本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種塑料垃圾粉碎篩選烘干裝置。
背景技術(shù):
建筑以及日常生活中經(jīng)常會產(chǎn)生一些廢棄塑料,而這些塑料往往都是可以在回收利用的,塑料的回收利用往往需要先進(jìn)行粉碎和篩選,粉碎后的塑料便于運(yùn)輸和包裝,而篩選后的塑料往往有些是可以直接加工的,傳統(tǒng)的粉碎和篩選往往是分開進(jìn)行的,而且有些塑料在粉碎之前其中會有一些不需要經(jīng)過粉碎可以直接篩選的,而現(xiàn)有的傳統(tǒng)粉碎裝置不具備此功能,同時傳統(tǒng)的篩選粉碎裝置也不具備一定的烘干效果,但是塑料再經(jīng)過運(yùn)輸?shù)臅r候,很難保證其干燥程度,也就很難保證其粉碎后的顆粒的干燥程度,同樣,傳統(tǒng)的干燥也需要與粉碎裝置獨(dú)立出來,這樣無疑增加了占地面積,而且傳統(tǒng)的篩選裝置往往都是有電力帶動震動塊對過濾網(wǎng)進(jìn)行震動,但是震動塊的頻率往往都很大,而且調(diào)節(jié)起來也很麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種塑料垃圾粉碎篩選烘干裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種塑料垃圾粉碎篩選烘干裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口上設(shè)有位于機(jī)體內(nèi)部的第一斜板,第一斜板下方連接有豎板,豎板左側(cè)設(shè)有安裝于機(jī)體內(nèi)部的過濾網(wǎng),所述豎板下方設(shè)有第二斜板,過濾網(wǎng)下方設(shè)有第三斜板,機(jī)體左表面上開設(shè)有通孔,通孔下方設(shè)有固定于機(jī)體外側(cè)壁上的回收裝置;所述第三斜板的下方還設(shè)有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板傾斜設(shè)置,且導(dǎo)料板最低端處下方安裝有兩個粉碎輥,所述粉碎輥下方設(shè)有傾斜的過濾板,過濾板的兩端焊接有滑塊,機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與滑塊相配合的滑槽,所述過濾板的兩端下側(cè)還連接有彈簧,彈簧的上端固定在過濾板下表面,彈簧的下端固定在固定塊上端,固定塊固定安裝在機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上;所述過濾板最低端的機(jī)體側(cè)壁上還開設(shè)有粗料出口,機(jī)體的下端安裝有出料槽,出料槽下端連接有出料管;機(jī)體的下端還設(shè)有支腿,支腿的底部安裝有滾輪;所述機(jī)體左側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)右端通過進(jìn)風(fēng)管與機(jī)體連接,機(jī)體右側(cè)通過出風(fēng)管連接抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)右端通過管道連接干燥裝置,干燥裝置右側(cè)通過管道連接布袋除塵器。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述回收裝置包括第一回收管,第一回收管下方連接有第二回收管,第二回收管下方設(shè)有收料箱,第一收料箱安裝于支撐板上,支撐板固定在機(jī)體側(cè)壁上。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述粉碎輥上安裝有相嚙合的粉碎齒。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述過濾板與水平面的夾角為5-10°。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述干燥裝置內(nèi)部設(shè)有干燥劑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,首先能夠?qū)⑿☆w粒的塑料進(jìn)行收集,無需進(jìn)行粉碎,提高了粉碎效率,且過濾板無需震動塊,會自主在豎直方向上來回運(yùn)動,起到了自身的篩選作用,節(jié)省了能源,熱風(fēng)機(jī)往機(jī)體內(nèi)部鼓入熱風(fēng)對塑料進(jìn)行熱風(fēng)烘干,抽風(fēng)機(jī)將濕蒸汽抽入干燥裝置后進(jìn)行干燥后進(jìn)入布袋除塵器中將粉塵收集,保護(hù)了環(huán)境,而且方便移動。
附圖說明
