專利名稱：一種用于垃圾塑料回收處理的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收廢舊塑料的收回處理設備。
背景技術：
目前，從社會上回收的整體性較好、相對較大的廢棄塑料回收處理比較容易，利用率也是最高的；但對生活垃圾中所含的零散塑料日用品因分選較復雜，分選出來的塑料所含雜質多，處理工藝復雜，成本較高，所以，對生活垃圾中所含的零散塑料日用品現在基本上沒有回收處理，一般是采用填埋或焚燒等方式處理，不僅造成了資源浪費，而且易對環(huán)境造成污染。即使將生活垃圾中所含的零散塑料日用品分選出來再利用，現有的回收處理方式也通常是采用水選分選的方式，用水量特別大，此工藝方法存在成本高、對環(huán)境污染大等弊端。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能對垃圾塑料進行回收再利用、且處理工藝相對簡單、對環(huán)境污染較少的用于垃圾塑料回收處理的設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置、造粒設備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置和造粒設備相聯接；給料輸送裝置采用皮帶運輸機，破碎裝置采用鋸齒形旋轉刀片，風選設備包括熱風爐、鼓風機，雜質去除裝置包括風選設備膛底，造粒設備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計算機和感應裝置。也可在鼓風設備的出口處設加熱裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型能對垃圾塑料進行回收再利用，且工藝方法相對簡單，對環(huán)境污染較少。經處理的回收塑料包括垃圾塑料均可用于制造現澆鋼筋砼芯模、或用于制造工業(yè)、建筑、及日用品等，也可用于制作成生產原料如造粒料等。采用本實用新型所述的免洗工藝技術及設備，處理一噸垃圾塑料可節(jié)約水資源10噸左右，年可節(jié)約水資源20萬噸；在產品加工方式上，采用在垃圾場進行垃圾塑料粗加工處理與在工廠進行產品生產的方式，在垃圾場進行垃圾塑料的粗加工處理，年可減少運輸量12萬噸左右，且產生的粗處理廢渣可就地填埋。

圖1是垃圾塑料處理系統(tǒng)的結構原理示意圖。圖中1-控制系統(tǒng)，2-垃圾塑料分選設備，3-給料輸送裝置，4-雜質去除裝置， 5-熱風管道，6-風選設備，7-雜質排出裝置，8-造粒設備，9-物料走向線路，10-造粒成品料。
具體實施方式
[0008]
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。實施例1，本實用新型包括給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置、造粒設備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置和造粒設備相聯接；給料輸送裝置采用皮帶運輸機，破碎裝置采用鋸齒形旋轉刀片，風選設備包括熱風爐、鼓風機，雜質去除裝置包括風選設備膛底，造粒設備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計算機和感應裝置；也可在鼓風設備的出口處設加熱裝置。它主要由6個部分構成①給料輸送裝置。利用皮帶運輸機的原理在計算機的控制下對垃圾場分選出來的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)；通過對水分、雜質等含量的測定，計算機實現對輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥。②雜質去除裝置。垃圾塑料多為塑料薄膜、包裝袋，里面包裹有金屬物和泥沙及生活廢棄物，系統(tǒng)采用鋸齒形旋轉刀片對垃圾塑料進行撕破，使薄膜片狀，通過鼓風機將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質落入除雜質系統(tǒng)，這樣實現了破碎和第一次除雜質的過程。③風選設備。利用熱風爐產生的熱量在鼓風機的輸送下對設備膛內的垃圾塑料片料輸送熱風，并通過調整送風的角度，使膛內垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無規(guī)則翻騰，根據塑料與雜質(主要是鐵、銅、鋁等金屬物和泥沙及生活廢棄物等)的密度的差異分選出塑料，雜質在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內。計算機系統(tǒng)對垃圾塑料片料中雜質、水份進行自動監(jiān)測，自動控制翻騰時間、送風風壓及熱風的進入量。通過本系統(tǒng)處理的塑料片料基本沒有金屬雜質，水分含量在1. 5 2. 5%，泥沙的含量約在2%左右，可完全滿足于我公司產品生產的需要。④雜質排出裝置。通過控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機的螺旋推進作用下，將自動分離落于雜質去除裝置和風選設備膛底的雜質有序推出膛外，并人工定期收集、集中處理。⑤造粒設備。本系統(tǒng)利用傳統(tǒng)的螺桿造粒方式擠出造粒，喂料口裝有螺旋加料和振搗裝置。