本發(fā)明涉及一種制造空氣彈簧的方法。

背景技術(shù)：

空氣彈簧系統(tǒng)由四個主要包括氣囊、扣環(huán)、上蓋板、輔助簧組件。主要組裝步驟分為四步，分別為輔助簧裝配、氣囊與扣環(huán)裝配、氣囊扣環(huán)與輔助簧裝配和上蓋板扣環(huán)裝配，裝配過程繁瑣。

尤其是扣環(huán)與氣囊之間的裝配最為困難，需要借助特殊工裝使氣囊鋼圈變形然后再強行塞入扣環(huán)。當這兩者裝配完成后，因位置度要求，需要克服氣囊與扣環(huán)間的摩擦力轉(zhuǎn)動扣環(huán)，費時費力，裝配工序費時費力。另外，由于將氣囊撬入到扣環(huán)內(nèi)時難免使得氣囊鋼圈或扣環(huán)產(chǎn)生形變，增大了空氣彈簧漏氣的風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為如何更方便地將扣環(huán)安裝到氣囊上。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種制造空氣彈簧的方法，其包括以下步驟：s10：將直筒狀的氣囊囊胚的第一端插入到扣環(huán)內(nèi)，然后將扣環(huán)抵接于氣囊囊胚的第二端上徑向凸出的凸環(huán)；s20：將氣囊囊胚硫化定型形成氣囊。

在一個具體的實施例中，氣囊囊胚內(nèi)的凸環(huán)的頂端向扣環(huán)一側(cè)凸出的凸起，凸起內(nèi)設(shè)置有與凸環(huán)同軸的鋼圈，扣環(huán)設(shè)置有用于容納凸起的凹槽。

在一個具體的實施例中，扣環(huán)為金屬環(huán)，方法還包括在步驟s10前實施的步驟s01：在凹槽內(nèi)涂布膠粘劑。

在一個具體的實施例中，膠粘劑為熱固型膠粘劑。

在一個具體的實施例中，步驟s20中，扣環(huán)始終被緊壓在凸環(huán)上。

在一個具體的實施例中，方法還包括在步驟s20后實施的步驟s30：將上蓋板和扣環(huán)夾緊凸環(huán)以使得上蓋板密封氣囊的第二端。

在一個具體的實施例中，方法還包括在步驟s20后實施的步驟s40：將下蓋 板安裝到氣囊的第一端上以使得下蓋板密封第一端。

在一個具體的實施例中，在步驟s20中，采用硫化膠囊將氣囊囊胚支撐定型。

在一個具體的實施例中，在步驟s20中，將溫度為160～170℃且壓強為2mpa的熱水充入到硫化膠囊內(nèi)對氣囊囊胚進行加熱，加熱過程持續(xù)45～55分鐘。

在氣囊囊胚硫化定型之前，先將扣環(huán)從氣囊囊胚的第一端套裝到氣囊囊胚上，然后再對氣囊囊胚進行硫化定型，這樣就將扣環(huán)安裝到了氣囊上。在這個過程中并不需要用蠻力或?qū)Ｓ霉ぱb將氣囊囊胚擠入到扣環(huán)內(nèi)，整個安裝過程更簡便。另外，這樣裝配氣囊與扣環(huán)，氣囊和扣環(huán)之間不會產(chǎn)生形變，空氣彈簧的氣密性更好。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本發(fā)明進行更詳細的描述。其中：

圖1為本發(fā)明的一種實施例中的制造空氣彈簧的方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明的一種實施例中的扣環(huán)的全剖示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種實施例中的氣囊囊胚、下模和硫化膠囊的裝配半視剖視圖；

圖4為本發(fā)明的一種實施例中的扣環(huán)、氣囊囊胚、下模和硫化膠囊的裝配半視剖視圖；

圖5為本發(fā)明的一種實施例中的扣環(huán)、氣囊囊胚、中模、下模和硫化膠囊的裝配半視剖視圖；

圖6為本發(fā)明的一種實施例中的扣環(huán)、氣囊囊胚、上模、中模、下模和硫化膠囊的裝配半視剖視圖；

圖7為本發(fā)明的一種實施例中的空氣彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標記。附圖并未按照實際的比例繪制。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1顯示了本實施例中的制造空氣彈簧100的方法的流程圖。該方法包括以下步驟：

s10：將直筒狀的氣囊囊胚的第一端插入到扣環(huán)內(nèi)，使得扣環(huán)抵接于氣囊囊 胚的第二端上徑向凸出的凸環(huán)。

如圖2所示，空氣彈簧100包括扣環(huán)53?？郗h(huán)53為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為圓環(huán)?？郗h(huán)53通常采用鋼環(huán)?？郗h(huán)53上設(shè)置有多個供螺栓通過的通孔。該通孔優(yōu)選為臺階孔。多個通孔繞扣環(huán)53的軸線依次均勻分布。

