本發(fā)明涉及一種熱壓設(shè)備，尤其涉及一種泡沫塑料回收用熱壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在產(chǎn)品生產(chǎn)銷售流通的過程中，往往需要有很多的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，為了防止產(chǎn)品在搬運(yùn)中的破損，在產(chǎn)品外除了外層的包裝箱外，還要在內(nèi)墊襯大量的泡沫塑料，以緩沖外力對(duì)包裝箱的沖擊力波及到產(chǎn)品。由于泡沫塑料是一種無法自然降解的東西，因此就需要對(duì)其進(jìn)行回收，現(xiàn)在一般采用包裝袋將泡沫塑料進(jìn)行包裝運(yùn)輸，但是由于包裝箱內(nèi)的泡沫塑料為異形，因此在包裝袋中存在大量的空間，而且由于泡沫塑料的比重非常小，因此在運(yùn)輸過程中占據(jù)了大量的空間，需要對(duì)泡沫塑料進(jìn)行壓實(shí)處理。

綜上，目前需要研發(fā)一種進(jìn)料有序、加熱均勻的泡沫塑料回收用熱壓設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)料容易發(fā)生堆疊現(xiàn)象、加熱不均勻的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)料容易發(fā)生堆疊現(xiàn)象、加熱不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種進(jìn)料有序、加熱均勻的泡沫塑料回收用熱壓設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種泡沫塑料回收用熱壓設(shè)備，包括有第一軸承座、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一皮帶輪、第二軸承座、第一連接桿、滑道、閥門、進(jìn)料斗、安裝架、第二連接桿、搖柄、盤形凸輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、電動(dòng)破碎輪、破碎框、第三連接桿、螺旋葉片、成型模具、管道、第三轉(zhuǎn)軸、加熱裝置、滑軌、滾子、滑塊、移動(dòng)板、彈簧、第一導(dǎo)套、第一導(dǎo)桿、第三軸承座和平皮帶，安裝架內(nèi)底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有滑軌、第一導(dǎo)套和第三軸承座，滑軌頂部滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與滑軌滑動(dòng)配合，滑塊頂端通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板頂部通過螺栓連接的方式連接有加熱裝置，第一導(dǎo)套上套有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿與第一導(dǎo)套配合，第一導(dǎo)套左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，彈簧左端通過掛鉤連接的方式與移動(dòng)板右側(cè)連接，第一導(dǎo)桿左端焊接在移動(dòng)板右側(cè)，第一導(dǎo)桿右端焊接有滾子，第三軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有盤形凸輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪在盤形凸輪前側(cè)，盤形凸輪與滾子配合，安裝架內(nèi)右壁從上至下依次焊接有進(jìn)料斗、第一連接桿和第二連接桿，進(jìn)料斗上設(shè)有閥門，第一連接桿左端傾斜設(shè)有滑道，第二連接桿左端焊接有破碎框，破碎框內(nèi)左右兩壁對(duì)稱通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)破碎輪，破碎框底部中心焊接有管道，破碎框底部左側(cè)焊接有第三連接桿，第三連接桿底端設(shè)有成型模具，成型模具頂部右側(cè)與管道底端連接，破碎框底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座和第二軸承座，第二軸承座在第一軸承座右側(cè)，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪和第一皮帶輪，第一皮帶輪在第一錐齒輪后側(cè)，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過平皮帶連接，第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸穿過成型模具，且在成型模具內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，第三轉(zhuǎn)軸右部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第三轉(zhuǎn)軸右端焊接有搖柄。

優(yōu)選地，還包括有安裝座、棘輪、電機(jī)、第二導(dǎo)桿、第四連接桿和第二導(dǎo)套，安裝架內(nèi)右壁上部焊接有第四連接桿，第四連接桿在第一連接桿下方，第四連接桿左端設(shè)有第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)套內(nèi)套有第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與第二導(dǎo)套配合，安裝架內(nèi)右壁中心通過螺栓連接的方式連接有安裝座，安裝座在第四連接桿下方，安裝座上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸通過過盈連接的方式連接有棘輪，棘輪與第二導(dǎo)桿配合。

優(yōu)選地，還包括有蓋板，滑道頂部焊接有蓋板。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，滑道材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，破碎框材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行熱壓回收時(shí)，往進(jìn)料斗內(nèi)倒入需要回收的泡沫塑料，控制電動(dòng)破碎輪工作，打開閥門，使得進(jìn)料斗內(nèi)的泡沫塑料掉落到滑道上，并由滑道滑向破碎框，經(jīng)由電動(dòng)破碎輪破碎后通過管道掉落到成型模具內(nèi)。當(dāng)不需要往進(jìn)料斗內(nèi)倒入泡沫塑料時(shí)，關(guān)閉閥門?？刂萍訜嵫b置工作，將成型模具內(nèi)的泡沫塑料顆粒融化，使之成為熔融狀態(tài)物，搖動(dòng)搖柄，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型模具內(nèi)的熔融狀態(tài)物往左推動(dòng)，最終從成型模具內(nèi)擠出后成為條狀物，比重大大增加，在運(yùn)輸中占據(jù)的空間大大降低。第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得盤形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾子左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一導(dǎo)桿左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)板左右運(yùn)動(dòng)，使得加熱裝置左右運(yùn)動(dòng)，如此，使得加熱更均勻，彈簧使得滾子能時(shí)刻與盤形凸輪配合。當(dāng)熱壓回收完畢時(shí)，控制電動(dòng)破碎輪和加熱裝置停止工作，停止搖動(dòng)搖柄。

