本發(fā)明涉及一種混合造粒機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

造粒機(jī)作業(yè)涉及國民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，造粒機(jī)也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。另外，造粒機(jī)過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先，塑料造粒機(jī)操作涉及的領(lǐng)域極為廣泛，而中國的塑料造粒機(jī)能耗占整個(gè)工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達(dá)到12%。其次，塑料造粒機(jī)對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴(yán)重。在應(yīng)用最廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題，并且現(xiàn)有的造粒機(jī)大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種混合造粒機(jī)，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、緊湊，成本較低，并且該技術(shù)方案能耗低，對環(huán)境的污染較小，結(jié)構(gòu)緊湊，處理后的產(chǎn)品較好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種混合造粒機(jī)，其特征在于，所述造粒機(jī)包括機(jī)架、軸套、離合器、手柄、傳動(dòng)鏈輪、彈簧、傳動(dòng)軸、成型模板、分流錐、多孔板、機(jī)筒以及螺桿，所述離合器設(shè)置在機(jī)架上，軸套設(shè)置在機(jī)架周圍，所述傳動(dòng)軸設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)，一端通過彈簧連接傳動(dòng)鏈輪，另一端連接多孔板，所述分流錐通過銷軸連接多孔板，所述模板設(shè)置在機(jī)筒上，所述傳動(dòng)軸的下方設(shè)置有螺桿。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述造粒機(jī)還包括刀架，所述刀架設(shè)置在軸套上。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述造粒機(jī)還包括刀片，所述刀片設(shè)置在傳動(dòng)軸的兩側(cè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述多孔板中的孔的直徑為2-4mm。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：1）本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)；2）該技術(shù)方案能耗低，對環(huán)境的污染較小，結(jié)構(gòu)緊湊，處理后的產(chǎn)品較好；3）該技術(shù)方案成本低、工作效率高，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架，2、軸套，3、離合器,4、手柄,5、傳動(dòng)鏈輪,6、彈簧,7、傳動(dòng)軸,8、刀架，9、刀片，10、成型模板,11、分流錐,12、多孔板，13、機(jī)筒，14螺桿。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。

實(shí)施例1：參見圖1，一種混合造粒機(jī)，所述造粒機(jī)包括機(jī)架1、軸套2、離合器3、手柄4、傳動(dòng)鏈輪5、彈簧6、傳動(dòng)軸7、成型模板10、分流錐11、多孔板12、機(jī)筒13以及螺桿14，所述離合器3設(shè)置在機(jī)架1上，軸套2設(shè)置在機(jī)架周圍，所述傳動(dòng)軸7設(shè)置在機(jī)筒13內(nèi)，一端通過彈簧連接傳動(dòng)鏈輪，另一端連接多孔板12，所述分流錐通過銷軸連接多孔板，所述模板設(shè)置在機(jī)筒上，所述傳動(dòng)軸的下方設(shè)置有螺桿，所述造粒機(jī)還包括刀架8，所述刀架8設(shè)置在軸套上，所述造粒機(jī)還包括刀片9，所述刀片9設(shè)置在傳動(dòng)軸的兩側(cè)，所述多孔板中的孔的直徑為2-4mm。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)；能耗低，對環(huán)境的污染較小，結(jié)構(gòu)緊湊，處理后的產(chǎn)品較好。

工作時(shí)，參見圖1，塑料擠出造粒機(jī)工作前，首先是各種原料經(jīng)過計(jì)量配置，加入高速混合機(jī)中攪拌混合均勻，然后擠入造粒機(jī)的機(jī)筒，經(jīng)過塑化熔融成粘流狀態(tài)，從機(jī)筒前的多孔板擠出呈條狀，然后被旋轉(zhuǎn)的刀片切成長度均勻一致的粒料，由風(fēng)壓管路輸出，經(jīng)過冷卻過篩后裝入袋。

需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。