本發(fā)明涉及一種用于制造復(fù)合密封元件的方法，所述復(fù)合密封元件尤其是用于在車(chē)窗的可下降的窗玻璃上形成密封，其中，所述復(fù)合密封元件由至少一個(gè)擠出的元件區(qū)段和至少一個(gè)通過(guò)注塑在成型模具的成型空間中形成的元件部分在將所述元件部分注塑到擠出的元件區(qū)段的限定成型空間的端面上的情況下制造。

背景技術(shù)：

通過(guò)切割加工由連續(xù)擠出的密封型材條形成的元件區(qū)段的長(zhǎng)度基于不同的影響具有相對(duì)大的波動(dòng)，所述波動(dòng)在復(fù)合密封元件中導(dǎo)致相應(yīng)大的理論尺寸偏差。而通過(guò)切割加工形成的元件區(qū)段的很大部分因此不能被進(jìn)一步處理并且作為廢品被清除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種用于制造復(fù)合密封元件的新的方法，其在預(yù)制擠出的元件區(qū)段時(shí)具有減少的廢品率。

該任務(wù)按照本發(fā)明如下解決，即，通過(guò)改變擠出的元件區(qū)段的端面相對(duì)于成型空間的布置而抵消復(fù)合密封元件基于擠出的元件區(qū)段的長(zhǎng)度與理論值的偏差而產(chǎn)生的尺寸改變。

有利地，與理論值具有相對(duì)大的偏差的擠出元件區(qū)段能夠在回避廢品的情況下如此處理，即，通過(guò)注塑制造的元件部分的尺寸對(duì)應(yīng)地改變，從而復(fù)合密封元件的尺寸作為整體處于預(yù)定的公差范圍中。

按照本發(fā)明的方法能夠這樣實(shí)施，即，提前確定擠出的元件區(qū)段的理論值偏差并且借助理論值偏差確定擠出的元件區(qū)段到模具中的插入長(zhǎng)度(l")。所述端面然后分別按照擠出的元件區(qū)段的長(zhǎng)度的理論值偏差比對(duì)應(yīng)于注塑的元件的理論值更遠(yuǎn)或較少程度地插入模具中。

適宜地，插入長(zhǎng)度(l")的達(dá)到通過(guò)探測(cè)器設(shè)備確定，所述探測(cè)器設(shè)備檢測(cè)相對(duì)于端面以確定的距離施加到擠出的元件區(qū)段上的標(biāo)記部、尤其是標(biāo)度。

在此擠出的元件區(qū)段可以借助例如具有運(yùn)輸滾子或機(jī)械手臂的運(yùn)動(dòng)設(shè)備插入成型模具中。

優(yōu)選地，運(yùn)動(dòng)設(shè)備通過(guò)處理確定的理論值偏差的、優(yōu)選具有計(jì)算機(jī)的控制設(shè)備自動(dòng)地控制，其中，控制設(shè)備尤其是處理探測(cè)器設(shè)備的信號(hào)。這樣如果通過(guò)探測(cè)器設(shè)備提供的信號(hào)與通過(guò)控制設(shè)備確定的進(jìn)給信號(hào)一致，則控制設(shè)備可以將元件區(qū)段的進(jìn)給自動(dòng)保持在希望的位置中。備選地，例如機(jī)械手臂的進(jìn)給長(zhǎng)度可以借助確定的理論值偏差預(yù)調(diào)節(jié)，所述機(jī)械手臂以相對(duì)于端面的確定的距離在擠出的元件區(qū)段上作用。

適宜地，控制設(shè)備由確定的理論值偏差計(jì)算對(duì)于插入長(zhǎng)度(l")決定性的比較信號(hào)。

可以將理論值偏差手動(dòng)輸入控制設(shè)備中，而在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施形式中，控制設(shè)備檢測(cè)讀取設(shè)備的信號(hào)，所述讀取設(shè)備檢測(cè)在擠出的元件區(qū)段上對(duì)于理論值偏差決定性的字符串、優(yōu)選條形碼，在確定理論值偏差之后，條形碼在那里施加。

在本發(fā)明的另一種實(shí)施形式中，可以在擠出的元件區(qū)段的兩個(gè)端部上注塑通過(guò)注塑制造的元件部分，其中，擠出的元件區(qū)段的理論值偏差可以通過(guò)兩個(gè)注塑的元件部分的理論值偏差補(bǔ)償。

優(yōu)選補(bǔ)償這樣進(jìn)行，使得對(duì)于兩個(gè)注塑的元件部分產(chǎn)生從理論尺寸的最小可能的偏差。

附圖說(shuō)明

接著借助實(shí)施例和附入的關(guān)于所述實(shí)施例的附圖進(jìn)一步解釋本發(fā)明。其中：

圖1示出按照本發(fā)明的方法制造的復(fù)合密封元件；以及

圖2示出解釋圖1的復(fù)合元件的制造的示圖。

具體實(shí)施方式

用于例如在(未示出的)車(chē)門(mén)中的可下降的窗玻璃1上形成密封的在圖1中局部示意性示出的復(fù)合密封元件包括通過(guò)擠出制造的、具有密封成型部的元件區(qū)段2、3和4以及通過(guò)注塑制造的元件部分5和6。在示出的示例中，元件區(qū)段2、3和4由epdm制成，元件部分5和6由熱塑性的彈性體(tpe)制成。當(dāng)然，與此不同的材料副是可能的，例如epdm/epdm和tpe/tpe，或包含熱塑性塑料的材料副。

