本實(shí)用新型涉及一種塑料制品生產(chǎn)時用到的設(shè)備，尤其涉及一種螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

螺桿擠出機(jī)是塑料制品生產(chǎn)常用到的設(shè)備，其作用是將固態(tài)塑料塑化后擠出，通過擠出模型擠出不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括擠出筒、螺桿、模芯、驅(qū)動電機(jī)和減速機(jī)，擠出筒固定在機(jī)架上，螺桿通過軸承暗轉(zhuǎn)在擠出筒內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)連接在減速機(jī)上，減速機(jī)連接在螺桿上，通過驅(qū)動電機(jī)帶動減速機(jī)，減速機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿上的螺紋將從進(jìn)料裝置投放來的固態(tài)塑料擠壓塑化，然后從模芯擠出，制造出不同結(jié)構(gòu)的塑料制品。

現(xiàn)有的螺桿擠出機(jī)存在如下缺陷：

螺桿在擠出塑料時，由于塑化的塑料具有一定的粘性，螺桿擠出機(jī)在長時間使用時，在螺桿上會逐漸堆積一些塑料，這些塑料的堆積不僅會增加螺桿的工作負(fù)荷，同時還可能造成塑料的堵塞，因此，螺桿擠出機(jī)在工作一段時間后，就需要工人打開擠出筒，對螺桿上的塑料進(jìn)行清理，費(fèi)時費(fèi)力。

現(xiàn)有的雙螺桿擠出機(jī)其一般通過電機(jī)帶動減速機(jī)，減速機(jī)引入到分配器分配到兩螺桿上；但其工作過程同步性不夠，且扭力的轉(zhuǎn)換率不夠高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有螺桿擠出機(jī)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種T形螺桿擠出機(jī)，該T形螺桿擠出機(jī)能夠自動清理螺桿上堆積的塑料，能夠有效防止塑料在螺桿上堆積，不需要工人打開擠出筒清理螺桿上的塑料，節(jié)省了時間，減少了工人的工作量。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種T形螺桿擠出機(jī)，包括橫向雙螺桿擠出機(jī)和豎向單螺桿擠出機(jī)，橫向雙螺桿擠出機(jī)垂直連接在豎向單螺桿擠出機(jī)上，橫向雙螺桿擠出機(jī)的出口連接在豎向單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)口上，其特征在于：所述橫向雙螺桿擠出機(jī)包括進(jìn)料斗、擠出筒、機(jī)架和動力源，所述擠出筒和動力源安裝在機(jī)架上，所述進(jìn)料斗安裝在擠出筒上，所述擠出筒內(nèi)通過軸承安裝有兩根螺桿，所述擠出筒的內(nèi)壁上安裝有多個氣缸，每個氣缸上安裝有刮料板，所述刮料板位于螺桿的螺紋間隙內(nèi)。

所述刮料板為弧形刮料板。

所述動力源包括電機(jī)、減速機(jī)和傳動盤，所述減速機(jī)的輸入軸連接在電機(jī)的輸出軸上，所述傳動盤上安裝有一個大傳動輪和兩個小傳動輪，大傳動輪和兩個小傳動輪呈品字形布置，大傳動輪和兩個小傳動輪上套接有一根皮帶，所述大傳動輪中心套接有一根傳動軸，傳動軸的一端連接在減速機(jī)的輸出軸上，傳動軸通過軸承安裝在傳動盤上，所述小傳動輪通過軸安裝在傳動盤上，軸通過軸承安裝在傳動盤上，所述兩個小傳動輪的軸通過軸節(jié)分別連接在兩根螺桿上。

所述豎向單螺桿擠出機(jī)包括豎向擠出筒、豎向螺桿和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述豎向螺桿安裝在豎向擠出筒內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動豎向螺桿轉(zhuǎn)動，所述豎向擠出筒的右內(nèi)壁上安裝有一根氣管，氣管上安裝有多個噴氣嘴。

