本實(shí)用新型涉及色母粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種高濃度彩色色母粒生產(chǎn)裝置系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

色母粒把顏料均勻地分散在載體樹脂中、有固定的形狀，便于客戶使用，添加量小、干凈無粉塵?，F(xiàn)有的色母粒生產(chǎn)工藝中，除鈦白粉和碳酸鈣母粒濃度能達(dá)到60％～80％以外，彩色顏料特別是吸油量高的有機(jī)顏料含量超過20％以后就很難分散。顏料分散效果不好，顏料顆粒大，色母粒表面不僅沒有光澤，而且還有斑點(diǎn)和條痕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是解決色母粒生產(chǎn)中高濃度彩色顏料的分散問題，提供一種高濃度彩色色母粒生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，制備高濃度彩色顏料、分散性好的色母粒。

技術(shù)方案：

一種高濃度彩色色母粒生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括高低速混料機(jī)、第一送料機(jī)構(gòu)、三輥研磨機(jī)、第二送料機(jī)構(gòu)、雙螺桿擠出機(jī)，所述高低速混料機(jī)的出料口通過所述第一送料機(jī)構(gòu)與所述三輥研磨機(jī)的進(jìn)料口連通，所述三輥研磨機(jī)的出料口通過所述第二送料機(jī)構(gòu)連通所述雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口。

優(yōu)選的是，本生產(chǎn)裝置系統(tǒng)還包括集料混合裝置，所述集料混合裝置包括集料斗、輸送管路、循環(huán)輸送管路、第一鼓風(fēng)機(jī)、第一進(jìn)料漏斗、第二鼓風(fēng)機(jī)、第二進(jìn)料漏斗，所述集料斗下方開設(shè)有第一出料口，側(cè)下方開設(shè)有第二出料口，所述輸送管路一端依次連接所述第一鼓風(fēng)機(jī)及所述第一進(jìn)料漏斗，所述循環(huán)輸送管路一端依次連接所述第二鼓風(fēng)機(jī)及所述第二進(jìn)料漏斗，所述輸送管路另一端及所述循環(huán)輸送管路另一端均與所述集料斗上方連通，所述第二進(jìn)料漏斗位于所述第一出料口正下方，所述第一進(jìn)料漏斗安裝于所述雙螺桿擠出機(jī)后切粒機(jī)的出料口下方之后。色母粒在第一鼓風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)輸送管路傳送至集料斗，未混合均勻的色母粒從集料斗的第一出料口進(jìn)入第二進(jìn)料漏斗，經(jīng)循環(huán)輸送管路傳送至集料斗，混合均勻后從集料斗的第二出料口排出即可。

優(yōu)選的是，所述的第一送料機(jī)構(gòu)、第二送料機(jī)構(gòu)為升降斗。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供一種高濃度彩色色母粒生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，制得的色母粒彩色顏料濃度高達(dá)50％～70％，其中，三輥研磨機(jī)的研磨使得彩色顏料顆粒小、分散均勻，和高低速混料機(jī)配合使加工過程中不起塵，送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動送料，集料混合裝置收集雙螺桿擠出機(jī)制備的色母粒、自動混合，保證色母粒表面的光澤，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I區(qū)域的局部放大示意圖；

其中，包括1為高低速混料機(jī)、2為第一送料機(jī)構(gòu)、3為三輥研磨機(jī)、4為第二送料機(jī)構(gòu)、5為雙螺桿擠出機(jī)、6為集料斗、7為輸送管路、8為循環(huán)輸送管路、9為第一鼓風(fēng)機(jī)、10為第一進(jìn)料漏斗、11為第二鼓風(fēng)機(jī)、12為第二進(jìn)料漏斗、13為第一出料口、14為第二出料口、15為冷卻水槽、16為風(fēng)干機(jī)、17為切粒機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如附圖1、2所示，一種高濃度彩色色母粒生產(chǎn)裝置系統(tǒng)，包括高低速混料機(jī)1、第一送料機(jī)構(gòu)2、三輥研磨機(jī)3、第二送料機(jī)構(gòu)4、雙螺桿擠出機(jī)5、集料混合裝置。

第一送料機(jī)構(gòu)2的進(jìn)料口與高低速混料機(jī)1的出料口連接，第一送料機(jī)構(gòu)2的出料口連接三輥研磨機(jī)3的進(jìn)料口，第二送料機(jī)構(gòu)4的進(jìn)料口連接三輥研磨機(jī)3的出料口，第二送料機(jī)構(gòu)4的出料口與雙螺桿擠出機(jī)5的進(jìn)料口連接。第一送料機(jī)構(gòu)2、第二送料機(jī)構(gòu)4采用升降斗，當(dāng)然也可以用其它送料機(jī)構(gòu)輸送原料，實(shí)現(xiàn)自動化進(jìn)出料，提高生產(chǎn)效率。按配比稱取原料，在高低速混料機(jī)1中混合至原料結(jié)成塊狀，通過第一送料機(jī)構(gòu)2將塊狀原料加至三輥研磨機(jī)3中進(jìn)行研磨至分散均勻，研磨好的原料通過第二送料機(jī)構(gòu)4加入雙螺桿擠出機(jī)5擠出后，進(jìn)入冷卻水槽15中冷卻，在風(fēng)干機(jī)16的作用下干燥后加入切粒機(jī)17切粒。

集料混合裝置包括集料斗6、輸送管路7、循環(huán)輸送管路8、第一鼓風(fēng)機(jī)9、第一進(jìn)料漏斗10、第二鼓風(fēng)機(jī)11、第二進(jìn)料漏斗12，集料斗6下方開設(shè)有第一出料口13，側(cè)下方開設(shè)有第二出料口14，輸送管路7一端依次連接第一鼓風(fēng)機(jī)9及第一進(jìn)料漏斗10，循環(huán)輸送管路8一端依次連接第二鼓風(fēng)機(jī)11及第二進(jìn)料漏斗12，輸送管路7另一端及循環(huán)輸送管路8另一端均與集料斗6上方連通，第二進(jìn)料漏斗12位于第一出料口13正下方，第一進(jìn)料漏斗10安裝于切粒機(jī)17下方，雙螺桿擠出機(jī)5中制備的色母粒加入集料混合裝置中混合均勻，從第二出料口14排出。

本生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中先利用高低速混料機(jī)混合原料，使彩色顏料色粉等粉塵源與熱塑性樹脂形成塊狀，樹脂將彩色顏料等粉塵源包覆起來，在三輥研磨機(jī)研磨過程中采用加熱的方式利用樹脂遇熱變軟至液態(tài)的性能使加工過程中不起塵，加工后的產(chǎn)品無粉塵，只有碎屑，無污染。

本生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中采用三輥研磨機(jī)，對于高濃度彩色顏料的研磨及分散起到了關(guān)鍵作用，通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而使彩色顏料顆粒小、分散均勻，經(jīng)此方式加工的色母粒因?yàn)榉稚⑿院茫阅軠p少彩色顏料的用量。

本生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中的集料混合裝置利用第一鼓風(fēng)機(jī)輸送、第二鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)輸送，混合后的色母粒，特別是不耐磨擦的色母粒，混合后表面光澤度好，色母?；旌暇鶆颍苊鈱罄m(xù)色母粒的使用帶來誤差。