1.一種弧形玻璃鋼蓋板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、鋪設(shè)基底于平整地面，清潔所述基底的上表面，待用；
S2、在上述基底上使用噴槍均勻地噴射一層膠衣層，所述膠衣層的厚度為0.5～1毫米，在常溫下自然風(fēng)干20～40分鐘，形成復(fù)合板1；
S3、在所述復(fù)合板1的膠衣層外再鋪設(shè)4～7層玻璃纖維網(wǎng)格布層，形成復(fù)合板2；
S4、在所述復(fù)合板2的玻璃纖維網(wǎng)格布層外設(shè)置等間距的多根多孔導(dǎo)管，所述多孔導(dǎo)管一端與容置有樹脂的容器連通，形成復(fù)合板3；
S5、在所述復(fù)合板3的多孔導(dǎo)管外鋪設(shè)塑料薄膜，所述塑料薄膜的面積大于所述基底的面積，形成復(fù)合板4；
S6、將真空泵分別與所述多孔導(dǎo)管連接，用0.1～0.5兆帕的壓力向外抽取空氣3～10分鐘，使樹脂從多孔導(dǎo)管進入復(fù)合板4，并均勻填滿所述復(fù)合板4，在所述復(fù)合板4的表面形成樹脂層，形成復(fù)合板5；
S7、在常溫下自然風(fēng)干20～60分鐘固化后，直接撕掉所述塑料薄膜，成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形玻璃鋼蓋板的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中的膠衣層采用抗紫外線抗氧化膠衣制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形玻璃鋼蓋板的制備方法，其特征在于，所述S3中的玻璃纖維網(wǎng)格布層包括無堿纖維布層和0.4#布層，所述無堿纖維布層和0.4#布層的總層數(shù)為4～7層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形玻璃鋼蓋板的制備方法，其特征在于，相鄰的所述S4中的多孔導(dǎo)管之間的間距為20～40厘米，所述多孔導(dǎo)管的多個孔間距為0.2～0.8厘米，且所述多孔導(dǎo)管的多個孔間距相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形玻璃鋼蓋板的制備方法，其特征在于，所述弧形玻璃鋼蓋板中樹脂的含量占的總弧形玻璃鋼蓋板的體積的比例為40％～65％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形玻璃鋼蓋板的制備方法，其特征在于，所述樹脂層的固化度大于等于80％。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種弧形玻璃鋼蓋板的制備方法，其特征在于，所述多孔導(dǎo)管上設(shè)置有等間距的多個抽氣接口，所述塑料薄膜上設(shè)置有多個與所述抽氣接口對應(yīng)的通孔，所述通孔的內(nèi)邊緣與所述抽氣接口的外邊緣密封連接。