專利名稱：廢塑料回收設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及廢塑料回收設備，特別是有關于一種可節(jié)省使用空間的廢塑料回收設
備0
背景技術：
在節(jié)能減碳的趨勢帶動之下，越來越多業(yè)者投入了關于資源回收設備的研發(fā)與制 造，特別是針對如何回收會大量增加二氧化碳排放量的廢塑料，如PE、PET等。目前已有一種回收設備是利用材料的比重差進行混合廢塑料的分選，例如讓比重 小于水的PE浮在水面，而讓比重大于水的PET沉在水底，如此便能有效達到分選的目的。但 是前述的回收設備因礙于長形的設計而需要相當大的場地才能設置，這樣的限制便會在無 形中提高回收設備的設置門坎，進而造成資源回收的動作無法有效地被落實。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種廢塑料回收設備，其可有效節(jié)省使用空間，以降 低對設置場地的需求。為達成上述目的，本發(fā)明的廢塑料回收設備包含有一槽體、一攪拌單元，以及多個 排漁單元。該槽體呈筒狀，并具有一儲液空間供盛裝預定液體；該攪拌單元具有一設于該槽 體的攪拌驅動源與一連接該攪拌驅動源的攪拌器，其中，該攪拌器沿著該槽體的軸向設于 該槽體的儲液空間，用以對該儲液空間內的液體進行攪拌；各該排漁單元具有一設于該槽 體的排漁驅動源與一連接該排漁驅動源的排漁器，其中，該排漁器沿著該槽體的徑向伸入 該儲液空間，并位于該儲液空間儲液后的液面處，用以對廢塑料進行排漁作業(yè)。


圖1為本發(fā)明一較佳實施例的前視局部剖面圖；圖2為本發(fā)明一較佳實施例的俯視圖；圖3為本發(fā)明一較佳實施例的一排漁器的側視圖；圖4為本發(fā)明一較佳實施例的一排漁器的前視圖；圖5為本發(fā)明一較佳實施例另一排漁器的側視圖；圖6為本發(fā)明一較佳實施例另一排漁器的前視圖。主要元件符號說明廢塑料回收設備10槽體 20儲液空間22頂部出口 24底部出口沈隔板觀引流口四支撐架30
攪拌單元40攪拌驅動源42攪拌器44排■單元50、50A排渣驅動源52排渣器Μ、54A撥桿轉軸56撥桿組58撥桿582排渣管60螺旋輸送機70液面L
具體實施例方式茲配合圖式列舉以下較佳實施例，用以對本發(fā)明的結構及功效進行詳細說明。請先參閱圖1，為本發(fā)明一較佳實施例的廢塑料回收設備10，包含有一槽體20、一支撐架30、一攪拌單元40、多個排渣單元50、50Α、一排渣管60，以及一螺旋輸送機70。槽體20呈圓筒狀而具有圓形的內周面，同時并具有一儲液空間22、一連通儲液空間22的頂部出口 24，以及一連通儲液空間22的底部出口 26。該儲液空間供盛裝預定液體，例如水或其它浮選液，當然也可再加入其它原料或藥劑以配合所需，液體形成有一液面 L0槽體20另具有一隔板觀以分隔液面L，并設一引流口四使液面L可相通。支撐架30位于槽體20下方，用以支撐槽體20。攪拌單元40具有一攪拌驅動源42與一攪拌器44，其中，攪拌驅動源42固定于槽體20的頂面，攪拌器44連接攪拌驅動源42，可受攪拌驅動源42的驅動而轉動，并沿著槽體 20的軸向伸入儲液空間22內，用以帶動儲液空間22內的液體旋轉而產生循環(huán)流動。其中， 攪拌單元40并不限定如上述，其只要是可以對液體產生循環(huán)流動的，例如轉盤或水流噴射等裝置，均適用于本發(fā)明。請配合參閱圖2，各排渣單元50、50Α具有排渣驅動源52與排渣器Μ、54Α，其中， 排渣驅動源52固定于槽體20的外周面，排渣器Μ、54Α連接排渣驅動源52，可受排渣驅動源52的驅動而轉動，而且，排渣器Μ、54Α沿著槽體20的徑向伸入儲液空間22內，且沿著槽體20的內周面設置而呈圓形排列，同時位于儲液空間22儲液后的液面L處。請再配合參閱圖3至圖6，各排渣器Μ、54Α具有一撥桿轉軸56與多個呈軸向間隔排列的撥桿組58， 撥桿轉軸56連接排渣驅動源52，撥桿組58具有多個撥桿582，該等撥桿582相互間隔地連接于撥桿轉軸56，并沿著撥桿轉軸56的徑向延伸。其中，排渣器M的數(shù)量可為多個相互串接，分別位于槽體20的隔板觀兩側，即可以其撥桿轉軸56可穿設通過槽體20的隔板觀；又，兩排渣器Μ、54Α的不同是其撥桿582 的長度、數(shù)量及排列方式。