專利名稱：雙層開槽料筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種擠出成型設(shè)備料筒，特別是一種雙層開槽料筒。
背景技術(shù)：
料筒作為擠出成型擠壓系統(tǒng)的組成部分，和螺桿共同完成對塑料的固體輸送、熔融和定量定壓輸送作用。料筒的結(jié)構(gòu)形式關(guān)系到熱量傳遞的穩(wěn)定性和均勻性，并影響固體輸送率?，F(xiàn)有技術(shù)中的料筒一般為整體式料筒結(jié)構(gòu)，易保證較高的制造和裝配精度，簡化裝配工作，便于加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和拆裝，而且熱量沿軸向分布比較均勻，但是這種料筒的加工設(shè)備要求較高，當(dāng)內(nèi)表面磨損后難以復(fù)修；也有組合式料筒，其由幾段料筒組合而成， 當(dāng)某段料筒內(nèi)表面磨損后，只要更換損壞的該段料筒即可，但組合式料的各段多采用法蘭螺栓聯(lián)接，難以保持加熱均勻性，增加熱損失，對加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修不便。同時，由于上述料筒的內(nèi)表面的切向摩擦系數(shù)小，物料融溶不充分，影響擠出成型產(chǎn)品質(zhì)量；如在料筒溫度不變情況下，要使物料充分融溶，就要增加了螺桿對物料的摩擦，螺桿易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種能增大料筒的內(nèi)表面的切向摩擦系數(shù)、使物料充分融溶、內(nèi)筒損壞可更換的雙層開槽料筒。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，雙層開槽料筒，包括筒體和筒腔，其特征在于所述的筒體包括鋼制的外筒和合金鋼制的內(nèi)筒，所述的筒腔設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)，所述的內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個縱向溝槽。所述的溝槽的形狀為長方形。所述的溝槽的形狀為三角形。所述的溝槽的形狀為梯形。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，料筒筒體設(shè)置為外筒和內(nèi)筒，筒腔設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)，由于塑料在塑化和擠壓過程中溫度可達300°C以上，壓力達到55MPa以上，料筒的材質(zhì)必須具有較高的強度、堅韌和耐腐蝕，通常外筒是由普通鋼制成、內(nèi)筒是由合金鋼制成，內(nèi)筒磨損后可以拆除和更換；所述的內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個縱向溝槽，根據(jù)擠出過程的理論和實踐證明，在內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個縱向溝槽可使內(nèi)筒內(nèi)表面的切向摩擦系數(shù)增大， 物料融溶充分，提高塑料的輸送能力。本發(fā)明與未開槽的料筒相比，具有輸送率高、擠出量對機頭壓力變化的敏感性小等特點，利用本發(fā)明生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，不需要太高的機頭壓力和成型溫度，卻能得到品質(zhì)優(yōu)良的制品，而且大大的提高了單位時間內(nèi)擠出成型的產(chǎn)出量，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。


圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號為1、外筒；2、內(nèi)筒；3、溝槽；4、筒腔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制實施例一如圖1所示，雙層開槽料筒的筒體包括鋼制的外筒1和合金鋼制的內(nèi)筒2，所述的筒腔4設(shè)置在內(nèi)筒2內(nèi)，所述的內(nèi)筒2的筒腔4的壁上設(shè)置有8個長方形縱向溝槽3，所述的外筒1、內(nèi)筒2相互配合，以保證整個料筒壁上熱傳導(dǎo)不受影響，又要保證能方便地拆出。實施例二如圖2所示，所述的溝槽的形狀為三角形，余同實施例一。實施例三如圖3所示，所述的溝槽的形狀為梯形，余同實施例一。上述實施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限制，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.雙層開槽料筒，包括筒體和筒腔G)，其特征在于所述的筒體包括外筒(1)和內(nèi)筒 O)，所述的筒腔(4)設(shè)置在內(nèi)筒O)內(nèi)，所述的內(nèi)筒O)的筒腔(4)壁上設(shè)置有若干個縱向溝槽⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層開槽料筒，其特征在于所述的溝槽(3)的形狀為長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層開槽料筒，其特征在于所述的溝槽(3)的形狀為三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層開槽料筒，其特征在于所述的溝槽(3)的形狀為梯形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層開槽料筒，包括筒體和筒腔，所述的筒體包括外筒和內(nèi)筒，所述的筒腔設(shè)置在內(nèi)筒內(nèi)，所述的內(nèi)筒的筒腔壁上設(shè)置有若干個縱向溝槽，其具有內(nèi)筒內(nèi)表面的切向摩擦系數(shù)增大、物料融溶充分、輸送率高、擠出量對機頭壓力變化的敏感性小、生產(chǎn)效率高、內(nèi)筒損壞可更換的優(yōu)點。
文檔編號B29C47/66GK102441975SQ201010505940
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者束方才 申請人:束方才