本發(fā)明涉及一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，尤其是一種以導(dǎo)電纖維與玻璃纖維、高強(qiáng)聚乙烯纖維的交織物為增強(qiáng)體，以環(huán)氧樹(shù)脂樹(shù)脂為基體，采用模壓成型工藝制備防電磁輻射復(fù)合材料。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今，科技發(fā)展日新月異，像移動(dòng)電話及其基站、導(dǎo)航設(shè)備、空調(diào)、計(jì)算機(jī)、冰箱、電磁爐極大的方便了人們生活。但是隨之帶來(lái)的電磁輻射也成為一種常見(jiàn)的污染源。長(zhǎng)期暴露在各種電磁輻射環(huán)境中，導(dǎo)致人身體健康受到嚴(yán)重威脅。常見(jiàn)的防電磁輻射織物雖有防電磁輻射作用，然而在特殊環(huán)境中，由于其自身柔軟強(qiáng)力降低，不能滿足高強(qiáng)度、高模量等要求。防電磁輻射復(fù)合材料越來(lái)越引起人們關(guān)注。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是在于提供一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以不銹鋼絲、玻璃纖維、高強(qiáng)聚乙烯纖維、環(huán)氧樹(shù)脂為原料，以不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物為預(yù)制件，采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆預(yù)制件，改變預(yù)制件中不銹鋼絲比例，改變纖維種類，改變預(yù)制件的組織，即可得到不同類型的復(fù)合材料，同時(shí)保證制得的復(fù)合材料具有不同的厚度，表現(xiàn)不同的機(jī)械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數(shù)，制得組合式防電磁輻射復(fù)合材料，制備工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作，所制復(fù)合材料適用領(lǐng)域廣泛。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，在不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物上涂覆環(huán)氧樹(shù)脂后作為預(yù)制件，將單個(gè)或多個(gè)預(yù)制件層疊鋪層在模具中，采用模壓成型設(shè)備對(duì)預(yù)制件進(jìn)行模壓成型，制得一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料。

所述的不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物的制備步驟為：根據(jù)各層經(jīng)紗和緯紗的交織規(guī)律，首先畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)其結(jié)構(gòu)示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物組織圖，最后根據(jù)其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物上機(jī)圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲復(fù)合線為經(jīng)紗，以高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲復(fù)合線為緯紗；根據(jù)不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物上機(jī)圖，在織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物。

所述的玻璃纖維與不銹鋼絲復(fù)合線細(xì)度為30~90tex，高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲復(fù)合線細(xì)度為30~90tex；所述復(fù)合線是將不銹鋼絲與玻璃纖維或?qū)⒉讳P鋼絲與高強(qiáng)聚乙烯纖維通過(guò)并合加捻或包纏或網(wǎng)絡(luò)復(fù)合方式制備，其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復(fù)體積含量控制在20%~50%。

所述的在織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物的類型為平紋組織、三維正交機(jī)織物組織和三維角聯(lián)鎖機(jī)織物組織中的一種。

所述的預(yù)制件是以機(jī)織物涂覆環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)制件一層為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，所述的預(yù)制件個(gè)數(shù)為1~3個(gè)。

所述模壓成型設(shè)備的模壓時(shí)間為20min~50min；模壓溫度為170℃~200℃；模壓壓力為4MPa~10MPa。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以不銹鋼絲、玻璃纖維、高強(qiáng)聚乙烯纖維、環(huán)氧樹(shù)脂為原料，以不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物為預(yù)制件，采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆預(yù)制件，改變預(yù)制件中不銹鋼絲比例，改變復(fù)合線復(fù)合方式，改變預(yù)制件的組織，即可得到不同類型的復(fù)合材料，同時(shí)保證制得的復(fù)合材料具有不同的厚度，表現(xiàn)不同的機(jī)械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數(shù)，制得組合式防電磁輻射復(fù)合材料，制備工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作，所制復(fù)合材料適用領(lǐng)域廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的制備方法的步驟示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明 公開(kāi)了一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，根據(jù)各層經(jīng)紗和緯紗的交織規(guī)律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)其結(jié)構(gòu)示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物組織圖，最后根據(jù)其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物上機(jī)圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲包纏線為經(jīng)紗，包纏線細(xì)度為30tex。以高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲包纏線為緯紗，包纏線細(xì)度為30tex；其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復(fù)體積含量控制在20%。根據(jù)不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物上機(jī)圖，在普通劍桿織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物。采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物，得到環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維正交機(jī)織物預(yù)制件，選取2個(gè)結(jié)構(gòu)單元預(yù)制件，通過(guò)XLB25-L平板硫化機(jī)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維正交機(jī)織物預(yù)制件模壓成型。所述模壓成型過(guò)程，模壓時(shí)間為30min；模壓溫度為170℃，模壓壓力為6MPa；制得一種不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維的防輻射復(fù)合材料。