排渣管60以其一端對應連接槽體20的頂部出口 24，而以其另一端延伸至槽體20 外。此外，其中一排渣單元50Α位于槽體20的頂部出口 M處。螺旋輸送機70以其一端連接于槽體20的底部出口沈，該螺旋輸送機70呈傾斜而使其另一端高于液面L或各排渣單元50、50Α。以上為本發(fā)明的廢塑料回收設備10的詳細結構，以下再就本發(fā)明的操作過程及特點進行說明。當混合廢塑料投入槽體20的儲液空間22時，通過攪拌器44對液體的攪動與混合廢塑料所含材料的比重差，使得混合廢塑料會區(qū)分成浮在液面L的廢塑料，如PE，及沉在液體底部的廢塑料，如PET，其中，浮在液面L的廢塑料會受到各排渣器M、54A的帶動而經由槽體20的頂部出口 M從排渣管60排出，待收集之后再進行后續(xù)的回收處理；另一方面，沉在液體底部的廢塑料會經由槽體20的底部出口沈而集中至螺旋輸送機70，接著再透過螺旋輸送機70運送到其它設備進行后續(xù)的回收處理。綜合上述可知，本發(fā)明的廢塑料回收設備10將槽體20采用圓筒狀的設計，可將原本所需要龐大體積有效率的縮小，以節(jié)省使用空間而降低設置場地的需求，使得廢塑料的回收作業(yè)可以在最精簡的體積之下發(fā)揮最大的效益；此外，槽體20的內周面不限于上述實施例的圓形，亦可為渦卷狀(圖未示)，只要排渣器M、54A能夠沿著槽體20的內周面設置即可。本發(fā)明于前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例說明，并非用來限制本案的范圍，其它等效元件的替代或變化，亦應為本案的申請專利范圍所涵蓋。
權利要求
1.一種廢塑料回收設備，其特征在于包含有一槽體，呈筒狀，并具有一儲液空間供盛裝預定液體；一攪拌單元，設于該槽體的儲液空間，供攪動槽體盛裝的液體；以及多個排渣單元，分別具有一排渣驅動源與一排渣器，其中，該排渣驅動源設于該槽體的外周面，該排渣器連接該排渣驅動源，可受該排渣驅動源的驅動而轉動，并沿著該槽體的徑向伸入該儲液空間，同時位于該儲液空間儲液后的液面處。
2.如權利要求1所述的廢塑料回收設備，其特征在于，該槽體的內周面為圓形，該等排渣器沿著該槽體的內周面設置而呈圓形排列。
3.如權利要求1所述的廢塑料回收設備，其特征在于，該槽體的內周面為渦卷狀，該等排渣器順著該槽體的內周面設置而呈渦卷狀排列。
4.如權利要求1或2或3所述的廢塑料回收設備，其特征在于，該槽體還裝設有一隔板以分隔液面，并設一引流口使液面可相通。
5.如權利要求4所述的廢塑料回收設備，其特征在于，至少一排渣單元的排渣器的數(shù)量為多個相互串接，且分別位于槽體的隔板兩側。
6.如權利要求1或2或3所述的廢塑料回收設備，其特征在于，各該排渣單元的排渣器具有一撥桿轉軸與至少一撥桿組，該撥桿轉軸連接該排渣驅動源，該撥桿組具有多個撥桿， 該等撥桿相互間隔地連接于該撥桿轉軸，并沿著該撥桿轉軸的徑向延伸。
7.如權利要求6所述的廢塑料回收設備，其特征在于，該排渣器的撥桿組為多個呈軸向間隔排列。
8.如權利要求1或2或3所述的廢塑料回收設備，其特征在于，至少一排渣單元的排渣器的數(shù)量為多個相互串接。
9.如權利要求1或2或3所述的廢塑料回收設備，其特征在于，還包含有一排渣管，槽體具有一頂部出口對應排渣管。
10.如權利要求1或2或3所述的廢塑料回收設備，其特征在于，還包含有一螺旋輸送機，該槽體具有一底部出口，該螺旋輸送機呈傾斜地連接于槽體的底部出口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢塑料回收設備，主要包含有一槽體、一攪拌單元，以及多個排渣單元，其中槽體呈圓筒狀的設計而能有效節(jié)省整體的使用空間，并于內部具有一儲液空間供盛裝預定液體，攪拌單元具有一伸入儲液空間的攪拌器，用以帶動儲液空間內的液體產生循環(huán)流動，各排渣單元具有一可轉動的排渣器，伸入儲液空間，并位于儲液空間儲液后的液面處，用以對浮在液面的廢塑料進行排渣作業(yè)。
文檔編號B29B17/00GK102441949SQ201010505850
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權日2010年10月11日
發(fā)明者歐晢文 申請人:浙江寶綠特環(huán)保技術有限公司