所述噴氣嘴的噴孔朝向與塑料運(yùn)動的方向一致。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型包括橫向雙螺桿擠出機(jī)和豎向單螺桿擠出機(jī)，橫向雙螺桿擠出機(jī)垂直連接在豎向單螺桿擠出機(jī)上，橫向雙螺桿擠出機(jī)的出口連接在豎向單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)口上，所述橫向雙螺桿擠出機(jī)包括進(jìn)料斗、擠出筒、機(jī)架和動力源，所述擠出筒和動力源安裝在機(jī)架上，所述進(jìn)料斗安裝在擠出筒上，所述擠出筒內(nèi)通過軸承安裝有兩根螺桿，所述擠出筒的內(nèi)壁上安裝有多個氣缸，每個氣缸上安裝有刮料板，所述刮料板位于螺桿的螺紋間隙內(nèi)。通過擠出筒內(nèi)壁上的氣缸和刮料板，在需要清理螺桿上的塑料時，控制氣缸伸出，將刮料板伸出位于螺桿螺紋之間，然后控制螺桿轉(zhuǎn)動，刮料板就會將螺桿上的塑料刮掉，不需要人工打開擠出筒進(jìn)行清理，省時省力，節(jié)約了工作時間，提高了工作效率。

本實(shí)用新型刮料板為弧形刮料板?；⌒喂瘟习迮c螺桿相適配，刮料干凈，且不會損壞螺桿。

本實(shí)用新型動力源包括電機(jī)、減速機(jī)和傳動盤，所述減速機(jī)的輸入軸連接在電機(jī)的輸出軸上，所述傳動盤上安裝有一個大傳動輪和兩個小傳動輪，大傳動輪和兩個小傳動輪呈品字形布置，大傳動輪和兩個小傳動輪上套接有一根皮帶，所述大傳動輪中心套接有一根傳動軸，傳動軸的一端連接在減速機(jī)的輸出軸上，傳動軸通過軸承安裝在傳動盤上，所述小傳動輪通過軸安裝在傳動盤上，軸通過軸承安裝在傳動盤上，所述兩個小傳動輪的軸通過軸節(jié)分別連接在兩根螺桿上。通過本實(shí)用新型提供的動力源，通過傳動盤的大傳動輪和小傳動輪的傳動，能夠?qū)㈦姍C(jī)的力全部傳送到螺桿上，且通過大小傳動輪的配合，同步性好。

本實(shí)用新型所述豎向單螺桿擠出機(jī)包括豎向擠出筒、豎向螺桿和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述豎向螺桿安裝在豎向擠出筒內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動豎向螺桿轉(zhuǎn)動，所述豎向擠出筒的右內(nèi)壁上安裝有一根氣管，氣管上安裝有多個噴氣嘴。 通過豎向擠出筒內(nèi)壁上的噴氣嘴，在需要清理豎向螺桿上的塑料時，控制噴氣將豎向螺桿上的塑料吹掉，同時還能對豎向螺桿進(jìn)行降溫，避免螺桿受熱軟化，不需要人工打開擠出筒進(jìn)行清理，省時省力，節(jié)約了工作時間，提高了工作效率。

本實(shí)用新型噴氣嘴的噴孔朝向與塑料運(yùn)動的方向一致。這樣既可以吹掉塑料，還有利于塑料的擠出，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型擠出筒和豎向擠出筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型橫向雙螺桿擠出機(jī)的傳動盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、橫向雙螺桿擠出機(jī)，1 1、進(jìn)料斗，12、擠出筒，13、機(jī)架，14、螺桿，15、氣缸，16、刮料板，17、電機(jī)，18、減速機(jī)，19、傳動盤，110、大傳動輪，111、小傳動輪，112、傳動軸，113、軸，114、螺紋，115、皮帶，2、豎向單螺桿擠出機(jī)，21、豎向擠出筒，22、豎向螺桿，23、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，24、氣管，25、噴氣嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種T形螺桿擠出機(jī)，包括橫向雙螺桿擠出機(jī)1和豎向單螺桿擠出機(jī)2，橫向雙螺桿擠出機(jī)1垂直連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2上，橫向雙螺桿擠出機(jī)1的出口連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2的進(jìn)口上，其特征在于：所述橫向雙螺桿擠出機(jī)1包括進(jìn)料斗11、擠出筒12、機(jī)架13和動力源，所述擠出筒12和動力源安裝在機(jī)架13上，所述進(jìn)料斗11安裝在擠出筒12上，所述擠出筒內(nèi)12通過軸承安裝有兩根螺桿14，所述擠出筒12的內(nèi)壁上安裝有多個氣缸15，每個氣缸15上安裝有刮料板16，所述刮料板16位于螺桿14的螺紋114間隙內(nèi)。通過擠出筒內(nèi)壁上的氣缸和刮料板，在需要清理螺桿上的塑料時，控制氣缸伸出，將刮料板伸出位于螺桿螺紋之間，然后控制螺桿轉(zhuǎn)動，刮料板就會將螺桿上的塑料刮掉，不需要人工打開擠出筒進(jìn)行清理，省時省力，節(jié)約了工作時間，提高了工作效率。