本實(shí)施例的一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，以不銹鋼絲與玻璃纖維包纏線為經(jīng)紗，不銹鋼絲與高強(qiáng)聚乙烯纖維包纏線為緯紗，在普通劍桿織機(jī)織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物，采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆機(jī)織物，制得預(yù)制件，改變預(yù)制件中不銹鋼絲比例，改變復(fù)合線復(fù)合方式，改變預(yù)制件的組織，即可得到不同類型的復(fù)合材料，同時(shí)保證制得的復(fù)合材料具有不同的厚度，表現(xiàn)不同的機(jī)械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數(shù)，制得組合式防電磁輻射復(fù)合材料，制備工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作，所制復(fù)合材料適用領(lǐng)域廣泛。

實(shí)施例2

本發(fā)明 公開(kāi)了一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，根據(jù)各層經(jīng)紗和緯紗的交織規(guī)律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維平紋機(jī)織物結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)其結(jié)構(gòu)示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維平紋機(jī)織物組織圖，最后根據(jù)其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維平紋機(jī)織物上機(jī)圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲網(wǎng)絡(luò)復(fù)合線為經(jīng)紗，網(wǎng)絡(luò)復(fù)合線細(xì)度為50tex。以高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲網(wǎng)絡(luò)復(fù)合線為緯紗，網(wǎng)絡(luò)復(fù)合線細(xì)度為50tex；其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復(fù)體積含量控制在30%。根據(jù)不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維平紋機(jī)織物上機(jī)圖，在普通劍桿織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維平紋機(jī)織物。采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維平紋機(jī)織物，得到環(huán)氧樹(shù)脂涂覆平紋機(jī)織物預(yù)制件，選取3個(gè)結(jié)構(gòu)單元預(yù)制件，通過(guò)XLB25-L平板硫化機(jī)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂覆平紋機(jī)織物預(yù)制件模壓成型。所述模壓成型過(guò)程，模壓時(shí)間為20min；模壓溫度為180℃，模壓壓力為8MPa；制得一種不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維的防輻射復(fù)合材料。

本實(shí)施例的一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，以不銹鋼絲與玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合線為經(jīng)紗，不銹鋼絲與高強(qiáng)聚乙烯纖維網(wǎng)絡(luò)復(fù)合線為緯紗，在普通劍桿織機(jī)織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物，采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆機(jī)織物，制得預(yù)制件，改變預(yù)制件中不銹鋼絲比例，改變復(fù)合線復(fù)合方式，改變預(yù)制件的組織，即可得到不同類型的復(fù)合材料，同時(shí)保證制得的復(fù)合材料具有不同的厚度，表現(xiàn)不同的機(jī)械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數(shù)，制得組合式防電磁輻射復(fù)合材料，制備工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作，所制復(fù)合材料適用領(lǐng)域廣泛。

實(shí)施例3

本發(fā)明 公開(kāi)了一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，根據(jù)各層經(jīng)紗和緯紗的交織規(guī)律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)其結(jié)構(gòu)示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物組織圖，最后根據(jù)其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物上機(jī)圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲并捻復(fù)合線為經(jīng)紗，并捻復(fù)合線細(xì)度為90tex。以高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲并捻復(fù)合線為緯紗，并捻復(fù)合線細(xì)度為90tex；其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復(fù)體積含量控制在40%。根據(jù)不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物上機(jī)圖，在普通劍桿織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物。采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物，得到環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維角聯(lián)鎖機(jī)織物預(yù)制件，選取3個(gè)結(jié)構(gòu)單元預(yù)制件，通過(guò)XLB25-L平板硫化機(jī)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維角聯(lián)鎖機(jī)織物預(yù)制件模壓成型。所述模壓成型過(guò)程，模壓時(shí)間為40min；模壓溫度為200℃，模壓壓力為9MPa；制得一種不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維的防輻射復(fù)合材料。