如圖3所示，氣囊囊胚50由還未進行硫化的橡膠制成。氣囊囊胚50通常由生膠制成，例如生膠狀態(tài)下的氯丁橡膠。氣囊囊胚50為大致的圓筒結(jié)構(gòu)，且為直筒狀。氣囊囊胚50包括第一端以及與第一端相對的第二端。在本實施例中，氣囊囊胚50呈喇叭狀，氣囊囊胚50的第一端的直徑小于其第二端的直徑。氣囊囊胚50的第二端的端部設(shè)置有徑向向外凸出的凸環(huán)51?？郗h(huán)53的內(nèi)徑小于氣囊囊胚50的第二端上的凸環(huán)51的外徑。

硫化機包括硫化膠囊62、上夾持組件65、下夾持組件66以及模具組件。模具組件包括下模64、中模54和上模55。下模64、中模54和上模55組裝起來后可以圍合成密閉的硫化室，硫化膠囊62、上夾持組件65、下夾持組件66均位于硫化室內(nèi)。

硫化膠囊62為筒狀的撓性膜結(jié)構(gòu)。下模64為大致的圓盤結(jié)構(gòu)。下夾持組件66包括下夾持環(huán)63和多顆螺栓。下夾持環(huán)63設(shè)置在硫化膠囊62內(nèi)，并被多個螺栓固定在下模64上。硫化膠囊62與下模64同軸設(shè)置。硫化膠囊62的底端的端部向內(nèi)卷曲，下夾持環(huán)63和下模64夾持硫化膠囊62的卷曲部分以使得硫化膠囊62的底端固定并密封在下模64上。上夾持組件65包括頂盤60、底盤61和多個螺栓。頂盤60和底盤61均均為與下夾持環(huán)63同軸的圓盤。頂盤60和底盤61相互重疊在一起，并采用多顆螺栓固定在一起。硫化膠囊62的頂端的端部向內(nèi)卷曲，底盤61位于硫化膠囊62內(nèi)，頂盤60和底盤61夾持硫化膠囊62頂端的卷曲部分以使得硫化膠囊62的頂端固定并密封在頂盤60上。下夾持組件66、上夾持組件65和硫化膠囊62圍合成一個密閉的腔室，該腔室可以容納流體。

上夾持組件65遠離上夾持組件65以使得硫化膠囊62拉直，硫化膠囊62變細變長以便將氣囊囊胚50罩在下模64上。氣囊囊胚50罩在下模64上時，氣囊囊胚50容納硫化膠囊62并與硫化膠囊62同軸。氣囊囊胚50的第二端抵接于下模64。氣囊囊胚50的第一端的端部向內(nèi)卷曲，氣囊囊胚50的第一端卷曲的部分搭在頂盤60上。

如圖4所示，將扣環(huán)53從氣囊囊胚50的第一端套在氣囊囊胚50上，即將 氣囊囊胚50的第一端插入到扣環(huán)53內(nèi)，使得扣環(huán)53的底面抵接在凸環(huán)51上。

s20：將氣囊囊胚50硫化定型形成氣囊。

如圖5所示，中模54為環(huán)狀的構(gòu)件。中模54的內(nèi)壁凹陷。中模54的內(nèi)壁為與下模64同軸的回轉(zhuǎn)曲面，該回轉(zhuǎn)曲面的母線為大致的弧線。將中模54安裝在下模64上，中模54與下模64同軸設(shè)置。中模54與下模64之間形成密封。中模54與下模64之間形成用于容納扣環(huán)53和凸環(huán)51的凹槽。中模54環(huán)繞氣囊囊胚50。中模54下端抵住扣環(huán)53以將扣環(huán)53和凸環(huán)51緊壓在一起。

如圖6所示，上模55的底端向內(nèi)凹陷形成圓環(huán)狀的凹槽。該凹槽的截面為拱形。將上模55安裝在中模54上，中模54與上模55同軸?？s短上夾持組件65和下夾持組件66之間的距離。將上模55的凹槽的外側(cè)壁與下模64的內(nèi)壁對齊。上模55的內(nèi)緣緊壓在頂盤60上，氣囊囊胚50的第一端被夾緊在上模55與頂盤60之間。上模55、中模54和下模64的中部形成硫化室。硫化室為囊狀腔室。

向硫化膠囊62內(nèi)充入氣體。氣體的氣壓優(yōu)選為2mpa。以使得硫化膠囊62充分膨脹而將硫化膠囊62與氣囊囊胚50之間、氣囊囊胚50與硫化室壁之間的氣體排出，從而使得氣囊囊胚50的外壁緊抵于硫化室壁、氣囊囊胚50的內(nèi)壁緊抵于硫化膠囊62。

