本發(fā)明涉及一種泡沫塑料發(fā)泡設(shè)備，尤其涉及一種泡沫塑料機(jī)械法發(fā)泡設(shè)備。

背景技術(shù)：

泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可做成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個(gè)重要領(lǐng)域。機(jī)械發(fā)泡法是借助強(qiáng)烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。目前的機(jī)械法發(fā)泡的發(fā)泡并不理想，空氣引入量不夠，大大降低發(fā)泡效率。

綜上，目前需要研發(fā)一種能在攪拌中引入空氣的泡沫塑料機(jī)械法發(fā)泡設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)空氣引入量不足的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)空氣引入量不足的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能在攪拌中引入空氣的泡沫塑料機(jī)械法發(fā)泡設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種泡沫塑料機(jī)械法發(fā)泡設(shè)備，包括有第二異形齒輪、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、第二軸承座、第一異形齒輪、安裝板、齒條、滑塊、滑軌、缸體、連接桿、第一單向閥、進(jìn)氣管、安裝架、連桿、活塞、收集框、輸送管、第二單向閥、第三軸承、第一箱體、小皮帶輪、進(jìn)料斗、第一閥門、第二閥門、空心攪拌軸、出料管、第四軸承、平皮帶、大皮帶輪、攪拌葉片、第三轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、固定板、第二箱體和支撐臺(tái)，安裝架內(nèi)底部左側(cè)放置有收集框，安裝架內(nèi)底部左側(cè)焊接有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)在收集框右側(cè)，支撐臺(tái)頂端焊接有第二箱體，第二箱體左壁下部?jī)A斜焊接有出料管，出料管上設(shè)有第二閥門，出料管在收集框右上方，第二箱體頂部左側(cè)焊接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上設(shè)有第一閥門，第二箱體頂部中心通過過盈連接的方式設(shè)有第四軸承，安裝架內(nèi)右壁下部焊接有固定板，固定板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸下部通過過盈連接的方式連接有大皮帶輪，第三轉(zhuǎn)軸頂端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪，安裝架內(nèi)右壁上部通過螺栓連接的方式連接有滑軌和安裝板，安裝板在滑軌下方，安裝板中部前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有第二異形齒輪，安裝板左部前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪和第一異形齒輪，第一異形齒輪在第二錐齒輪后側(cè)，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第一異形齒輪與第二異形齒輪嚙合，滑軌底部滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊底端通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條分別與第一異形齒輪和第二異形齒輪嚙合，齒條左端焊接有連桿，安裝架內(nèi)頂部左側(cè)焊接有第一箱體和連接桿，連接桿底端焊接有缸體，連桿穿過缸體設(shè)有活塞，活塞與缸體配合，缸體頂部左側(cè)焊接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體左壁中心焊接有輸送管，輸送管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，輸送管左端通過法蘭連接的方式連接在第一箱體右壁下部，第一箱體底部中心通過過盈連接的方式設(shè)有第三軸承，第三軸承內(nèi)通過過盈連接的方式連接有空心攪拌軸，空心攪拌軸上部通過過盈連接的方式連接有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間通過平皮帶連接，空心攪拌軸穿過第四軸承，且在第二箱體內(nèi)焊接有攪拌葉片。

優(yōu)選地，還包括有把手，收集框左右兩壁上部對(duì)稱焊接有把手。

優(yōu)選地，還包括有防塵蓋，防塵蓋上設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料斗上設(shè)有外螺紋，防塵蓋與進(jìn)料斗通過螺紋方式連接。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，支撐臺(tái)材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，固定板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行發(fā)泡時(shí)，打開第一閥門，通過進(jìn)料斗往第二箱體內(nèi)倒入樹脂乳液，當(dāng)?shù)谷氲诙潴w內(nèi)的樹脂乳液達(dá)到一定量時(shí)，關(guān)閉第一閥門?？刂齐姍C(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。一方面，帶動(dòng)大皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平皮帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)小皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得空心攪拌軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，把大量空氣引入樹脂乳液中，進(jìn)行發(fā)泡。另一方面，帶動(dòng)第一錐齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二錐齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一異形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一異形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿向左運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞向左運(yùn)動(dòng)，將缸體內(nèi)的空氣壓向輸送管，并由輸送管流向第一箱體內(nèi)，最后通過空心攪拌軸引入樹脂乳液中。第一單向閥使得缸體內(nèi)的空氣不會(huì)通過進(jìn)氣管排出。齒條向左運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二異形齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝划愋锡X輪上端的輪齒離開齒條時(shí)，第一異形齒輪下端的輪齒剛好與第二異形齒輪嚙合，第一異形齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二異形齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿向右運(yùn)動(dòng)，使得活塞向右運(yùn)動(dòng)，使得空氣通過進(jìn)氣管流向缸體內(nèi)，第二單向閥使得第一箱體內(nèi)的空氣不會(huì)通過輸送管流向缸體內(nèi)。當(dāng)停止使用本設(shè)備時(shí)，控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。打開第二閥門，使得第二箱體內(nèi)的樹脂乳液通過出料管流向收集框內(nèi)，當(dāng)?shù)诙潴w內(nèi)的樹脂乳液全部流向收集框內(nèi)時(shí)，關(guān)閉第二閥門。對(duì)收集框內(nèi)的樹脂乳液進(jìn)行處理。