本實(shí)施例的一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，以不銹鋼絲與玻璃纖維并捻復(fù)合線為經(jīng)紗，不銹鋼絲與高強(qiáng)聚乙烯纖維并捻復(fù)合線為緯紗，在普通劍桿織機(jī)織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物，采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆機(jī)織物，制得預(yù)制件，改變預(yù)制件中不銹鋼絲比例，改變復(fù)合線復(fù)合方式，改變預(yù)制件的組織，即可得到不同類型的復(fù)合材料，同時(shí)保證制得的復(fù)合材料具有不同的厚度，表現(xiàn)不同的機(jī)械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數(shù)，制得組合式防電磁輻射復(fù)合材料，制備工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作，所制復(fù)合材料適用領(lǐng)域廣泛。

實(shí)施例4

本發(fā)明 公開(kāi)了一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，根據(jù)各層經(jīng)紗和緯紗的交織規(guī)律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)其結(jié)構(gòu)示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物組織圖，最后根據(jù)其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物上機(jī)圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲并捻復(fù)合線為經(jīng)紗，并捻復(fù)合線細(xì)度為40tex。以高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲并捻復(fù)合線為緯紗，并捻復(fù)合線細(xì)度為40tex；其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復(fù)體積含量控制在50%。根據(jù)不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物上機(jī)圖，在普通劍桿織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物。采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維角聯(lián)鎖機(jī)織物，得到環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維角聯(lián)鎖機(jī)織物預(yù)制件。

根據(jù)各層經(jīng)紗和緯紗的交織規(guī)律，并畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)其結(jié)構(gòu)示意圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物組織圖，最后根據(jù)其組織圖畫出不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物上機(jī)圖，采用玻璃纖維與不銹鋼絲包纏線為經(jīng)紗，包纏線細(xì)度為60tex。以高強(qiáng)聚乙烯纖維與不銹鋼絲包纏線為緯紗，包纏線細(xì)度為60tex；其中作為防輻射纖維的不銹鋼絲復(fù)體積含量控制在50%。根據(jù)不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物上機(jī)圖，在普通劍桿織機(jī)上織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物。采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維三維正交機(jī)織物，得到環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維正交機(jī)織物預(yù)制件。

分別選取1個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維角聯(lián)鎖機(jī)織物預(yù)制件結(jié)構(gòu)單元，選取1個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂涂覆三維正交機(jī)織物預(yù)制件結(jié)構(gòu)單元，層疊預(yù)制件。通過(guò)XLB25-L平板硫化機(jī)對(duì)層疊預(yù)制件模壓成型。所述模壓成型過(guò)程，模壓時(shí)間為50min；模壓溫度為200℃，模壓壓力為10MPa；制得一種不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維的防輻射復(fù)合材料。

本實(shí)施例的一種組合式防電磁輻射復(fù)合材料的制備方法，分別以不銹鋼絲與玻璃纖維并捻與包纏復(fù)合線為經(jīng)紗，不銹鋼絲與高強(qiáng)聚乙烯纖維并捻與包纏復(fù)合線為緯紗，在普通劍桿織機(jī)織造制得不銹鋼絲、玻璃纖維與高強(qiáng)聚乙烯纖維機(jī)織物，采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆機(jī)織物，制得預(yù)制件，改變預(yù)制件中不銹鋼絲比例，改變復(fù)合線復(fù)合方式，改變預(yù)制件的組織，即可得到不同類型的復(fù)合材料，同時(shí)保證制得的復(fù)合材料具有不同的厚度，表現(xiàn)不同的機(jī)械性能和防輻射性能；采用模壓成型工藝，控制模壓參數(shù)，制得組合式防電磁輻射復(fù)合材料，制備工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作，所制復(fù)合材料適用領(lǐng)域廣泛。