對氣囊囊胚50加熱以使得氣囊囊胚50被硫化。通?？梢韵蛄蚧z囊62內(nèi)充入高溫流體，熱量通過硫化膠囊62而被傳遞到氣囊囊胚50上以使得氣囊囊胚50硫化。該流體優(yōu)選為溫度為160～170℃的過熱水。在加熱過程中，通常需要保持硫化膠囊62內(nèi)具有一定的壓力以使得氣囊囊胚50的外壁始終緊抵于硫化室壁、氣囊囊胚50的內(nèi)壁始終緊抵于硫化膠囊62。加熱時的硫化膠囊62內(nèi)的壓力優(yōu)選為2mpa。加熱時間優(yōu)選為45～55分鐘，在此時間區(qū)間內(nèi)既能使氣囊囊胚50充分硫化又不至于使其過硫。當硫化膠囊62充分硫化后，氣囊囊胚50被制造成定型的氣囊。最后將氣囊脫模。

在氣囊囊胚50硫化定型之前，先將扣環(huán)53從氣囊囊胚50的第一端套裝到氣囊囊胚50上，然后再對氣囊囊胚50進行硫化定型，這樣就將扣環(huán)53安裝到了氣囊50a上。這個過程中并不需要用蠻力或?qū)Ｓ霉ぱb將氣囊50a擠入到扣環(huán)53內(nèi)，整個安裝過程更簡便。

優(yōu)選地，該方法還包括步驟s30：將上蓋板和扣環(huán)53夾緊所述凸環(huán)51以使得上蓋板密封氣囊50a的第二端。

如圖7所示，空氣彈簧100還包括上蓋板70。上蓋板70為圓板狀。上蓋板70上設(shè)置有多個螺孔。多個螺孔環(huán)繞上蓋板70的軸線均勻分布。將扣環(huán)53的通孔與上蓋板70的螺孔一一對齊。螺栓穿過通孔而與螺孔螺紋連接。這就將扣環(huán)53與上蓋板70螺栓連接起來。上蓋板70與扣環(huán)53夾緊凸環(huán)51，從而上蓋板70密封住氣囊50a的第二端。上蓋板70用于支撐需要被減震的裝置。

優(yōu)選地，該方法還包括步驟s40：將下蓋板安裝到氣囊50a的第一端上以使得所述下蓋板密封第一端。

空氣彈簧100還包括橡膠堆組件。橡膠堆組件包括下蓋板80、橡膠堆82、耐磨板81、基座84和銷釘83。下蓋板80為圓盤狀。氣囊50a的第一端套裝在下蓋板80的邊緣，并與下蓋板80形成密封連接。氣囊50a的第一端可以是粘接在下蓋板80上?；?4設(shè)置在下蓋板80背離氣囊50a的一側(cè)?；?4用于連接空氣彈簧100的安裝基座84以將空氣彈簧100安裝到安裝基座84上。橡膠堆82呈大致的柱狀。橡膠堆82設(shè)置在下蓋板80和基座84之間。橡膠堆82優(yōu)選為與氣囊50a同軸。橡膠堆82的相對的兩端分別抵接下蓋板80和基座84。耐磨板81覆蓋在下蓋板80背離橡膠堆82的一端。橡膠堆82支撐起氣囊50a，同時還起到輔助緩沖的作用。耐磨板81朝向上蓋板70的板面光滑，以使得在氣囊50a未充滿氣時耐磨板81與上蓋板70之間磨損小。耐磨板81可以由四氟乙烯制成。銷釘83的一端固定于下蓋板80，銷釘83的另一端插入到橡膠堆82內(nèi)。銷釘83可以承擔下蓋板80與橡膠堆82之間的部分翻轉(zhuǎn)矩，增強空氣彈簧100克服翻轉(zhuǎn)矩的能力，另外，還使得下蓋板80與橡膠堆82之間結(jié)合更牢固。銷釘83優(yōu)選為與橡膠堆82同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，氣囊囊胚50內(nèi)的凸環(huán)51的頂端向扣環(huán)53一側(cè)凸出的凸起52。該凸起52內(nèi)設(shè)置有與凸環(huán)51同軸的鋼圈?？郗h(huán)53設(shè)置有用于容納所述凸起52的凹槽。這樣，氣囊50a不容易脫出扣環(huán)53，并且扣環(huán)53與氣囊50a之間的密封更好。

優(yōu)選地，該方法還包括在步驟s10之前實施的步驟s01：在扣環(huán)53的凹槽56內(nèi)涂布膠粘劑。

扣環(huán)53為金屬扣環(huán)53。在扣環(huán)53的凹槽56內(nèi)涂布膠粘劑后，在后面的步驟中能將扣環(huán)53和氣囊囊胚50粘接在一起?？郗h(huán)53和氣囊50a粘接在一起之后，進一步增強氣囊50a與扣環(huán)53之間的密封性能。同時，還能防止以后氣囊50a 與扣環(huán)53之間的位置發(fā)生變動。膠粘劑優(yōu)選為熱固型膠粘劑。這樣，在步驟s10中容易調(diào)整凸環(huán)51與氣囊囊胚50的位置度，在之后的步驟20完成后能將凸環(huán)51和氣囊囊胚50緊密的硫化粘接在一起。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。