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一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法與流程

文檔序號(hào):12081515閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:在不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物上涂覆環(huán)氧樹脂后作為預(yù)制件,將單個(gè)或多個(gè)預(yù)制件層疊鋪層在模具中,采用模壓成型設(shè)備對(duì)預(yù)制件進(jìn)行模壓成型,制得一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料。

2.如權(quán)利要求1所述的組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物的制備步驟為:根據(jù)各層經(jīng)紗和緯紗的交織規(guī)律,首先畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物結(jié)構(gòu)示意圖,根據(jù)其結(jié)構(gòu)示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物組織圖,最后根據(jù)其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物上機(jī)圖,采用玻璃纖維與不銹鋼絲復(fù)合線為經(jīng)紗,以高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲復(fù)合線為緯紗;根據(jù)不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物上機(jī)圖,在織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物。

3.如權(quán)利要求2所述的組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的玻璃纖維與不銹鋼絲復(fù)合線細(xì)度為30~90tex,高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲復(fù)合線細(xì)度為30~90tex;所述復(fù)合線是將不銹鋼絲與玻璃纖維或?qū)⒉讳P鋼絲與高強(qiáng)聚乙烯纖維通過并合加捻或包纏或網(wǎng)絡(luò)復(fù)合方式制備,其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復(fù)體積含量控制在20%~50%。

4.如權(quán)利要求2所述的組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的在織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物的類型為平紋組織、三維正交機(jī)織物組織和三維角聯(lián)鎖機(jī)織物組織中的一種。

5.如權(quán)利要求1所述的組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的預(yù)制件是以機(jī)織物涂覆環(huán)氧樹脂預(yù)制件一層為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元,所述的預(yù)制件個(gè)數(shù)為1~3個(gè)。

6.如權(quán)利要求1所述的組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述模壓成型設(shè)備的模壓時(shí)間為20min~50min;模壓溫度為170℃~200℃;模壓壓力為4MPa~10MPa。

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