒子的作用。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述輸送機11的一側設置有進料口12。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述機箱1的一側外壁上設置有透視鏡8。透視鏡8的設置，便于隨時觀察機箱1內部工作進展，便于操作。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述輸送管10內部設置有過濾網9。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述機箱1的一側外壁上還設置有出風口 14。

作為本實用新型的優(yōu)選方案：所述過濾網9的網孔直徑大于所述過濾管2的網孔直徑。過濾網9的設置，能夠對塑料粒子在輸送過程中初步篩選，去除較大的沙石等雜質，提高產品的潔凈度。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。