因?yàn)檫€包括有安裝座、棘輪、電機(jī)、第二導(dǎo)桿、第四連接桿和第二導(dǎo)套，安裝架內(nèi)右壁上部焊接有第四連接桿，第四連接桿在第一連接桿下方，第四連接桿左端設(shè)有第二導(dǎo)套，第二導(dǎo)套內(nèi)套有第二導(dǎo)桿，第二導(dǎo)桿與第二導(dǎo)套配合，安裝架內(nèi)右壁中心通過螺栓連接的方式連接有安裝座，安裝座在第四連接桿下方，安裝座上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸通過過盈連接的方式連接有棘輪，棘輪與第二導(dǎo)桿配合，當(dāng)泡沫塑料掉落到滑道上時(shí)，控制電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)棘輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二導(dǎo)桿上下移動(dòng)，使得第二導(dǎo)桿不斷錘擊滑道，讓滑道內(nèi)的泡沫有序地滑落到破碎框內(nèi)，避免發(fā)生堆疊現(xiàn)象。

因?yàn)檫€包括有蓋板，滑道頂部焊接有蓋板，蓋板可以避免滑道內(nèi)的泡沫塑料掉落出來。

因?yàn)榘惭b架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榛啦牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)槠扑榭虿牧蠟閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明通過搖動(dòng)搖柄將成型模具內(nèi)的熔融狀態(tài)物往左推動(dòng)，最終從成型模具內(nèi)擠出后成為條狀物，比重大大增加，在運(yùn)輸中占據(jù)的空間大大降低。同時(shí)帶動(dòng)加熱裝置左右移動(dòng)，使得加熱更均勻。并通過第二導(dǎo)桿不斷錘擊滑道，讓滑道內(nèi)的泡沫有序地滑落到破碎框內(nèi)，避免發(fā)生堆疊現(xiàn)象，達(dá)到了進(jìn)料有序、加熱均勻的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明滑道的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明滑道的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一軸承座，2-第一錐齒輪，3-第二錐齒輪，4-第一轉(zhuǎn)軸，5-第一皮帶輪，6-第二軸承座，7-第一連接桿，8-滑道，9-閥門，10-進(jìn)料斗，11-安裝架，12-第二連接桿，13-搖柄，14-盤形凸輪，15-第二轉(zhuǎn)軸，16-第二皮帶輪，17-電動(dòng)破碎輪，18-破碎框，19-第三連接桿，20-螺旋葉片，21-成型模具，22-管道，23-第三轉(zhuǎn)軸，24-加熱裝置，25-滑軌，26-滾子，27-滑塊，28-移動(dòng)板，29-彈簧，30-第一導(dǎo)套，31-第一導(dǎo)桿，32-第三軸承座，33-平皮帶，34-安裝座，35-棘輪，36-電機(jī)，37-第二導(dǎo)桿，38-第四連接桿，39-第二導(dǎo)套，40-蓋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種泡沫塑料回收用熱壓設(shè)備，如圖1-4所示，包括有第一軸承座1、第一錐齒輪2、第二錐齒輪3、第一轉(zhuǎn)軸4、第一皮帶輪5、第二軸承座6、第一連接桿7、滑道8、閥門9、進(jìn)料斗10、安裝架11、第二連接桿12、搖柄13、盤形凸輪14、第二轉(zhuǎn)軸15、第二皮帶輪16、電動(dòng)破碎輪17、破碎框18、第三連接桿19、螺旋葉片20、成型模具21、管道22、第三轉(zhuǎn)軸23、加熱裝置24、滑軌25、滾子26、滑塊27、移動(dòng)板28、彈簧29、第一導(dǎo)套30、第一導(dǎo)桿31、第三軸承座32和平皮帶33，安裝架11內(nèi)底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有滑軌25、第一導(dǎo)套30和第三軸承座32，滑軌25頂部滑動(dòng)式連接有滑塊27，滑塊27與滑軌25滑動(dòng)配合，滑塊27頂端通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板28，移動(dòng)板28頂部通過螺栓連接的方式連接有加熱裝置24，第一導(dǎo)套30上套有第一導(dǎo)桿31，第一導(dǎo)桿31與第一導(dǎo)套30配合，第一導(dǎo)套30左側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有彈簧29，彈簧29左端通過掛鉤連接的方式與移動(dòng)板28右側(cè)連接，第一導(dǎo)桿31左端焊接在移動(dòng)板28右側(cè)，第一導(dǎo)桿31右端焊接有滾子26，第三軸承座32內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上通過過盈連接的方式連接有盤形凸輪14和第二皮帶輪16，第二皮帶輪16在盤形凸輪14前側(cè)，盤形凸輪14與滾子26配合，安裝架11內(nèi)右壁從上至下依次焊接有進(jìn)料斗10、第一連接桿7和第二連接桿12，進(jìn)料斗10上設(shè)有閥門9，第一連接桿7左端傾斜設(shè)有滑道8，第二連接桿12左端焊接有破碎框18，破碎框18內(nèi)左右兩壁對(duì)稱通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)破碎輪17，破碎框18底部中心焊接有管道22，破碎框18底部左側(cè)焊接有第三連接桿19，第三連接桿19底端設(shè)有成型模具21，成型模具21頂部右側(cè)與管道22底端連接，破碎框18底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座1和第二軸承座6，第二軸承座6在第一軸承座1右側(cè)，第二軸承座6內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4上通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪2和第一皮帶輪5，第一皮帶輪5在第一錐齒輪2后側(cè)，第一皮帶輪5與第二皮帶輪16之間通過平皮帶33連接，第一軸承座1內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)軸23，第三轉(zhuǎn)軸23穿過成型模具21，且在成型模具21內(nèi)設(shè)有螺旋葉片20，第三轉(zhuǎn)軸23右部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪3，第二錐齒輪3與第一錐齒輪2嚙合，第三轉(zhuǎn)軸23右端焊接有搖柄13。

