本實(shí)用新型涉及一種鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，隨著科技的進(jìn)步，市場上出現(xiàn)了一種新型的打印技術(shù)—3D打印技術(shù)，雖然3D打印技術(shù)越來越完善，但是由于需要打印模型的大小不同，就需要可以建模容積不同的3D打印機(jī)，這就使得3D打印機(jī)本身就具有局限性，同時(shí)傳統(tǒng)的3D打印機(jī)一般都是成品，使用者不能根據(jù)自己的需要進(jìn)行不同部件的組裝，缺乏靈活性。因此，針對(duì)上述問題提出一種可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可擴(kuò)展功能，適用于企業(yè)和個(gè)人DIY愛好者，按照需要加裝的可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)，包括十字滑塊、單孔滑塊、雙孔滑塊、十字滑塊坐標(biāo)X軸、十字滑塊坐標(biāo)Y軸、機(jī)箱外殼和XYZ軸聯(lián)動(dòng)裝置，其中，所述的機(jī)箱外殼包括了由鈑金鋼板制成的前面板、頂板、底板、左背右板、背板和平臺(tái)托架，所述的前面板上設(shè)有觀察窗和顯示屏安裝孔，其特征在于，所述頂板上設(shè)有XY軸固定定位鋁角安裝孔、第三固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔、固定LED燈鉚釘螺絲安裝孔，所述底板設(shè)置Z軸固定安裝孔、Z軸步進(jìn)電機(jī)安裝孔、主板鉚釘螺栓安裝孔、開關(guān)電源安裝孔和第五固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔、Z軸傳動(dòng)螺母安裝孔、熱床定位調(diào)平螺絲孔，所述左背右板左側(cè)設(shè)有第一Z軸固定定位鋁條安裝孔、第一把手、Y軸步進(jìn)電機(jī)安裝孔，所述左背右板右側(cè)設(shè)有第二Z軸固 定定位鋁條安裝孔、Y軸限位開關(guān)鉚釘螺栓安裝孔、數(shù)據(jù)接口、監(jiān)控?cái)z像頭鉚釘螺母安裝孔、多功能插口、第四固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔和第二把手，所述平臺(tái)托架表面設(shè)置Z軸和法蘭直線軸承，所述背板設(shè)置X軸限位開關(guān)鉚釘螺栓安裝孔、X軸步進(jìn)電機(jī)安裝孔、導(dǎo)線夾鉚釘螺母安裝孔(1，2)、導(dǎo)線內(nèi)外穿孔、擠出機(jī)安裝孔、耗材架安裝孔、固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔、固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔、輸入交流電源插座安裝孔；所述十字滑塊、所述單孔滑塊和所述雙孔滑塊與所述X軸、所述Y軸、所述十字滑塊坐標(biāo)X軸和所述十字滑塊坐標(biāo)Y軸連接處均設(shè)有石墨自潤滑銅套；所述十字滑塊、所述單孔滑塊和所述雙孔滑塊上均設(shè)有直線軸承。

所述的XYZ軸聯(lián)動(dòng)裝置包括了X軸、Y軸，Z軸、十字滑塊坐標(biāo)X軸和十字滑塊坐標(biāo)Y軸，所述X軸表面設(shè)有單孔滑塊，所述Y軸表面設(shè)有雙孔滑塊，所述X軸和所述Y軸兩端分別連接法蘭軸承，所述XY軸表面設(shè)有同步輪，所述十字滑塊坐標(biāo)X軸和所述十字滑塊坐標(biāo)Y軸的交點(diǎn)處設(shè)有十字滑塊，所述雙孔滑塊頂部和底部分別設(shè)有第二同步帶壓緊固定片和第一同步帶壓緊固定片，且所述第二同步帶壓緊固定片是一種具有限位開關(guān)作用的第二同步帶壓緊固定片，所述Y軸一側(cè)設(shè)置LED燈，且所述LED燈一側(cè)設(shè)置Z軸固定定位鋁條。