窗玻璃1以其邊緣嵌接到復(fù)合密封元件的導(dǎo)向裝置中。圖1示出在輕微下降的狀態(tài)中的窗玻璃1，從而其上面的邊緣7可見(jiàn)。

通過(guò)注塑形成的元件部分5、6在8、8'、8"和8"'中分別在擠出的元件區(qū)段2、3和4的一個(gè)端部上注塑。圖2作為示例示意性示出用于制造元件部分5的具有成型空間10的成型模具9。元件區(qū)段2和3的導(dǎo)入成型模具9的端部的端面11、11'鄰接到成型空間10上。

探測(cè)器設(shè)備13在元件區(qū)段2導(dǎo)入模具9中時(shí)例如光學(xué)地檢測(cè)在擠出的元件區(qū)段2上施加的標(biāo)度12。探測(cè)器設(shè)備13將測(cè)量信號(hào)提供給控制設(shè)備14，所述控制設(shè)備操控具有運(yùn)輸滾子16的運(yùn)動(dòng)設(shè)備15。對(duì)應(yīng)的標(biāo)度、探測(cè)器設(shè)備以及運(yùn)動(dòng)設(shè)備能在成型模具9上也為擠出的元件區(qū)段3設(shè)置。探測(cè)器設(shè)備和標(biāo)度也可處于成型模具外。

在圖1中示出的復(fù)合密封元件的擠出的元件區(qū)段2至4分別通過(guò)切割加工連續(xù)擠出的條產(chǎn)生，其中，例如制造的元件區(qū)段2的長(zhǎng)度l基于不同的影響具有相對(duì)大的波動(dòng)。在復(fù)合密封元件的總長(zhǎng)度l'的小的誤差范圍和元件部分5、6的恒定的尺寸情況下于是產(chǎn)生在通過(guò)切割加工制造的元件區(qū)段中的高的廢品份額。

這樣高的廢品份額能夠如下避免，例如擠出的元件區(qū)段2分別在補(bǔ)償其長(zhǎng)度l與理論值之前確定的偏差的情況下相應(yīng)遠(yuǎn)地或較少程度地導(dǎo)入模具9中。

為了控制導(dǎo)入長(zhǎng)度l"，長(zhǎng)度l的分別確定的理論值偏差例如手動(dòng)輸入控制設(shè)備14中?？刂圃O(shè)備14由此計(jì)算相應(yīng)的導(dǎo)入長(zhǎng)度l"。因?yàn)闃?biāo)度12相對(duì)于元件區(qū)段2的端面11處于確定的距離，所以所述標(biāo)度可以確定對(duì)應(yīng)于該導(dǎo)入長(zhǎng)度l"的、由探測(cè)器設(shè)備13要檢測(cè)的刻度值。運(yùn)動(dòng)設(shè)備15向前移動(dòng)元件區(qū)段2的端部區(qū)段，直至達(dá)到計(jì)算的刻度值，其中，標(biāo)度12相對(duì)于探測(cè)器設(shè)備13占據(jù)確定的、對(duì)應(yīng)于刻度值的位置。

附加于計(jì)算出的導(dǎo)入長(zhǎng)度l"，可以由確定的理論值偏差也計(jì)算用于噴射設(shè)備的控制信號(hào)、尤其是計(jì)量信號(hào)。

當(dāng)然，此外要通過(guò)注塑制造的元件部分6的制造和連接以如在先說(shuō)明相同的方式進(jìn)行。長(zhǎng)度l的理論值偏差的補(bǔ)償可以這樣進(jìn)行，使得相應(yīng)的控制設(shè)備14這樣計(jì)算推入深度，使得通過(guò)注塑制造的元件部分5或6盡可能接近其理論尺寸。

如圖2此外能夠看出的，理論值偏差到控制設(shè)備14中的輸入也可能自動(dòng)通過(guò)讀取儀器17進(jìn)行，所述讀取儀器檢測(cè)包含理論值偏差的條形碼18，所述條形碼在測(cè)量通過(guò)切割加工制造的元件區(qū)段2后施加到元件區(qū)段2上。

當(dāng)然，控制裝置14也可用于控制用于制造元件部分6的工具。中央的控制裝置14能夠也可用于控制元件區(qū)段3和4到相關(guān)的成型模具中的導(dǎo)入長(zhǎng)度l"。

此外當(dāng)然，條形碼12在通過(guò)切割加工制造元件區(qū)段3至4之后以確定的距離相對(duì)于端面11、11'安裝。備選地，條形碼可以在連續(xù)擠出的條的整個(gè)的長(zhǎng)度上延伸，元件區(qū)段從所述條切下，其中，在刻度的小的距離時(shí)，可以容忍第一刻度相對(duì)于元件區(qū)段的端面11的距離的波動(dòng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于制造復(fù)合密封元件的方法，所述復(fù)合密封元件尤其是用于在車(chē)窗的可下降的玻璃(1)上形成密封，其中，由至少一個(gè)擠出的元件區(qū)段(2?4)和至少一個(gè)通過(guò)注塑在模具(9)的成型空間(10)中形成的元件部分(5、6)在所述元件部分(5、6)注塑到擠出的區(qū)段(2?4)的界定成型空間(10)的端面(11)上的情況下制造復(fù)合密封元件。按照本發(fā)明，通過(guò)改變擠出的元件區(qū)段(2?4)的端面(11)相對(duì)于成型空間(10)的布置而抵消復(fù)合密封元件由于擠出的元件區(qū)段(2?4)的長(zhǎng)度(L)與理論值的偏差而產(chǎn)生的尺寸改變。

技術(shù)研發(fā)人員：M·洛里希;B·比克爾;S·扎曼奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：CQLT薩固密技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.16
技術(shù)公布日：2017.08.01