其過程通過計算機嚴格控制溫度和加料的速度，以防溫度過高，使塑料燒焦碳化。⑥控制系統(tǒng)。免洗處理垃圾塑料專用設備，利用計算機控制各個工序的工藝參數。 通過本系統(tǒng)軟件的開發(fā)應用，實現了對垃圾塑料處理過程中雜質、水份的自動監(jiān)測及給料量、熱風供應量、翻騰時間和翻騰風壓的自動控制，并實現全了過程的智能化管理。參閱圖 1。實施例2，本實用新型的使用工藝包括塑料與雜質分離、塑料風干、造粒等工序; 先將垃圾塑料原料送入破碎設備中破碎成片狀料，然后將破碎后的垃圾塑料片料送入風選設備中，塑料片料及其中的雜質隨著熱風氣流的螺旋推進，因在推進過程中會產生振動，且由于塑料與雜質的密度差異，從而使塑料與雜質完全脫離并分別飄落在不同位置而選出塑料片料并去除雜質，同時由于水份在熱風的作用下加速汽化，再將風選出來的干燥干凈塑料片料送至造粒設備制成可以再利用的顆粒。破碎設備、風選設備和造粒設備分別與控制系統(tǒng)相聯接，通過控制系統(tǒng)的設定參數，實現對原料中雜質、水份等參數的自動監(jiān)測和智能化管理。也可在風選設備設置有多檔原料出料口，將破碎后的混料經吹選，從而將不同比重或密度的垃圾塑料進行分類。并將分選出來的雜質中包括金屬物、玻璃集中收集回收再利用，將泥沙及生活廢棄物等進行無害化處理，從而實現了塑料與雜質分離、塑料烘干、造粒的一體化。在實現以上過程中，自行開發(fā)的計算機軟件系統(tǒng)，通過控制各系統(tǒng)的設定參數， 實現了對原料中雜質、水份等物質的自動監(jiān)測和智能化管理，使制造出的塑料粒料完全滿足產品的生產需要。參閱圖1，其余同實施例1。 實施例3，本實用新型的控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置和造粒設備相聯接；利用皮帶運輸機的原理在計算機的控制下對垃圾場分選出來的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)，通過對水分、雜質等含量的測定，計算機實現對輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥；采用鋸齒形旋轉刀片對垃圾塑料進行撕破，使薄膜片狀，通過鼓風機將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質落入除雜質系統(tǒng)，實現破碎和第一次除雜質過程；再利用熱風爐產生的熱量在鼓風機的輸送下對設備膛內的垃圾塑料片料輸送熱風，并通過調整送風的角度，使膛內垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無規(guī)則翻騰，根據塑料與雜質密度的差異分選出塑料，雜質在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內；計算機系統(tǒng)對垃圾塑料片料中雜質、水份進行自動監(jiān)測，自動控制翻騰時間、送風風壓及熱風的進入量，通過控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機的螺旋推進作用下，將自動分離落于雜質去除裝置和風選設備膛底的雜質有序推出膛外，并定期收集、集中處理；采用螺桿造粒方式擠出造粒。參閱圖1，其余同上述實施例。
權利要求1.一種用于垃圾塑料回收處理的設備，其特征是它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置、造粒設備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置和造粒設備相聯接；給料輸送裝置采用皮帶運輸機，破碎裝置采用鋸齒形旋轉刀片，風選設備包括熱風爐、鼓風機，雜質去除裝置包括風選設備膛底，造粒設備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計算機和感應裝置。
2.根據權利要求1所述用于垃圾塑料回收處理的設備，其特征是在鼓風設備的出口處設加熱裝置。
專利摘要一種用于垃圾塑料回收處理的設備。它主要是解決現有水選工藝用水量大，運行成本高、對環(huán)境污染較大等技術問題。其技術方案要點是它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置、造粒設備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置和造粒設備相聯接；給料輸送裝置采用皮帶運輸機，破碎裝置采用鋸齒形旋轉刀片，風選設備包括熱風爐、鼓風機，雜質去除裝置包括風選設備膛底，造粒設備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計算機和感應裝置。它能對垃圾塑料進行回收再利用，且處理工藝相對簡單，對環(huán)境污染較少。經處理的回收塑料包括垃圾塑料均可用于制造現澆鋼筋砼芯模、或用于制造工業(yè)、建筑、及日用品等，也可用于制作成生產原料如造粒料等。
文檔編號B29B9/00GK202129883SQ20112020671
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月19日 優(yōu)先權日2011年6月19日
發(fā)明者畢育鳴, 陽文皇 申請人:陽文皇