本發(fā)明涉及手機配件組裝技術領域，具體為一種手機觸摸屏的自動壓合裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的手機觸摸屏裝于面殼后，大多數(shù)是用手指按壓觸摸屏，使觸摸屏組裝到面殼上，但這種人工操作，生產(chǎn)效率低，而且手壓不均，易造成產(chǎn)品的品質(zhì)不好，為此，我們提出一種手機觸摸屏的自動壓合裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種手機觸摸屏的自動壓合裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種手機觸摸屏的自動壓合裝置，包括支撐板和電動機，所述支撐板有兩個，兩個支撐板處于同一水平面，所述支撐板由腳柱支撐，所述支撐板之間設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿支撐板與皮帶輪相連，所述皮帶輪通過皮帶與電動機的輸出軸相連，所述轉(zhuǎn)軸之間通過傳送帶相連，所述傳送帶的上表面設置有夾具，所述夾具的側(cè)表面設置有切槽，所述夾具的上表面設置有凹槽，所述支撐板的上表面設置有支架，所述支架的頂端固定設置有液壓缸，所述液壓缸的側(cè)端面設置有壓力控制儀，所述液壓缸的伸縮桿與壓模相連，所述壓模的上表面設置有感應器和溫度控制儀。

優(yōu)選的，所述凹槽的側(cè)壁上設置有通孔。

優(yōu)選的，所述凹槽的槽面上設置有保護墊。

優(yōu)選的，所述壓模與設置于凹槽的觸摸屏的形狀相同。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該手機觸摸屏的自動壓合裝置自動化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好，其一，該裝置設置有切槽、通孔，便于安放或取出觸摸屏，而且壓模時，空氣可以從通孔流出，保證壓模效果，其二，該裝置設置有壓力控制儀、溫度控制儀，便于控制壓模的壓力、溫度，確保壓模效果，其三，該裝置設置有感應器，通過感應器的自動定位，確保壓模準確地壓在觸摸屏上，而且也能確保操作安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明夾具放大圖。

圖中：1支撐板、2電動機、3腳柱、4轉(zhuǎn)軸、5皮帶輪、6皮帶、7傳送帶、8夾具、9切槽、10凹槽、11通孔、12溫度控制儀、13支架、14液壓缸、15壓力控制儀、16壓模、17感應器。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種手機觸摸屏的自動壓合裝置，包括支撐板1和電動機2，支撐板1有兩個，兩個支撐板1處于同一水平面，支撐板1由腳柱3支撐，支撐板1之間設置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的一端貫穿支撐板1與皮帶輪5相連，皮帶輪5通過皮帶6與電動機2的輸出軸相連，轉(zhuǎn)軸4之間通過傳送帶7相連，傳送帶7的上表面設置有夾具8，夾具8的側(cè)表面設置有切槽9，夾具8的上表面設置有凹槽10，凹槽10的側(cè)壁上設置有通孔11，凹槽10的槽面上設置有保護墊，支撐板1的上表面設置有支架13，支架13的頂端固定設置有液壓缸14，液壓缸14的側(cè)端面設置有壓力控制儀15，液壓缸14的伸縮桿與壓模16相連，壓模16與設置于凹槽10的觸摸屏的形狀相同，壓模16的上表面設置有感應器17和溫度控制儀12，通過感應器17的自動定位，確保壓模16準確地壓在觸摸屏12上，而且通過壓力控制儀15、溫度控制儀12來控制壓模16的壓力、溫度，確保壓模16品質(zhì)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。