專利名稱：液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，屬于液壓式注塑機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種兩板式的液壓注塑機(jī)合模、鎖模裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，常用液壓式注塑機(jī)的合模、鎖模裝置大都是采用了液壓缸推動機(jī)鉸機(jī)構(gòu)，通過機(jī)鉸機(jī)構(gòu)完成合模、開模和鎖模運(yùn)動，但由于合模、鎖模裝置的行程和注塑模具結(jié)構(gòu)的需要，液壓缸軸線方向的長度尺寸較大，從而使得液壓式注塑機(jī)的外形長度尺寸相應(yīng)較大，致使注塑機(jī)在生產(chǎn)車間內(nèi)占有的安裝面積較大，較笨重；再者，在一定生產(chǎn)制造成本的限制條件下，液壓缸運(yùn)動速度的調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性較差，需要安裝專門的檢測用傳感器，增加了注塑機(jī)的制造成本和調(diào)整工作量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外形尺寸小、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度高、成本較低的液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，包括動模板、拉桿和前模板，動模板安裝在拉桿的一端，前模板安裝在拉桿的另一端，其特征在于拉桿上的前模板外側(cè)安裝復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸，復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸由鎖模液壓缸和移模液壓缸采用嵌入式結(jié)構(gòu)聯(lián)接而成，移模液壓缸的缸頭作為鎖模液壓缸的活塞，鎖模液壓缸和移模液壓缸共用拉桿作為活塞桿。鎖模液壓缸和移模液壓缸采用嵌入式結(jié)構(gòu)形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸，實現(xiàn)了注塑機(jī)的合模、開模和鎖模功能一體化，省略調(diào)模機(jī)構(gòu)，簡化了注塑機(jī)結(jié)構(gòu)，降低成本，還可以減小注塑機(jī)的外形尺寸，減小注塑機(jī)在生產(chǎn)車間內(nèi)占有的安裝面積。所述的鎖模液壓缸和移模液壓缸的左腔室各設(shè)有一個獨立油口，兩個液壓缸右腔室共用一個通用油口。通過控制進(jìn)入兩個液壓缸的流量可以實現(xiàn)合模、鎖模的速度控制，通過控制液壓系統(tǒng)的壓力，使鎖模力得到準(zhǔn)確控制。所述的動模板一側(cè)設(shè)有動模板導(dǎo)軌，動模板導(dǎo)軌為滑動導(dǎo)軌或滾動導(dǎo)軌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡化、節(jié)省了占地安裝面積鎖模液壓缸和移模液壓缸采用嵌入式結(jié)構(gòu)安裝，移模液壓缸的缸頭是鎖模液壓缸的活塞，兩缸共用一個活塞桿，形成復(fù)合型結(jié)構(gòu)的液壓缸，實現(xiàn)了注塑機(jī)的合模、開模和鎖模功能一體化，可以減小注塑機(jī)的外形尺寸，減小注塑機(jī)在生產(chǎn)車間內(nèi)占有的安裝面積，同時降低了生產(chǎn)制造成本，增加了市場競爭力。2、本實用新型不需要單獨的調(diào)模裝置和調(diào)模運(yùn)動，省去了調(diào)模機(jī)構(gòu)，簡化了注塑機(jī)整體結(jié)構(gòu)，使用操作簡單、方便，通過控制進(jìn)入液壓缸的壓力油液的流量即可實現(xiàn)合模、 鎖模的速度控制，通過控制液壓系統(tǒng)的壓力，可使鎖模力得到準(zhǔn)確控制。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。其中1、頂出裝置2、動模板3、拉桿4、前模板5、鎖模液壓缸6、移模液壓缸7、模具8、動模板導(dǎo)軌9、獨立油口 10、通用油口。圖1是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進(jìn)一步說明
具體實施方式
參照附圖1 該液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，由頂出裝置1、動模板2、拉桿3、前模板4、鎖模液壓缸5、移模液壓缸6、模具7、動模板導(dǎo)軌8、獨立油口 9和通用油口 10組成。動模板 2安裝在拉桿3的一端，其外端連接頂出裝置1，前模板4安裝在拉桿3的另一端，拉桿3上的前模板4外側(cè)安裝復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸，復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸由鎖模液壓缸5和移模液壓缸6采用嵌入式結(jié)構(gòu)聯(lián)接而成，移模液壓缸6為小缸徑液壓缸，鎖模液壓缸5為大缸徑液壓缸，移模液壓缸6的缸頭是鎖模液壓缸5的活塞，鎖模液壓缸5和移模液壓缸6共用拉桿3作為活塞桿；鎖模液壓缸5和移模液壓缸6的左腔室各設(shè)有一個獨立油口 9，兩個液壓缸右腔室共用一個通用油口 10 ；前模板4和動模板2的內(nèi)側(cè)均安裝模具7，動模板2 —側(cè)設(shè)有動模板導(dǎo)軌8，動模板導(dǎo)軌8為滑動導(dǎo)軌或滾動導(dǎo)軌。