本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種墊腳。

背景技術(shù)：

在色母粒攪拌設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)攪拌設(shè)備)工作過(guò)程中，由于設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)，造成設(shè)備始終處于震動(dòng)中?，F(xiàn)有的辦法是將攪拌設(shè)備與地面剛性固定連接，通過(guò)固定連接避免攪拌設(shè)備的震動(dòng)。但是該方式并不能較好的將震動(dòng)緩沖或者吸收掉，長(zhǎng)期如此會(huì)損害攪拌設(shè)備，導(dǎo)致使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，由于設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)而對(duì)設(shè)備本身造成的損傷。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳，包括滑塊，其設(shè)有多邊形的軸孔，軸孔貫穿滑塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁；彈性件，其固定連接于滑塊的下端；軸，通過(guò)軸孔插裝于滑塊上，其包括連接段和轉(zhuǎn)動(dòng)段；連接段的縱截面與所述軸孔的縱截面相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)段與連接段同軸固定連接，且其縱截面為所述軸孔縱截面的內(nèi)切圓，其長(zhǎng)度不小于軸孔的長(zhǎng)度；手柄，其固定于軸的一端；齒輪，通過(guò)與連接段的外形相對(duì)應(yīng)的通孔套裝于軸上，所述通孔與齒輪同心；齒輪置于滑塊遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)段的一側(cè)；夾持座，其上端設(shè)有安裝槽，安裝槽側(cè)壁上螺紋聯(lián)接有螺栓；夾持座下端固定連接有豎直的齒條，齒條與齒輪嚙合。

進(jìn)一步，還包括支撐塊，支撐塊上設(shè)有安裝孔，安裝孔貫通支撐塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁；所述滑塊置于安裝孔內(nèi)，且沿豎直方向與支撐塊滑動(dòng)連接；所述彈性件與安裝孔的下側(cè)壁相抵。

進(jìn)一步，還包括與支撐塊平行的第二支撐塊，第二支撐塊上設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔貫通第二支撐塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁；第二安裝孔內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng)連接有第二滑塊；第二滑塊上設(shè)有第二軸孔，第二軸孔貫通第二滑塊的左側(cè)壁和右側(cè)壁，第二軸孔的縱截面為所述連接段的縱截面的外接圓，第二滑塊通過(guò)第二軸孔套裝在軸上，且相對(duì)于齒輪與滑塊對(duì)稱(chēng)；第二滑塊的下端也固定連接有彈性件。

進(jìn)一步，所述安裝孔和第二安裝孔的縱截面均為矩形，且側(cè)壁上均設(shè)有豎直方向的導(dǎo)槽；滑塊和第二滑塊均與導(dǎo)槽滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述支撐塊和第二支撐塊之間還固定連接有豎直的背板，齒條與背板滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述連接段的長(zhǎng)度不小于支撐塊和第二支撐塊相背離的側(cè)壁之間的距離。

進(jìn)一步，所述手柄固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)段的端部。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。通過(guò)齒輪齒條結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)夾持座的高度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)攪拌設(shè)備高度的目的。同時(shí)，通過(guò)軸上多邊形的連接段和軸孔的配合，能夠?qū)?shí)現(xiàn)軸與支撐塊的徑向固定。通過(guò)彈性件能夠?qū)嚢柙O(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行吸收，達(dá)到緩沖的目的。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳的軸測(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳的左視圖；

圖4為圖3中A-A面工作狀態(tài)時(shí)的剖視圖；

圖5為圖3中A-A面調(diào)整狀態(tài)時(shí)的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳的第二滑塊的左視圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳的滑塊的左視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-螺栓；2-夾持座；21-安裝槽；3-支撐塊；31-滑塊；311-軸孔；32-安裝孔；4-齒輪；5-軸；51-連接段；52-轉(zhuǎn)動(dòng)段；6-導(dǎo)槽；7-第二支撐塊；71-第二滑塊；711-第二軸孔；72-第二安裝孔；8-齒條；9-彈性件；10-背板；11-手柄。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1-7，本實(shí)用新型提出一種用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳，包括滑塊31，其設(shè)有多邊形的軸孔311，軸孔311貫穿滑塊31的左側(cè)壁和右側(cè)壁；彈性件9，其固定連接于滑塊31的下端；軸5，通過(guò)軸孔311插裝于滑塊31上，其包括連接段51和轉(zhuǎn)動(dòng)段52，連接段51的縱截面與上述軸孔311的縱截面相對(duì)應(yīng)，轉(zhuǎn)動(dòng)段52與連接段51同軸固定連接，且其縱截面為上述軸孔311縱截面的內(nèi)切圓，其長(zhǎng)度不小于軸孔311的長(zhǎng)度；手柄11，其固定于軸5的一端；齒輪4，通過(guò)與連接段51的外形相對(duì)應(yīng)的通孔套裝于軸5上，上述通孔與齒輪4同心；齒輪4置于滑塊31遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)段52的一側(cè)；夾持座2，其上端設(shè)有安裝槽21，安裝槽21側(cè)壁上螺紋聯(lián)接有螺栓1；夾持座2下端固定連接有豎直的齒條8，齒條8與齒輪4嚙合。