實(shí)施例2

一種T形螺桿擠出機(jī)，包括橫向雙螺桿擠出機(jī)1和豎向單螺桿擠出機(jī)2，橫向雙螺桿擠出機(jī)1垂直連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2上，橫向雙螺桿擠出機(jī)1的出口連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2的進(jìn)口上，其特征在于：所述橫向雙螺桿擠出機(jī)1包括進(jìn)料斗11、擠出筒12、機(jī)架13和動力源，所述擠出筒12和動力源安裝在機(jī)架13上，所述進(jìn)料斗11安裝在擠出筒12上，所述擠出筒內(nèi)12通過軸承安裝有兩根螺桿14，所述擠出筒12的內(nèi)壁上安裝有多個氣缸15，每個氣缸15上安裝有刮料板16，所述刮料板16位于螺桿14的螺紋114間隙內(nèi)。

本實(shí)施例刮料板16為弧形刮料板?；⌒喂瘟习迮c螺桿相適配，刮料干凈，且不會損壞螺桿。

實(shí)施例3

一種T形螺桿擠出機(jī)，包括橫向雙螺桿擠出機(jī)1和豎向單螺桿擠出機(jī)2，橫向雙螺桿擠出機(jī)1垂直連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2上，橫向雙螺桿擠出機(jī)1的出口連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2的進(jìn)口上，其特征在于：所述橫向雙螺桿擠出機(jī)1包括進(jìn)料斗11、擠出筒12、機(jī)架13和動力源，所述擠出筒12和動力源安裝在機(jī)架13上，所述進(jìn)料斗11安裝在擠出筒12上，所述擠出筒內(nèi)12通過軸承安裝有兩根螺桿14，所述擠出筒12的內(nèi)壁上安裝有多個氣缸15，每個氣缸15上安裝有刮料板16，所述刮料板16位于螺桿14的螺紋114間隙內(nèi)。

本實(shí)施例刮料板16為弧形刮料板?；⌒喂瘟习迮c螺桿相適配，刮料干凈，且不會損壞螺桿。

本實(shí)施例動力源包括電機(jī)17、減速機(jī)18和傳動盤19，所述減速機(jī)18的輸入軸連接在電機(jī)17的輸出軸上，所述傳動盤19上安裝有一個大傳動輪110和兩個小傳動輪111，大傳動輪110和兩個小傳動輪111呈品字形布置，大傳動輪110和兩個小傳動輪111上套接有一根皮帶115，所述大傳動輪110中心套接有一根傳動軸112，傳動軸112的一端連接在減速機(jī)18的輸出軸上，傳動軸112通過軸承安裝在傳動盤19上，所述小傳動輪111通過軸113安裝在傳動盤19上，軸113通過軸承安裝在傳動盤19上，所述兩個小傳動輪111的軸113通過軸節(jié)分別連接在兩根螺桿14上。通過本實(shí)用新型提供的動力源，通過傳動盤的大傳動輪和小傳動輪的傳動，能夠?qū)㈦姍C(jī)的力全部傳送到螺桿上，且通過大小傳動輪的配合，同步性好。

