專利名稱：彩色高彈塑性筆及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型筆的組成和制備方法，特別是一種彩色高彈塑性筆的組成和制備方法。
背景技術(shù)：
筆是一種書寫字畫的工具，它將顏料分散在固體或(和)液體介質(zhì)中，借助于介質(zhì)的作用而均勻細(xì)致地附著在固體材料的表面上。古今中外，固性筆強(qiáng)度不夠，易折斷(如粉筆、蠟筆和油畫棒等)，于是人們通常采取“筆桿”和“筆芯”多層組合的方式制成鉛筆來使用；液性的筆，一般采用蘸和寫間斷進(jìn)行的方法使用(如毛筆、蘸水筆)，后來利用毛細(xì)張力制成了自來水筆和圓珠筆等。所有這些筆都存在著制作較復(fù)雜、使用不方便、攜帶不便利和儲存不長久等一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種一次成型、不易折斷和使用方便，且具有高彈塑性的固性彩色筆的組成和制備方法。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為一種彩色高彈塑性筆，其特征在于組分為 20 40%高分子聚合物，10 40%白色或無色固體粉末，2 20%顏料，0 20%調(diào)節(jié)劑。 一種彩色高彈塑性筆的制作方法，步驟如下首先將高分子聚合物、白色或無色固體粉末、 顏料和調(diào)節(jié)劑在高速混拌機(jī)中混合均勻，然后再加入擠塑裝置中加熱、擠壓和拉伸，形成一定規(guī)格大小和形狀的條形產(chǎn)品；冷卻、切割后即得到彩色高彈塑性筆。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)1、制作過程簡單環(huán)保，設(shè)備緊湊。只需將各種原料精細(xì)混合，再一次熱塑拉伸成形。2、便于使用。根據(jù)不同使用場合，本發(fā)明產(chǎn)品可以一次使用到底，或者只需經(jīng)過簡單切削(以保證書寫細(xì)度的要求)；而且不粘手、折不斷、不掉色、不染色，書寫時顏色清晰。3、便于攜帶。由于具有高彈塑性，不怕折彎、不易折斷，可以方便攜帶。4、便于保存。由于染色體與載色體高度分散和有機(jī)結(jié)合，塑性筆自身不易掉色、不易變色，字畫產(chǎn)品不易變色、不易褪色，可長久保存。5、廣泛適用性。產(chǎn)品書寫容易， 顏色鮮艷，可以在紙張、布料、板材、墻壁等不同材料表面上書寫；也可以在高溫、低溫等極限條件下使用。6、安全性。由于本發(fā)明筆具有高彈性和可塑性，在使用過程中不會對人體造成硬性傷害；同時，本產(chǎn)品采用天然化合物或綠色化工原料，對人體是安全的，對環(huán)境是無污染的，所以本發(fā)明筆是環(huán)保的和安全的產(chǎn)品。


附圖是本發(fā)明高彈塑性彩色筆制作方法的流程示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明高彈塑性彩色筆，以20 40%高分子聚合物為主體，以20 38%白色或無色固體粉末為載色體，以2 20%顏料為染色體，輔以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)劑2 20%;混合均勻后，在溫度為120 250°C的條件下，經(jīng)擠塑成型，再冷卻固化，切割后即為本技術(shù)產(chǎn)品。其中，高分子聚合物是聚酯、聚氨酯、聚烯烴、聚氯烯烴和橡膠等，其中的一種或幾種；固體粉末為粒徑小于ΙΟΟμπι的碳酸鹽，硅酸鹽，含碳酸鹽和(或)硅酸鹽的礦石粉(如高嶺土、硅藻土、滑石粉、蒙脫土等)，玻璃粉和木質(zhì)纖維素粉等；顏料為各種不同色系的天然的或合成的顏料；調(diào)節(jié)劑是用于調(diào)節(jié)彈塑性能或改善加工性能的有機(jī)添加劑，包括粘結(jié)劑(如有機(jī)酯類化合物等)、表面活性劑(例如硬脂酸及其鹽、烷胺及其鹽等)和其它添加劑(如石蠟、氯化石蠟、聚合酰胺等)等。本發(fā)明原理是以白色或無色的固體粉末為載色體，用單色(基色)顏料調(diào)配成的復(fù)配顏料為染色體；在一定溫度條件下，它借助于某些有機(jī)添加劑的分散性和粘結(jié)性，經(jīng)過攪拌和擠壓的作用均勻分散在高分子聚合物中，形成一種高分子復(fù)合材料；經(jīng)冷卻固化成型，切割后就成為一種具有高彈性、耐侯性、色彩鮮艷和可直接書寫的本發(fā)明的彩色筆下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例1:紅色高彈塑性筆的配方組成如下聚氯乙烯 40份；碳酸鈣38份；顏料紅 2份；氯化石蠟 10份；石蠟 5份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在250°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例2:粉紅色高彈塑性筆的配方組成如下聚丙烯 20份；聚乙烯 20份；碳酸鈣 25份；滑石粉 12份；顏料粉紅10份；氯化石蠟8份；硬脂酸 5份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在100°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例3:紫紅色高彈塑性筆的配方組成如下聚乙烯 20份；滑石粉 32份；硅藻土 5份；顏料紫紅13份；硬脂酸 12份；松香脂 8份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在150°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例4 橙色高彈塑性筆的配方組成如下聚氯丙烯40份；聚乙二醇 10份；碳酸鈣10份；高嶺土 10份；顏料橙 7份；硬脂酸鈉 5份；石蠟 3份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在200°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例5:橘黃色高彈塑性筆的配方組成如下