工作過程如下本實用新型在工作中使用時，移模液壓缸6的缸頭是鎖模液壓缸5的活塞，兩缸共用拉桿3作為活塞桿，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸，實現(xiàn)了注塑機(jī)的合模、開模和鎖模功能一體化。合模時，移模液壓缸6的左腔內(nèi)進(jìn)入壓力油液，拉桿3端部壓縮移模液壓缸6右腔，右腔油液流回油箱，同時拉桿3帶動動模板2向前模板4的方向線性移動，以此實現(xiàn)合模，使得兩模具7閉合，將動模板2閉合到位后，移模液壓缸6的左腔油口鎖閉，根據(jù)液體不可壓縮理論，移模液壓缸6的活塞將與其缸體相對位置保持固定。鎖模時，鎖模液壓缸5的左腔內(nèi)進(jìn)入壓力油液，右腔內(nèi)的油液回油箱，同時，移模液壓缸6的缸頭向鎖模液壓缸5右腔方向移動，以此將動模板2鎖緊，實現(xiàn)鎖模，由于鎖模液壓缸5的活塞面積大，可以產(chǎn)生足夠的鎖模力，因此，本實用新型不需要單獨的調(diào)模裝置和調(diào)模運(yùn)動，即可實現(xiàn)合模和鎖模，既簡化了注塑機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，又使用簡單、易操作。開模時，鎖模液壓缸5和移模液壓缸6的右腔同時進(jìn)入壓力油液，兩個液壓缸的左腔內(nèi)的油液同時流回油箱，由于移模液壓缸6為小缸徑液壓缸，鎖模液壓缸5為大缸徑液壓缸，鎖模液壓缸5的活塞面積大于移模液壓缸6的活塞的面積，因此，在兩個液壓缸右腔內(nèi)同時進(jìn)入壓力油液的條件下，鎖模液壓缸5的活塞(移模液壓缸6的缸頭)先運(yùn)動，首先由拉桿3推動動模板2向左端低速線性運(yùn)動，實現(xiàn)慢速開模，然后移模液壓缸6的活塞(拉桿 3端部)再運(yùn)動，繼續(xù)由拉桿3推動動模板2快速線性運(yùn)動，實現(xiàn)快速開模，滿足了注塑工藝的開模過程先慢后快的要求。此外，通過控制移模液壓缸6的液壓油液的流量調(diào)節(jié)模具7的開模和合模速度，通過控制鎖模液壓缸5液壓系統(tǒng)的壓力，使鎖模力得到準(zhǔn)確控制。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，包括動模板O)、拉桿C3)和前模板G)，動模板 (2)安裝在拉桿(3)的一端，前模板(4)安裝在拉桿(3)的另一端，其特征在于拉桿(3)上的前模板(4)外側(cè)安裝復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸，復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸由鎖模液壓缸(5)和移模液壓缸 (6)采用嵌入式結(jié)構(gòu)聯(lián)接而成，移模液壓缸(6)的缸頭作為鎖模液壓缸(5)的活塞，鎖模液壓缸( 和移模液壓缸(6)共用拉桿( 作為活塞桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，其特征在于所述的鎖模液壓缸( 和移模液壓缸(6)的左腔室各設(shè)有一個獨立油口(9)，兩個液壓缸右腔室共用一個通用油口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，其特征在于所述的動模板( 一側(cè)設(shè)有動模板導(dǎo)軌(8)，動模板導(dǎo)軌(8)為滑動導(dǎo)軌或滾動導(dǎo)軌。
專利摘要液壓兩板式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，屬于液壓式注塑機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種兩板式的液壓注塑機(jī)合模、鎖模裝置。包括動模板(2)、拉桿(3)和前模板(4)，動模板(2)安裝在拉桿(3)的一端，前模板(4)安裝在拉桿(3)的另一端，其特征在于拉桿(3)上的前模板(4)外側(cè)安裝復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸，復(fù)合結(jié)構(gòu)液壓缸由鎖模液壓缸(5)和移模液壓缸(6)采用嵌入式結(jié)構(gòu)聯(lián)接而成，移模液壓缸(6)的缸頭作為鎖模液壓缸(5)的活塞，鎖模液壓缸(5)和移模液壓缸(6)共用拉桿(3)作為活塞桿。本實用新型具有外形尺寸小、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，省去了調(diào)模機(jī)構(gòu)，簡化了注塑機(jī)結(jié)構(gòu)，組成零件少，節(jié)省生產(chǎn)制造成本、使用操作方便。
文檔編號B29C45/67GK202106523SQ20112020615
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者丁海榮, 付同同, 劉軍營, 劉艾春, 孟小嬌 申請人:山東勝岳精密機(jī)械有限公司