因?yàn)檫€包括有把手，收集框左右兩壁上部對(duì)稱焊接有把手，把手能更方便搬運(yùn)收集框。

因?yàn)檫€包括有防塵蓋，防塵蓋上設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料斗上設(shè)有外螺紋，防塵蓋與進(jìn)料斗通過螺紋方式連接，當(dāng)需要往進(jìn)料斗內(nèi)倒入樹脂乳液時(shí)，將防塵蓋擰開，當(dāng)不需要往進(jìn)料斗內(nèi)倒入樹脂乳液時(shí)，將防塵蓋擰緊，防塵蓋可以避免灰塵掉落到進(jìn)料斗內(nèi)。

因?yàn)榘惭b架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橹闻_(tái)材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)楣潭ò宀牧蠟閮?yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片攪拌，將空氣引入樹脂乳液中，進(jìn)行發(fā)泡，同時(shí)帶動(dòng)活塞左右運(yùn)動(dòng)，使得第二箱體外部的空氣通過空心攪拌軸引入樹脂乳液中，達(dá)到了能在攪拌中引入空氣的效果，大大提高發(fā)泡效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明空心攪拌軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第二異形齒輪，2-第一軸承座，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-第一錐齒輪，5-第二轉(zhuǎn)軸，6-第二錐齒輪，7-第二軸承座，8-第一異形齒輪，9-安裝板，10-齒條，11-滑塊，12-滑軌，13-缸體，14-連接桿，15-第一單向閥，16-進(jìn)氣管，17-安裝架，18-連桿，19-活塞，20-收集框，21-輸送管，22-第二單向閥，23-第三軸承，24-第一箱體，25-小皮帶輪，26-進(jìn)料斗，27-第一閥門，28-第二閥門，29-空心攪拌軸，30-出料管，31-第四軸承，32-平皮帶，33-大皮帶輪，34-攪拌葉片，35-第三轉(zhuǎn)軸，36-電機(jī)，37-固定板，38-第二箱體，39-支撐臺(tái)，40-把手，41-防塵蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種泡沫塑料機(jī)械法發(fā)泡設(shè)備，如圖1-4所示，包括有第二異形齒輪1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)軸3、第一錐齒輪4、第二轉(zhuǎn)軸5、第二錐齒輪6、第二軸承座7、第一異形齒輪8、安裝板9、齒條10、滑塊11、滑軌12、缸體13、連接桿14、第一單向閥15、進(jìn)氣管16、安裝架17、連桿18、活塞19、收集框20、輸送管21、第二單向閥22、第三軸承23、第一箱體24、小皮帶輪25、進(jìn)料斗26、第一閥門27、第二閥門28、空心攪拌軸29、出料管30、第四軸承31、平皮帶32、大皮帶輪33、攪拌葉片34、第三轉(zhuǎn)軸35、電機(jī)36、固定板37、第二箱體38和支撐臺(tái)39，安裝架17內(nèi)底部左側(cè)放置有收集框20，安裝架17內(nèi)底部左側(cè)焊接有支撐臺(tái)39，支撐臺(tái)39在收集框20右側(cè)，支撐臺(tái)39頂端焊接有第二箱體38，第二箱體38左壁下部?jī)A斜焊接有出料管30，出料管30上設(shè)有第二閥門28，出料管30在收集框20右上方，第二箱體38頂部左側(cè)焊接有進(jìn)料斗26，進(jìn)料斗26上設(shè)有第一閥門27，第二箱體38頂部中心通過過盈連接的方式設(shè)有第四軸承31，安裝架17內(nèi)右壁下部焊接有固定板37，固定板37頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)36，電機(jī)36上的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸35，第三轉(zhuǎn)軸35下部通過過盈連接的方式連接有大皮帶輪33，第三轉(zhuǎn)軸35頂端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪4，安裝架17內(nèi)右壁上部通過螺栓連接的方式連接有滑軌12和安裝板9，安裝板9在滑軌12下方，安裝板9中部前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座2，第一軸承座2內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3上通過過盈連接的方式連接有第二異形齒輪1，安裝板9左部前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座7，第二軸承座7內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪6和第一異形齒輪8，第一異形齒輪8在第二錐齒輪6后側(cè)，第二錐齒輪6與第一錐齒輪4嚙合，第一異形齒輪8與第二異形齒輪1嚙合，滑軌12底部滑動(dòng)式連接有滑塊11，滑塊11底端通過螺栓連接的方式連接有齒條10，齒條10分別與第一異形齒輪8和第二異形齒輪1嚙合，齒條10左端焊接有連桿18，安裝架17內(nèi)頂部左側(cè)焊接有第一箱體24和連接桿14，連接桿14底端焊接有缸體13，連桿18穿過缸體13設(shè)有活塞19，活塞19與缸體13配合，缸體13頂部左側(cè)焊接有進(jìn)氣管16，進(jìn)氣管16內(nèi)設(shè)有第一單向閥15，缸體13左壁中心焊接有輸送管21，輸送管21內(nèi)設(shè)有第二單向閥22，輸送管21左端通過法蘭連接的方式連接在第一箱體24右壁下部，第一箱體24底部中心通過過盈連接的方式設(shè)有第三軸承23，第三軸承23內(nèi)通過過盈連接的方式連接有空心攪拌軸29，空心攪拌軸29上部通過過盈連接的方式連接有小皮帶輪25，小皮帶輪25與大皮帶輪33之間通過平皮帶32連接，空心攪拌軸29穿過第四軸承31，且在第二箱體38內(nèi)焊接有攪拌葉片34。