聚異丁烯15份；聚氯乙烯25份；滑石粉15份；高嶺土 15份；顏料紅8份；顏料黃12份；聚碳酸酯10份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在220°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例6 黃色高彈塑性筆的配方組成如下聚乙烯20份；乙-丙橡膠10份；滑石粉25份；蒙脫土 12份；顏料黃13份；氯化石蠟5份；癸二酸二丁酯15份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在180°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例7 淡黃色高彈塑性筆的配方組成如下聚乙烯 23份；乙-丙橡膠10份；滑石粉22份；蒙脫土 15份；顏料淡黃15份；氯化石蠟 5份；癸二酸二丁酯15份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在160°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例8 草綠色高彈塑性筆的配方組成如下聚乙烯20份；聚氨酯20份；玻璃粉20份；硅藻土 18份；顏料黃8份；顏料綠12份；聚異丁烯丁二酰亞胺2份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在120°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例9 綠色高彈塑性筆的配方組成如下聚氯乙烯20份；聚異丁烯20份；碳酸鈣沈份；高嶺土 10份；顏料綠 6份；氯化石蠟9份；鄰苯二甲酸二乙酯9份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在190°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例10 天藍(lán)色高彈塑性筆的配方組成如下聚氯乙烯20份；聚異丁烯20份；碳酸鈣20份；高嶺土 10份；顏料群青20份；氯化石蠟5份；石蠟 5份；將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在170°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例11 藍(lán)色高彈塑性筆的配方組成如下聚乙烯25份；丁晴橡膠15份；大理石粉20份；高嶺土 18份；顏料藍(lán)10份；氯化石蠟7份；石蠟 5份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在160°C溫度條件下加熱、擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例12 紫色高彈塑性筆的配方組成如下聚丙烯30份；氯丁橡膠10份；滑石粉20份；木粉10份；顏料紫15份；司班-60 5份；石蠟 5份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在160°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例13 咖啡色高彈塑性筆的配方組成如下聚氯乙烯30份；聚氯丁烯10份；滑石粉30份；顏料紅6份；顏料黃 6份；顏料藍(lán) 6份；石蠟 5份；司班-80 7份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在170°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例14 灰色高彈塑性筆的配方組成如下聚異丁烯30份；滑石粉20份；玻璃粉10份；聚乙二醇10份；顏料白 10份；顏料黑5份；麻桿炭5份；石蠟 10份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在110°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。實施例15 白色高彈塑性筆的配方組成如下聚苯乙烯20份；聚氯乙烯10份；滑石粉 15份；大白粉25份；顏料白 15份；硬脂酸鈣10份；氯化石蠟5份將上述原料高速混拌機(jī)混合均勻后，加入擠塑設(shè)備中，在120°C溫度條件下加熱、 擠壓和拉伸，加工成一定規(guī)格尺寸、形狀的條形產(chǎn)品，經(jīng)切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種彩色高彈塑性筆，其特征在于組分為20 40%高分子聚合物，10 40%白色或無色固體粉末，2 20%顏料，0 20%調(diào)節(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色高彈塑性筆，其特征在于高分子聚合物為聚酯、聚氨酯、聚烯烴、聚氯乙烯和橡膠中的一種或幾種的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色高彈塑性筆，其特征在于白色或無色固體粉末為碳酸鹽、硅酸鹽、含碳酸鹽或/和硅酸鹽的天然礦石粉、玻璃粉或木質(zhì)纖維素粉中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的彩色高彈塑性筆，其特征在于所述含碳酸鹽或/和硅酸鹽的天然礦石粉可為高嶺土、硅藻土、滑石粉、大理石粉或蒙脫土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色高彈塑性筆，其特征在于所述顏料為不同色系的天然或合成的單色顏料調(diào)配而成的顏料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色高彈塑性筆，其特征在于調(diào)節(jié)劑為粘結(jié)劑、表面活性劑和其它添加劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色高彈塑性筆，其特征在于所述粘結(jié)劑可為有機(jī)酯類化合物，表面活性劑可為硬脂酸及其鹽、烷胺及其鹽，其它添加劑可為石蠟、聚合酰胺。
8.一種彩色高彈塑性筆的制作方法，其特征在于步驟如下首先將高分子聚合物、白色或無色固體粉末、顏料和調(diào)節(jié)劑在高速混拌機(jī)中混合均勻，然后再加入擠塑裝置中加熱、 擠壓和拉伸，形成一定規(guī)格大小和形狀的條形產(chǎn)品；冷卻、切割后即得到彩色高彈塑性筆。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彩色高彈塑性筆的制備方法，其特征在于擠塑時加熱溫度為 120 250 0C ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩色高彈塑性筆及其制作方法，以20～40％高分子聚合物為主體，以20～38％白色或無色固體粉末為載色體，以2～20％顏料為染色體，輔以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)劑2～20％；混合均勻后，在溫度為120～250℃的條件下，經(jīng)擠塑成型，再冷卻固化，切割后即為本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明制作過程簡單環(huán)保，設(shè)備緊湊，便于使用，而且不粘手、折不斷、不掉色、不染色，書寫時顏色清晰，便于攜帶，便于保存，具有廣泛適用性和可靠的安全性。由于本發(fā)明筆具有高彈性和可塑性，在使用過程中不會對人體造成硬性傷害；同時，本產(chǎn)品采用天然化合物或綠色化工原料，對人體是安全的，對環(huán)境是無污染的，是環(huán)保的和安全的產(chǎn)品。
文檔編號C09D13/00GK102533005SQ201010622649
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者嚴(yán)浩, 劉穎, 鞏凱 申請人:劉穎