圖1為塑料垃圾粉碎篩選烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-機(jī)體、2-進(jìn)料口、3-第一斜板、4-豎板、5-過濾網(wǎng)、6-第二斜板、7-第三斜板、8-通孔、9-回收裝置、91-第一回收管、92-第二回收管、93-收料箱、94-支撐板、10-導(dǎo)料板、11-粉碎輥、12-粉碎齒、13-過濾板、14-滑塊、15-滑槽、16-彈簧、17-固定塊、18-粗料出口、19-出料槽、20-出料管、21-支腿、22-滾輪、23-熱風(fēng)機(jī)、24-進(jìn)風(fēng)管、25-抽風(fēng)管、26-抽風(fēng)機(jī)、27-干燥裝置、28-布袋除塵器。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1,一種塑料垃圾粉碎篩選烘干裝置,包括機(jī)體1,所述機(jī)體1上端設(shè)有進(jìn)料口2,進(jìn)料口2上設(shè)有位于機(jī)體1內(nèi)部的第一斜板3,第一斜板3下方連接有豎板4,豎板4左側(cè)設(shè)有安裝于機(jī)體1內(nèi)部的過濾網(wǎng)5,所述豎板4下方設(shè)有第二斜板6,過濾網(wǎng)5下方設(shè)有第三斜板7,機(jī)體1左表面上開設(shè)有通孔8,通孔8下方設(shè)有固定于機(jī)體1外側(cè)壁上的回收裝置9,回收裝置9包括第一回收管91,第一回收管91下方連接有第二回收管92,第二回收管92下方設(shè)有收料箱93,第一收料箱93安裝于支撐板94上,支撐板94固定在機(jī)體1側(cè)壁上;所述第三斜板7的下方還設(shè)有導(dǎo)料板10,導(dǎo)料板10傾斜設(shè)置,且導(dǎo)料板10最低端處下方安裝有兩個粉碎輥11,粉碎輥11上安裝有相嚙合的粉碎齒12,所述粉碎輥11下方設(shè)有傾斜的過濾板13,過濾板13的兩端焊接有滑塊14,機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與滑塊14相配合的滑槽15,所述過濾板13的兩端下側(cè)還連接有彈簧16,彈簧16的上端固定在過濾板13下表面,彈簧16的下端固定在固定塊17上端,固定塊17固定安裝在機(jī)體1內(nèi)側(cè)壁上;所述過濾板13最低端的機(jī)體1側(cè)壁上還開設(shè)有粗料出口18,機(jī)體1的下端安裝有出料槽19,出料槽19下端連接有出料管20;機(jī)體1的下端還設(shè)有支腿21,支腿21的底部安裝有滾輪22。
需要粉碎的塑料顆粒經(jīng)過進(jìn)料口2進(jìn)入機(jī)體1內(nèi),先有第一斜板3和豎板4進(jìn)行導(dǎo)流之后與過濾網(wǎng)5接觸,小顆粒的塑料經(jīng)過過濾網(wǎng)5的作用穿過過濾網(wǎng)5,經(jīng)過第三斜板7導(dǎo)流進(jìn)入通孔8,經(jīng)過通孔8進(jìn)入回收裝置9直接回收利用,而大顆粒的塑料會順著過濾網(wǎng)經(jīng)由第二斜板6以及導(dǎo)料板10的作用進(jìn)入粉碎輥11上進(jìn)行粉碎,粉碎過后的塑料直接落入過濾板13上,過濾板13的兩端可以滑動,因此,粉碎后的塑料顆粒會對過濾板13產(chǎn)生向下的沖擊力,而過濾板13下端又固定在彈簧16上,而塑料顆粒的粉碎不是均勻性的,也就是說塑料顆粒對過濾板13的沖擊力是一直改變的,這樣過濾板13會在豎直方向上來回運(yùn)動,起到了自身的篩選作用,節(jié)省了能源,經(jīng)過篩選后的塑料經(jīng)過出料槽19以及出料管20進(jìn)行回收,而較大顆粒的不合格的塑料則經(jīng)過粗料出口18排出,進(jìn)行下一輪粉碎。
所述過濾板13與水平面的夾角為5-10°。
所述機(jī)體1左側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)23,熱風(fēng)機(jī)23右端通過進(jìn)風(fēng)管24與機(jī)體1連接,機(jī)體1右側(cè)通過出風(fēng)管25連接抽風(fēng)機(jī)26,抽風(fēng)機(jī)26右端通過管道連接干燥裝置27,干燥裝置27內(nèi)部設(shè)有干燥劑,干燥裝置27右側(cè)通過管道連接布袋除塵器28。熱風(fēng)機(jī)23往機(jī)體1內(nèi)部鼓入熱風(fēng)對塑料進(jìn)行熱風(fēng)烘干,抽風(fēng)機(jī)26將濕蒸汽抽入干燥裝置27后進(jìn)行干燥后進(jìn)入布袋除塵器28中將粉塵收集,保護(hù)了環(huán)境。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。