法蘭軸承位于XY軸固定定位鋁角上，所述固定定位鋁角表面設(shè)有同步帶齒輪和法蘭軸承安裝孔。

所述數(shù)據(jù)接口是一種可以連接電腦USB孔、SD卡孔、LED燈開關(guān)孔的數(shù)據(jù)接口。

本實(shí)用新型整體的外圍尺寸為長572.2mm×寬572.2mm×高775mm，內(nèi)部可建模尺寸為長405mm×寬405mm×高500mm。

所述平臺(tái)托架通過所述法蘭直線軸承連接在Z軸表面，且所述Z軸貫穿于所述平臺(tái)托架，一端連接至所述Z軸固定定位鋁條，一端連接至所述底板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供的可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)上在背板設(shè)有擠出機(jī)安 裝孔,支持同時(shí)安裝安裝遠(yuǎn)程擠出裝置、近程擠出裝置兩種擠出裝置支持?jǐn)U展到2個(gè)熱端擠出機(jī)和擠出頭，裝配兩種耗材使用，實(shí)現(xiàn)雙色打印或混色打印，滑塊與銅套結(jié)合，既能達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效果，能使該機(jī)械結(jié)構(gòu)上安裝的打印設(shè)備的打印工作更加流暢，XY軸固定定位鋁角、軸承和同步輪的使用令機(jī)箱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、及時(shí)的按照指令運(yùn)行、減少打印誤差，背板上的調(diào)試孔和安裝孔讓機(jī)箱安裝整機(jī)時(shí)更加方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型提供的可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，整體結(jié)構(gòu)可擴(kuò)展功能很多，可適用于企業(yè)和個(gè)人DIY愛好者，按照需要加裝，靈活性高，應(yīng)用范圍更加廣泛。

上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型前面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型左背右板左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型左背右板右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型背板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型頂板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型平臺(tái)托架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型LED燈和固定鋁條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型XYY移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。

1，前面板；2，頂板；3，底板；4，左背右板；5，平臺(tái)托架；6，Z軸；7， 法蘭直線軸承；8，Z軸固定定位鋁條；9，XY軸固定定位鋁角；10，X軸；11，Y軸；12，LED燈；13，十字滑塊坐標(biāo)X軸；14，十字滑塊坐標(biāo)Y軸；15，十字滑塊；16，單孔滑塊；17，雙孔滑塊；18，第一同步帶壓緊固定金屬片；19，第二同步帶壓緊固定片；20，同步帶齒輪；21，法蘭軸承；22，石墨自潤滑銅套；23，直線軸承；24，背板；25，同步輪；a,觀察窗；b,顯示屏安裝孔；c1,第一Z軸固定定位鋁條安裝孔；c2,第二Z軸固定定位鋁條安裝孔；d1，第一把手；d2，第二把手；e1,X軸步進(jìn)電機(jī)安裝孔；e2,Y軸步進(jìn)電機(jī)安裝孔；e3,Z軸步進(jìn)電機(jī)安裝孔；f，Y軸限位開關(guān)鉚釘螺栓安裝孔；g,監(jiān)控?cái)z像頭鉚釘螺母安裝孔；h,多功能插口；i1,第一固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔；i2,第二固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔；i3,第三固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔；i4,第四固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔；i5,第五固定導(dǎo)線夾鉚釘螺絲安裝孔；j,X軸限位開關(guān)鉚釘螺栓安裝孔；k,導(dǎo)線夾鉚釘螺母安裝孔；l,導(dǎo)線內(nèi)外穿孔；m,擠出機(jī)安裝孔；n,耗材架安裝孔；o,輸入交流電源插座安裝孔；p,XY軸固定定位鋁角安裝孔；q,固定LED燈鉚釘螺絲安裝孔；r,Z軸固定安裝孔；s,主板鉚釘螺栓安裝孔；t,開關(guān)電源安裝孔；u,Z軸傳動(dòng)螺母安裝孔；v,熱床定位調(diào)平螺絲孔；w,數(shù)據(jù)接口；x，法拉軸承安裝孔。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明。

