1.一種用于生產(chǎn)借助于多個(gè)注射器(A，B，C，D)將塑性材料注射至模具腔(S)中而模制的制品的模制方法，所述多個(gè)注射器(A，B，C，D)根據(jù)周期而在電子控制下被電動(dòng)地順序地驅(qū)動(dòng)，所述周期對(duì)各注射器提供利用所述塑性材料填充所述模具腔的步驟，其中將所述注射器從完全關(guān)閉狀態(tài)打開(kāi)至最大打開(kāi)狀態(tài)，之后跟著在所述模具腔中對(duì)所述塑性材料進(jìn)行保壓的步驟，其中所述注射器被維持在打開(kāi)狀態(tài)且然后再次被關(guān)閉至完全關(guān)閉狀態(tài)，其特征在于，所述注射器(A，B，C，D)不考慮其相對(duì)于所述模具腔(S)的位置及其打開(kāi)速度二者，通過(guò)以下控制模式中的至少一者而受到控制：
-在填充步驟中，將注射器從所述最大打開(kāi)狀態(tài)部分地關(guān)閉至更小地打開(kāi)的狀態(tài)，
-在保壓步驟中，將注射器設(shè)定為部分打開(kāi)狀態(tài)且然后將注射器打開(kāi)至更大地打開(kāi)的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過(guò)兩個(gè)所述模式來(lái)控制注射器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，填充步驟中的注射器的所述更小地打開(kāi)的狀態(tài)對(duì)應(yīng)于保壓步驟中的所述部分地打開(kāi)的狀態(tài)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在通過(guò)所述多個(gè)注射器(A，B，C，D)執(zhí)行的順序注射的過(guò)程中，填充步驟中的控制模式當(dāng)隨后的注射器正被朝所述最大打開(kāi)狀態(tài)打開(kāi)時(shí)，將部分關(guān)閉提供至各注射器的所述更小地打開(kāi)的狀態(tài)。
5.一種用于生產(chǎn)通過(guò)塑性材料的順序注射而模制的制品的模制裝置，包括具有腔(S)的模具、多個(gè)注射器(A，B，C，D)，所述多個(gè)注射器(A，B，C，D)通過(guò)電子控制器而被電動(dòng)地驅(qū)動(dòng)，所述電子控制器構(gòu)造成對(duì)各注射器執(zhí)行利用所述塑性材料填充模具腔的步驟，其中將注射器從完全關(guān)閉狀態(tài)打開(kāi)至最大打開(kāi)狀態(tài)，之后跟著在所述模具腔中對(duì)所述塑性材料進(jìn)行保壓的步驟，其中將注射器維持在打開(kāi)狀態(tài)且然后再次關(guān)閉至完全關(guān)閉狀態(tài)，其特征在于，所述電子控制器構(gòu)造成以至于注射器不考慮其相對(duì)于所述模具腔(S)的位置及其打開(kāi)速度，通過(guò)以下控制模式中的至少一者而受到控制：
-在填充步驟中，將注射器從所述最大打開(kāi)狀態(tài)部分地關(guān)閉至更小地打開(kāi)的狀態(tài)，
-在保壓步驟中，將注射器設(shè)定為部分打開(kāi)狀態(tài)且然后將注射器打開(kāi)至更大地打開(kāi)的狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，各注射器包括針閥，所述針閥能夠借助于相應(yīng)的電動(dòng)促動(dòng)器而軸向地位移。