本發(fā)明屬于聚四氟乙烯制品生產領域，尤其是涉及一種液壓機限位開關裝置。

背景技術：

在聚四氟乙烯板材的生產中，需要將合適規(guī)格的下模套放置到模壓裝置上，將粉末狀的聚四氟乙烯倒入下模套和墊塊組成的槽體內，進行模壓。模壓裝置前有個底座，操作人員可以站到底座上進行上述的操作。當啟動開關開始模壓時，操作人員應該遠離模壓裝置。在模壓過程中，如果有人靠近模壓裝置，就容易發(fā)生危險。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種液壓機限位開關裝置，可以解決上述問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種液壓機限位開關裝置，包括底座、立桿、水平桿和紅外安全保護器，所述立桿設有兩個，分別設于底座的兩側，立桿的下端固定于底座，立桿的上端通過水平桿固定于液壓機的立柱上，紅外安全保護器包括紅外發(fā)射端和紅外接收端，分別固定于兩個立桿的靠上端，兩立桿的下端之間連通有連接桿，立桿和連接桿內通有導線，并延伸連接控制液壓機啟動的開關裝置。

進一步，所述紅外安全保護器的紅外發(fā)射端和紅外接收端分別通過可拆卸的連接機構固定于水平桿下端。

進一步，所述連接機構包括固定槽鋼和側定位片，側定位片固定紅外安全保護器，固定槽鋼固定連接于紅外安全保護器和水平桿之間，固定槽鋼與側定位片相互固定連接。

進一步，所述側定位片經(jīng)過折彎形成側片和上片，側片通過螺釘固定紅外安全保護器，上片設于紅外安全保護器上端，通過螺栓將固定槽鋼、上片和紅外安全保護器固定連接。

進一步，所述水平桿的一端固定有抱箍裝置，水平桿通過抱箍裝置固定于液壓機的立柱上。

進一步，所述水平桿焊接固定于固定槽鋼上端。

進一步，所述立桿通過鐵絲纏繞固定于水平桿和固定槽鋼之間的焊接處。

進一步，所述固定槽鋼包括折彎后形成的底板、兩個側板和兩個上板，兩個側板和兩個上板均關于底板對稱設置，上板平行于底板，上板焊接于水平桿，底板通過螺栓將固定槽鋼、上片和紅外安全保護器固定連接。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的液壓機限位開關裝置有以下優(yōu)勢：在模壓過程中如果有操作人員靠近，電源就會自動斷開，模壓設備停止工作，這樣可防止操作人員的人身受到傷害，提高安全性，而且即拆即裝，拆卸方便，也可根據(jù)實際需要進行位置及距離的調節(jié)，使適應生產需求。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為所述固定槽鋼、側定位片和紅外安全保護器的連接關系示意圖；

圖3為本發(fā)明應用示意圖；

附圖標記說明：

1-立柱；2-抱箍裝置；3-水平桿；4-立桿；5-固定槽鋼；51-上板；52-側板；53-底板；6-側定位片；61-上片；62-側片；7-紅外安全保護器；8-連接桿；9-底座。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1～3所示，一種液壓機限位開關裝置，包括底座9、立桿4、水平桿3和紅外安全保護器7，所述立桿4設有兩個，分別設于底座9的兩側，立桿4的下端固定于底座9，立桿4的上端通過水平桿3固定于液壓機的立柱1上，紅外安全保護器7包括紅外發(fā)射端和紅外接收端，分別固定于兩個立桿4的靠上端，兩立桿4的下端之間連通有連接桿8，立桿4和連接桿8內通有導線，并延伸連接控制液壓機啟動的開關裝置。

所述紅外安全保護器7的紅外發(fā)射端和紅外接收端分別通過可拆卸的連接機構固定于水平桿3下端。

所述連接機構包括固定槽鋼5和側定位片6，側定位片6固定紅外安全保護器7，固定槽鋼5固定連接于紅外安全保護器7和水平桿3之間，固定槽鋼5與側定位片6相互固定連接。

所述側定位片6經(jīng)過折彎形成側片62和上片61，側片62通過螺釘固定紅外安全保護器7，上片61設于紅外安全保護器7上端，通過螺栓將固定槽鋼5、上片61和紅外安全保護器7固定連接。

所述水平桿3的一端固定有抱箍裝置2，水平桿3通過抱箍裝置2固定于液壓機的立柱1上。采用抱箍裝置2的好處在于抱箍裝置2可根據(jù)立柱1的粗細來調節(jié)松緊度。

所述水平桿3焊接固定于固定槽鋼5上端。便于立桿4通過鐵絲纏繞的方式連接于紅外安全保護器7，提供一個固定點。

所述立桿4通過鐵絲纏繞固定于水平桿3和固定槽鋼5之間的焊接處。采用鐵絲纏繞的形式可方便拆卸。

所述固定槽鋼5包括折彎后形成的底板53、兩個側板52和兩個上板51，兩個側板52和兩個上板51均關于底板53對稱設置，上板51平行于底板53，上板51焊接于水平桿3，底板53通過螺栓將固定槽鋼5、上片61和紅外安全保護器7固定連接。固定槽鋼5采用這種結構的好處在于：一是可便于螺栓穿過底板53，二是可便于上板51與水平桿3焊接。

使用時，將本裝置通過抱箍裝置固定于液壓機的立柱1上，立桿4和連接桿8內通有導線，并延伸連接控制液壓機啟動的開關裝置。打開紅外安全保護器7的開關，紅外發(fā)射端和紅外接收端之間如果有異物遮擋紅外信號的傳輸，就會控制液壓機關閉停止模壓。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。