還包括支撐塊3，支撐塊3上設(shè)有安裝孔32，安裝孔32貫通支撐塊3的左側(cè)壁和右側(cè)壁；上述滑塊31置于安裝孔32內(nèi)，且沿豎直方向與支撐塊3滑動(dòng)連接；上述彈性件9與安裝孔32的下側(cè)壁相抵。

還包括與支撐塊3平行的第二支撐塊7，第二支撐塊7上設(shè)有第二安裝孔72，第二安裝孔72貫通第二支撐塊7的左側(cè)壁和右側(cè)壁；第二安裝孔72內(nèi)沿豎直方向滑動(dòng)連接有第二滑塊71；第二滑塊71上設(shè)有第二軸孔711，第二軸孔711貫通第二滑塊71的左側(cè)壁和右側(cè)壁，第二軸孔711的縱截面為上述連接段51的縱截面的外接圓，第二滑塊71通過(guò)第二軸孔711套裝在軸5上，且相對(duì)于齒輪4與滑塊31對(duì)稱(chēng)；第二滑塊71的下端也固定連接有彈性件9。

上述安裝孔32和第二安裝孔72的縱截面均為矩形，且側(cè)壁上均設(shè)有豎直方向的導(dǎo)槽6；滑塊31和第二滑塊71均與導(dǎo)槽6滑動(dòng)連接。

上述支撐塊3和第二支撐塊7之間還固定連接有豎直的背板10，齒條8與背板10滑動(dòng)連接。

上述連接段51的長(zhǎng)度不小于支撐塊3和第二支撐塊7相背離的側(cè)壁之間的距離。

上述手柄11固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)段52的端部。

使用時(shí)，先將攪拌設(shè)備的支撐腿插入到安裝槽21內(nèi)，并用螺栓1將支撐腿緊固。之后進(jìn)行本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)。

手持手柄11，同時(shí)將軸5向第二支撐塊7的方向推動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)段52與軸孔311對(duì)應(yīng)時(shí)，搖動(dòng)手柄11，齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪4帶動(dòng)齒條8上升或下降，同時(shí)攪拌設(shè)備的支撐腿升高或降低。調(diào)節(jié)完畢后，將軸5向支撐塊3的方向拉動(dòng)，當(dāng)連接段51進(jìn)入軸孔311時(shí)，由于連接段51與軸孔311的縱截面為對(duì)應(yīng)的多邊形，因此軸5相對(duì)于滑塊31徑向固定，即夾持座2的高度固定。在攪拌設(shè)備工作時(shí)，其產(chǎn)生的震動(dòng)依次通過(guò)夾持座2、齒條8、齒輪4、軸5傳遞到第二滑塊71和滑塊31上并被彈性件9吸收，達(dá)到防震的效果。

此外，由于第二軸孔711的縱截面為連接段51縱截面的外接圓，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)段52的縱截面為軸孔311縱截面的內(nèi)切圓(軸孔311的縱截面與連接段51的縱截面相對(duì)應(yīng))，因此在軸5軸向移動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生徑向的移動(dòng)，保證本實(shí)用新型的安全可靠。

本實(shí)用新型所述的用于色母粒攪拌設(shè)備的防震墊腳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。通過(guò)齒輪齒條結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)夾持座2的高度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)攪拌設(shè)備高度的目的。同時(shí)，通過(guò)軸5上多邊形的連接段51和軸孔311的配合，能夠?qū)?shí)現(xiàn)軸5與支撐塊3的徑向固定。通過(guò)彈性件9能夠?qū)嚢柙O(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行吸收，達(dá)到緩沖的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。