1.一種基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法，其特征在于包括以下步驟：
1）采集成型過程中的型腔與塑件表面之間的壓力信息
在模具型腔表面安裝壓力傳感器（3），實(shí)時采集型腔和塑件表面之間的多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)，并將測得的壓力數(shù)據(jù)傳輸給壓力處理裝置（9）處理；
2）建立壓力-時間參照基準(zhǔn)
壓力處理裝置（9）將所檢測到的型腔和塑件表面之間的壓力信號進(jìn)行處理后轉(zhuǎn)化為電信號，傳輸至控制裝置（10）進(jìn)行處理，控制裝置（10）根據(jù)接收到的壓力數(shù)據(jù)及接收時間，將壓力數(shù)據(jù)建立制作成壓力-時間坐標(biāo)圖，并對坐標(biāo)圖中時間橫軸按照相同的時間間隔進(jìn)行分割，找到所對應(yīng)的壓力區(qū)域，將每個壓力-時間區(qū)域設(shè)定為理想的注氣壓力-時間區(qū)域，作為參照基準(zhǔn)；
3）選擇合適的注氣時間區(qū)域
選取一組注塑中的塑件，在塑件注塑成型過程中，控制裝置（10）將步驟2）得到的參照基準(zhǔn)中的各個區(qū)域信號分別反饋至對應(yīng)的每個氣輔控制裝置（15）的氣輔壓力調(diào)節(jié)裝置（11）輸入端，氣輔壓力調(diào)節(jié)裝置（11）將得到的信號經(jīng)過輸出端發(fā)送給氣體壓縮機(jī)（12），控制氣體壓縮機(jī)（12）送出對應(yīng)壓力的氣體進(jìn)入儲氣罐（13）中儲存，打開氣輔開關(guān)裝置（14），將儲氣罐（13）的氣能進(jìn)氣通道（4）和氣針（3）對塑料進(jìn)行注氣，注氣結(jié)束后，出模各個取件，通過測量裝置測量各個壓力-時間區(qū)域所對應(yīng)塑件的縮痕深度值，將縮痕深度值最小的時間作為合適的注氣時間區(qū)域；
4）在批量注塑塑件時，將步驟3）得到的注氣時間區(qū)域的時間作為注氣時間，即在注塑完成后，冷卻至注氣時間區(qū)域的時間后，進(jìn)行注氣，輔助成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法，其特征在于時間間隔的劃分依據(jù)：選取保壓冷卻前期階段進(jìn)行劃分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法，其特征在于壓力傳感器（3）實(shí)時監(jiān)測型腔和塑件表面之間的變化，并將每個壓力信號傳輸給壓力處理裝置（9），經(jīng)壓力處理裝置（9）進(jìn)行轉(zhuǎn)換成電信號傳輸至控制裝置（10）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法，其特征在于控制裝置（10）包括信號接收裝置，數(shù)據(jù)處理裝置和信號傳輸裝置，信號接收裝置接收來自壓力處理裝置（9）的壓力信號，由信號處理裝置建立成型過程中壓力隨時間變化的統(tǒng)計模型，并將數(shù)據(jù)繪制成壓力-時間坐標(biāo)圖，并對時間橫軸按照相同的時間間隔進(jìn)行分割，找到對應(yīng)的壓力區(qū)域，將各個壓力-時間區(qū)域設(shè)為理想注氣區(qū)域，再通過信號傳輸裝置依次將設(shè)定的理想注氣區(qū)域信號傳輸至氣輔控制裝置（15），由氣輔控制裝置參數(shù)進(jìn)行外輔注氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法，其特征在于氣輔控制裝置（15）接收控制裝置（10）傳輸?shù)男盘杹砜刂茪怏w壓縮機(jī)（12）輸出相應(yīng)壓力的高壓氣體，來完成外部氣體注入的過程；氣輔壓力調(diào)節(jié)裝置（11）用于調(diào)節(jié)氣體壓縮機(jī)（12）的參數(shù)，來生產(chǎn)成不同壓力的氣體，氣輔開關(guān)裝置（14）控制是否注氣。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法的外部氣體輔助注塑成型設(shè)備，包括注塑模具，所述注塑模具設(shè)有澆口套（7），澆口套（7）頂部設(shè)有定位圈（8），所述注塑模具設(shè)有型腔（2）、氣針（6）、進(jìn)氣通道（4）、推桿（5）及壓力傳感器（3），其特征在于壓力傳感器（3）與壓力處理裝置（9）信號連接，壓力處理裝置（9）依次連接控制裝置（10）和氣輔控制裝置（15），氣輔控制裝置（15）通過進(jìn)氣通道（4）連接氣針（6），氣輔控制裝置（15）內(nèi)的壓縮氣體通過氣針（6）進(jìn)入型腔（2）內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法的外部氣體輔助注塑成型設(shè)備，其特征在于氣輔控制裝置（15）包括氣輔壓力調(diào)節(jié)裝置（11）、氣體壓縮機(jī)（12）、儲氣罐（13）及氣輔開關(guān)裝置（14），所述氣輔壓力調(diào)節(jié)裝置（11）輸入端與控制裝置（10）信號連接，氣輔壓力調(diào)節(jié)裝置（11）輸出端連接氣體壓縮機(jī)（12），氣體壓縮機(jī)（12）與儲氣罐（13）、氣針（6）通過進(jìn)氣通道（4）連接，氣輔開關(guān)裝置（14）設(shè)置在儲氣罐（13）與氣針（6）之間的進(jìn)氣通道（4）上，用于控制氣針（6）出氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法的外部氣體輔助注塑成型設(shè)備，其特征在于氣針（6）包括4個，氣針（6）均勻間隔螺紋連接在注塑模具本體內(nèi)部，氣針（6）端頭位于型腔（2）下表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于壓力測量的外部氣體輔助注塑成型方法的外部氣體輔助注塑成型設(shè)備，其特征在于壓力傳感器（3）表面設(shè)有螺紋，通過螺紋設(shè)置在注塑模具本體內(nèi)，用于監(jiān)測型腔（2）與塑件表面之間的壓力變化。