本發(fā)明涉及剛管電纜絕緣的配置，涉及加熱裝置，尤指一種管型母線熱成型裝置。

背景技術(shù)：

目前管型母線的熱成型方法是直接用火焰加熱，由于管型母線壁厚較大，外層達到了熱縮條件，而中層、內(nèi)層還未達到熱縮條件，導致內(nèi)表面存在明顯褶皺。當中層和內(nèi)層達到熱縮條件后，由于鋁管或銅管是常溫，與內(nèi)層接觸，使內(nèi)層冷卻下來，不能達到管型母線絕對絕緣條件。目前唯一的解決辦法是延長加熱保溫時間，使管型母線絕緣層與鋁管（或銅管）都達到熱縮條件，但存在管內(nèi)儲存空氣的安全隱患，故不能將管型母線普及于輸送電。此外，還有用隧道爐或熱風箱加熱的方式，需要把整段管型母線放入爐內(nèi)加熱，隧道爐或風箱要做的比較長，如果兩端先熱縮，會把大量空氣封存在中間，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種管型母線熱成型裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種管型母線熱成型裝置，其特征在于：包括裝夾機構(gòu)、高頻感應(yīng)加熱裝置、移動裝置和機架滑軌，兩個裝夾機構(gòu)分別固定于機架滑軌的兩端，移動裝置可移動地裝于機架滑軌上，高頻感應(yīng)加熱裝置裝于移動裝置上，所述高頻感應(yīng)加熱裝置上有高頻感應(yīng)加熱線圈。

進一步地：

所述高頻感應(yīng)加熱線圈有兩個，分別是高頻感應(yīng)加熱線圈一和高頻感應(yīng)加熱線圈二。

所述裝夾機構(gòu)包括手柄、螺桿和支座，螺桿通過螺紋與支座連接，螺桿的一端裝有手柄，支座裝于機架滑軌上。

所述移動裝置包括軸承座、輪子、車體、電機、傳動軸和鏈條鏈輪傳動裝置，四只輪子分別裝于兩根傳動軸上，所述傳動軸通過軸承座可轉(zhuǎn)動地與車體連結(jié)，軸承座和電機裝于車體上，電機與傳動軸通過鏈條鏈輪傳動裝置連結(jié)。

本發(fā)明的有益效果是：可以將外層絕緣屏蔽層與內(nèi)層管狀金屬導電層間的空氣充分排出。采用高頻感應(yīng)加熱可以使外層絕緣屏蔽層與內(nèi)層管狀金屬導電層加熱均勻，避免褶皺出現(xiàn)，排除安全隱患。。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1是本發(fā)明的平面示意圖。

圖2是本發(fā)明的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明的高頻感應(yīng)加熱裝置2和移動裝置3結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為裝夾機構(gòu)、其中11為手柄、12為螺桿、13為支座、2為高頻感應(yīng)加熱裝置、其中21為高頻感應(yīng)加熱線圈一、22為高頻感應(yīng)加熱線圈二、23為機體、3為移動裝置、其中31為軸承座、32為輪子、33為車體、34為電機、35為傳動軸、36為鏈條鏈輪傳動裝置、4為工件（套裝好的管型母線）、5為機架滑軌、6為裝夾機構(gòu)。

具體實施方式

參見附圖，本發(fā)明一種管型母線熱成型裝置，其特征在于：包括裝夾機構(gòu)1和6、高頻感應(yīng)加熱裝置2、移動裝置3和機架滑軌5，兩個裝夾機構(gòu)1和6分別固定于機架滑軌5的兩端，移動裝置3可移動地裝于機架滑軌5上，高頻感應(yīng)加熱裝置2裝于移動裝置3上，所述高頻感應(yīng)加熱裝置2上有高頻感應(yīng)加熱線圈21和22。

在本發(fā)明的實施例中：

所述高頻感應(yīng)加熱線圈有兩個，分別是高頻感應(yīng)加熱線圈一21和高頻感應(yīng)加熱線圈二22。

所述裝夾機構(gòu)1包括手柄11、螺桿12和支座13，螺桿12通過螺紋與支座13連接，螺桿12的一端裝有手柄11，支座13裝于機架滑軌5上。

所述移動裝置3包括軸承座31、輪子32、車體33、電機34、傳動軸35和鏈條鏈輪傳動裝置36，四只輪子32分別裝于兩根傳動軸35上，所述傳動軸35通過軸承座31可轉(zhuǎn)動地與車體33連結(jié)，軸承座31和電機34裝于車體33上，電機34與傳動軸35通過鏈條鏈輪傳動裝置36連結(jié)。

工作時先將套裝有內(nèi)層管狀金屬導電層和外層熱縮型絕緣屏蔽層的管型母線工件4兩端通過兩個裝夾機構(gòu)1和6夾緊，并將高頻感應(yīng)加熱線圈一21和高頻感應(yīng)加熱線圈二22套于工件4的一端，啟動高頻感應(yīng)加熱裝置2，通過高頻感應(yīng)加熱線圈一21和高頻感應(yīng)加熱線圈二22分別對工件4的內(nèi)、外層進行不同溫度的加熱，使高頻感應(yīng)加熱線圈對應(yīng)處的外層絕緣屏蔽層的熱縮管收縮貼緊于內(nèi)層管狀金屬導電層上，同時開動移動裝置3沿機座滑軌移動，使高頻感應(yīng)加熱裝置2從工件4的一端逐步移向另一端，即使工件4中的外層絕緣屏蔽層的熱縮管逐段收縮貼緊于內(nèi)層管狀金屬導電層上。高頻感應(yīng)加熱裝置2從工件4的一端移向另一端后，整根管型母線即成型完畢。