實(shí)施例4

一種T形螺桿擠出機(jī)，包括橫向雙螺桿擠出機(jī)1和豎向單螺桿擠出機(jī)2，橫向雙螺桿擠出機(jī)1垂直連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2上，橫向雙螺桿擠出機(jī)1的出口連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2的進(jìn)口上，其特征在于：所述橫向雙螺桿擠出機(jī)1包括進(jìn)料斗11、擠出筒12、機(jī)架13和動力源，所述擠出筒12和動力源安裝在機(jī)架13上，所述進(jìn)料斗11安裝在擠出筒12上，所述擠出筒內(nèi)12通過軸承安裝有兩根螺桿14，所述擠出筒12的內(nèi)壁上安裝有多個氣缸15，每個氣缸15上安裝有刮料板16，所述刮料板16位于螺桿14的螺紋114間隙內(nèi)。

所述豎向單螺桿擠出機(jī)2包括豎向擠出筒21、豎向螺桿22和驅(qū)動機(jī)構(gòu)23，所述豎向螺桿22安裝在豎向擠出筒21內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)23驅(qū)動豎向螺桿22轉(zhuǎn)動，所述豎向擠出筒21的右內(nèi)壁上安裝有一根氣管24，氣管24上安裝有多個噴氣嘴25。

所述噴氣嘴25的噴孔朝向與塑料運(yùn)動的方向一致。

實(shí)施例5

一種T形螺桿擠出機(jī)，包括橫向雙螺桿擠出機(jī)1和豎向單螺桿擠出機(jī)2，橫向雙螺桿擠出機(jī)1垂直連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2上，橫向雙螺桿擠出機(jī)1的出口連接在豎向單螺桿擠出機(jī)2的進(jìn)口上，其特征在于：所述橫向雙螺桿擠出機(jī)1包括進(jìn)料斗11、擠出筒12、機(jī)架13和動力源，所述擠出筒12和動力源安裝在機(jī)架13上，所述進(jìn)料斗11安裝在擠出筒12上，所述擠出筒內(nèi)12通過軸承安裝有兩根螺桿14，所述擠出筒12的內(nèi)壁上安裝有多個氣缸15，每個氣缸15上安裝有刮料板16，所述刮料板16位于螺桿14的螺紋114間隙內(nèi)。

本實(shí)施例刮料板16為弧形刮料板?；⌒喂瘟习迮c螺桿相適配，刮料干凈，且不會損壞螺桿。

本實(shí)施例動力源包括電機(jī)17、減速機(jī)18和傳動盤19，所述減速機(jī)18的輸入軸連接在電機(jī)17的輸出軸上，所述傳動盤19上安裝有一個大傳動輪110和兩個小傳動輪111，大傳動輪110和兩個小傳動輪111呈品字形布置，大傳動輪110和兩個小傳動輪111上套接有一根皮帶115，所述大傳動輪110中心套接有一根傳動軸112，傳動軸112的一端連接在減速機(jī)18的輸出軸上，傳動軸112通過軸承安裝在傳動盤19上，所述小傳動輪111通過軸113安裝在傳動盤19上，軸113通過軸承安裝在傳動盤19上，所述兩個小傳動輪111的軸113通過軸節(jié)分別連接在兩根螺桿14上。通過本實(shí)用新型提供的動力源，通過傳動盤的大傳動輪和小傳動輪的傳動，能夠?qū)㈦姍C(jī)的力全部傳送到螺桿上，且通過大小傳動輪的配合，同步性好。

所述豎向單螺桿擠出機(jī)2包括豎向擠出筒21、豎向螺桿22和驅(qū)動機(jī)構(gòu)23，所述豎向螺桿22安裝在豎向擠出筒21內(nèi)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)23驅(qū)動豎向螺桿22轉(zhuǎn)動，所述豎向擠出筒21的右內(nèi)壁上安裝有一根氣管24，氣管24上安裝有多個噴氣嘴25。

所述噴氣嘴25的噴孔朝向與塑料運(yùn)動的方向一致。