如圖1-10所示，本實(shí)用新型提供了一種可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)，包括十字滑塊(15)、單孔滑塊(16)、雙孔滑塊(17)、十字滑塊坐標(biāo)X軸(13)、十字滑塊坐標(biāo)Y軸(14)、機(jī)箱外殼和XYZ軸聯(lián)動(dòng)裝置，所述的機(jī)箱外殼包括了由鈑金鋼板制成的前面板(1)、頂板(2)、底板(3)、左背右板(4)、背板(24)和平臺(tái)托架(5)，這五塊面板采用冷軋板，整體進(jìn)行激光切割，保證每個(gè)開孔定位和尺寸公差小于0.05mm,更好的定位安裝零部件和壓鉚件。左側(cè)，背板、右側(cè)為一體切割，切割后采用數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行90°折彎，再將頂板、底板、前面板依據(jù)切割后的定位點(diǎn)和定位孔進(jìn)行拼接校正后無縫焊接成一體，最大程度保證鈑金結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和耐用性，前面板(1)上設(shè)有觀察窗和顯示屏安裝孔 (b)，觀察窗便于現(xiàn)場觀察建模過程。XYZ軸聯(lián)動(dòng)裝置包括了X軸(10)、Y軸(11)，Z軸(6)、十字滑塊坐標(biāo)X軸(13)和十字滑塊坐標(biāo)Y軸(14)，所述X軸(10)表面設(shè)有單孔滑塊(16)，所述Y軸表面設(shè)有雙孔滑塊(17)，所述X軸(10)和所述Y軸(11)兩端分別連接法蘭軸承(21)，所述十字滑塊坐標(biāo)X軸(13)和所述十字滑塊坐標(biāo)Y軸(14)的交點(diǎn)處設(shè)有十字滑塊(15)，所述雙孔滑塊(17)頂部和底部分別設(shè)有第二同步帶壓緊固定片(19)和第一同步帶壓緊固定片(18)，且所述第二同步帶壓緊固定片(19)可以起到限位開關(guān)的作用，所述Y軸(11)一側(cè)設(shè)置LED燈(12)，且所述LED燈(12)一側(cè)設(shè)置Z軸固定定位鋁條(8)，所述十字滑塊(15)、所述單孔滑塊(16)和所述雙孔滑塊(17)與所述X軸(10)、所述Y軸(11)、所述十字滑塊坐標(biāo)X軸(13)和所述十字滑塊坐標(biāo)Y軸(14)連接處均設(shè)有石墨自潤滑銅套(22)，銅套設(shè)在法蘭軸承(21)內(nèi)部，起到自潤滑滑動(dòng)效果，法蘭軸承(21)位于XY軸固定定位鋁角(9)上，所述XY軸固定定位鋁角(9)表面設(shè)有同步帶齒輪(20)，法蘭軸承(21)和XY軸固定定位鋁角(9)可以保證十字滑塊坐標(biāo)X軸(13)和十字滑塊坐標(biāo)Y軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力最小化、平行度和垂直度誤差最小化，使建模更精準(zhǔn)、流暢。所述十字滑塊(15)、所述單孔滑塊(16)和所述雙孔滑塊(17)與X軸(10)、Y軸(11)連接處設(shè)的銅套均能起到自潤滑滑動(dòng)的效果。同步帶齒輪(20)可經(jīng)由同步帶與電機(jī)相連，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)十字滑塊坐標(biāo)X軸(13)和十字滑塊坐標(biāo)Y軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，可在十字滑塊(15)下安裝兩個(gè)熱端，已預(yù)留兩個(gè)熱端安裝孔和兩個(gè)擠出機(jī)安裝孔，兩個(gè)耗材架安裝孔，可以選擇單噴頭和雙噴頭或雙色單噴頭，用作3D打印機(jī)?？稍谑只瑝K(15)下安裝一套雕刻道具和電機(jī)，用作雕刻機(jī)，也可在十字滑塊(15)下安裝一套激光頭用作激光切割機(jī)。同時(shí)，還可在十字滑塊(15)下加裝一支筆，使其變成機(jī)器畫筆。通過對(duì)十字滑塊(15)安裝不同的部件可擴(kuò)展不同的功能，適用于企業(yè)和個(gè)人DIY愛好者，按照需要加裝。該整體結(jié)構(gòu)可讓鈑金結(jié)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分開調(diào)試，安裝。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分組在鈑金外部調(diào)試(XY軸滑塊、十字滑塊傳動(dòng)組，Z軸托架傳動(dòng)組)，調(diào)試后通過定位固定鋁角和鋁條用螺絲安裝在鈑金結(jié)構(gòu)里面，省去鈑金結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝死角調(diào)試時(shí)間，大大提升安裝時(shí)間。

通過預(yù)留在各板面的安裝孔可以安裝使用者所需要的部件和設(shè)備，靈活性高，在背板(24)設(shè)有擠出機(jī)安裝孔(m),支持同時(shí)安裝安裝遠(yuǎn)程擠出裝置、近 程擠出裝置兩種擠出裝置，支持?jǐn)U展到2個(gè)熱端擠出機(jī)和擠出頭，通過耗材架安裝孔(n)可裝配兩種耗材同時(shí)使用，實(shí)現(xiàn)雙色打印或混色打印。本實(shí)用新型合理利用內(nèi)部空間達(dá)到有效建模體積最大化，機(jī)箱外觀尺寸360×360×535mm,有效建模體積200×200×300mm。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他新型可擴(kuò)展的3D打印機(jī)鈑金機(jī)械結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。