還包括有把手40，收集框20左右兩壁上部對(duì)稱焊接有把手40。

還包括有防塵蓋41，防塵蓋41上設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料斗26上設(shè)有外螺紋，防塵蓋41與進(jìn)料斗26通過螺紋方式連接。

安裝架17材料為不銹鋼。

支撐臺(tái)39材料為Q235鋼。

固定板37材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行發(fā)泡時(shí)，打開第一閥門27，通過進(jìn)料斗26往第二箱體38內(nèi)倒入樹脂乳液，當(dāng)?shù)谷氲诙潴w38內(nèi)的樹脂乳液達(dá)到一定量時(shí)，關(guān)閉第一閥門27?？刂齐姍C(jī)36順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸35順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。一方面，帶動(dòng)大皮帶輪33順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平皮帶32順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)小皮帶輪25順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得空心攪拌軸29順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌葉片34順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，把大量空氣引入樹脂乳液中，進(jìn)行發(fā)泡。另一方面，帶動(dòng)第一錐齒輪4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二錐齒輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一異形齒輪8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一異形齒輪8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條10向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿18向左運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞19向左運(yùn)動(dòng)，將缸體13內(nèi)的空氣壓向輸送管21，并由輸送管21流向第一箱體24內(nèi)，最后通過空心攪拌軸29引入樹脂乳液中。第一單向閥15使得缸體13內(nèi)的空氣不會(huì)通過進(jìn)氣管16排出。齒條10向左運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二異形齒輪1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝划愋锡X輪8上端的輪齒離開齒條10時(shí)，第一異形齒輪8下端的輪齒剛好與第二異形齒輪1嚙合，第一異形齒輪8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二異形齒輪1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條10向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿18向右運(yùn)動(dòng)，使得活塞19向右運(yùn)動(dòng)，使得空氣通過進(jìn)氣管16流向缸體13內(nèi)，第二單向閥22使得第一箱體24內(nèi)的空氣不會(huì)通過輸送管21流向缸體13內(nèi)。當(dāng)停止使用本設(shè)備時(shí)，控制電機(jī)36停止轉(zhuǎn)動(dòng)。打開第二閥門28，使得第二箱體38內(nèi)的樹脂乳液通過出料管30流向收集框20內(nèi)，當(dāng)?shù)诙潴w38內(nèi)的樹脂乳液全部流向收集框20內(nèi)時(shí)，關(guān)閉第二閥門28。對(duì)收集框20內(nèi)的樹脂乳液進(jìn)行處理。

因?yàn)檫€包括有把手40，收集框20左右兩壁上部對(duì)稱焊接有把手40，把手40能更方便搬運(yùn)收集框20。

因?yàn)檫€包括有防塵蓋41，防塵蓋41上設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料斗26上設(shè)有外螺紋，防塵蓋41與進(jìn)料斗26通過螺紋方式連接，當(dāng)需要往進(jìn)料斗26內(nèi)倒入樹脂乳液時(shí)，將防塵蓋41擰開，當(dāng)不需要往進(jìn)料斗26內(nèi)倒入樹脂乳液時(shí)，將防塵蓋41擰緊，防塵蓋41可以避免灰塵掉落到進(jìn)料斗26內(nèi)。

因?yàn)榘惭b架17材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)橹闻_(tái)39材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)楣潭ò?7材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。