還包括有安裝座34、棘輪35、電機(jī)36、第二導(dǎo)桿37、第四連接桿38和第二導(dǎo)套39，安裝架11內(nèi)右壁上部焊接有第四連接桿38，第四連接桿38在第一連接桿7下方，第四連接桿38左端設(shè)有第二導(dǎo)套39，第二導(dǎo)套39內(nèi)套有第二導(dǎo)桿37，第二導(dǎo)桿37與第二導(dǎo)套39配合，安裝架11內(nèi)右壁中心通過螺栓連接的方式連接有安裝座34，安裝座34在第四連接桿38下方，安裝座34上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)36，電機(jī)36上的輸出軸通過過盈連接的方式連接有棘輪35，棘輪35與第二導(dǎo)桿37配合。

還包括有蓋板40，滑道8頂部焊接有蓋板40。

安裝架11材料為不銹鋼。

滑道8材料為Q235鋼。

破碎框18材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行熱壓回收時(shí)，往進(jìn)料斗10內(nèi)倒入需要回收的泡沫塑料，控制電動(dòng)破碎輪17工作，打開閥門9，使得進(jìn)料斗10內(nèi)的泡沫塑料掉落到滑道8上，并由滑道8滑向破碎框18，經(jīng)由電動(dòng)破碎輪17破碎后通過管道22掉落到成型模具21內(nèi)。當(dāng)不需要往進(jìn)料斗10內(nèi)倒入泡沫塑料時(shí)，關(guān)閉閥門9。控制加熱裝置24工作，將成型模具21內(nèi)的泡沫塑料顆粒融化，使之成為熔融狀態(tài)物，搖動(dòng)搖柄13，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺旋葉片20轉(zhuǎn)動(dòng)，將成型模具21內(nèi)的熔融狀態(tài)物往左推動(dòng)，最終從成型模具21內(nèi)擠出后成為條狀物，比重大大增加，在運(yùn)輸中占據(jù)的空間大大降低。第三轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一皮帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)平皮帶33轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，使得盤形凸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾子26左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一導(dǎo)桿31左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)板28左右運(yùn)動(dòng)，使得加熱裝置24左右運(yùn)動(dòng)，如此，使得加熱更均勻，彈簧29使得滾子26能時(shí)刻與盤形凸輪14配合。當(dāng)熱壓回收完畢時(shí)，控制電動(dòng)破碎輪17和加熱裝置24停止工作，停止搖動(dòng)搖柄13。

因?yàn)檫€包括有安裝座34、棘輪35、電機(jī)36、第二導(dǎo)桿37、第四連接桿38和第二導(dǎo)套39，安裝架11內(nèi)右壁上部焊接有第四連接桿38，第四連接桿38在第一連接桿7下方，第四連接桿38左端設(shè)有第二導(dǎo)套39，第二導(dǎo)套39內(nèi)套有第二導(dǎo)桿37，第二導(dǎo)桿37與第二導(dǎo)套39配合，安裝架11內(nèi)右壁中心通過螺栓連接的方式連接有安裝座34，安裝座34在第四連接桿38下方，安裝座34上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)36，電機(jī)36上的輸出軸通過過盈連接的方式連接有棘輪35，棘輪35與第二導(dǎo)桿37配合，當(dāng)泡沫塑料掉落到滑道8上時(shí)，控制電機(jī)36逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)棘輪35逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二導(dǎo)桿37上下移動(dòng)，使得第二導(dǎo)桿37不斷錘擊滑道8，讓滑道8內(nèi)的泡沫有序地滑落到破碎框18內(nèi)，避免發(fā)生堆疊現(xiàn)象。

因?yàn)檫€包括有蓋板40，滑道8頂部焊接有蓋板40，蓋板40可以避免滑道8內(nèi)的泡沫塑料掉落出來。

因?yàn)榘惭b架11材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榛?材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)槠扑榭?8材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。